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一種改進(jìn)夾持方式的密封條卡扣的制作方法

文檔序號:11844979閱讀:575來源:國知局
一種改進(jìn)夾持方式的密封條卡扣的制作方法與工藝

本實用新型涉及電器密封條的固定,尤其是涉及一種改進(jìn)夾持方式的密封條卡扣。



背景技術(shù):

烤箱、電冰箱、微波爐等電器的門通常在其四周裝有用于密封或者其他用途(例如隔熱)的管狀密封條。此類密封條一般由一個內(nèi)支撐管件和一個外套管件構(gòu)成,其中內(nèi)支撐管件采用金屬絲編織而成,外套管件則可采用絕緣或隔熱材料如玻璃纖維編織而成。實際使用過程中,箱門在經(jīng)過多年的反復(fù)開合,其上安裝的密封條在高溫環(huán)境下仍具有很強(qiáng)的耐用性和較好的密封性。

通常,用于將管狀密封條固定在箱門上的方法為:采用沿密封條軸向一側(cè)布置的若干個獨立卡扣,卡扣包括相互垂直的頭部和底座,底座嵌于密封條內(nèi)部,頭部由密封條伸出并插入箱門上的安裝孔內(nèi),以將密封條固定在箱門上。

現(xiàn)有技術(shù)中已存在多種卡扣。例如公開號為CN105422557A的發(fā)明專利申請?zhí)峁┑挠糜诳鞠涿芊鈼l安裝的彈簧扣,包括用于插入烤箱開槽中的安裝頭部和與安裝頭部連接的底座,所述安裝頭部和底座由一根金屬絲一體折彎而成,所述底座折彎為多段折線段,所述多段折線段中起始段的始端位于底座的中心,且與安裝頭部連接,所述多段折線段中的結(jié)尾段的端部向底座的中心延伸形成刺入臂,以刺入密封條。該卡扣的底座由多段折線段折彎而成,密封條以旋入的方式安裝時,需要不斷變化旋入角度,影響裝配效率。

另外,公開號為CN1011807975A的專利文獻(xiàn)也公開一種用于將密封條或類似裝置固定于安裝表面之上的卡扣,由單根彎曲、且具有彈性的金屬絲構(gòu)成,包括一個與安裝表面契合的頭部,一個頸部和一個與頭部垂直、在頸部相連的環(huán)形底座,底座帶有波形凸起,波形凸起可以在底座環(huán)形的結(jié)束部分,也可以在頭部一側(cè)或兩側(cè)帶有與頭部平行的波形凸起,波形所形成的平面也與底座垂直,卡扣底座嵌于密封條內(nèi)部,可以旋入編織好的密封條,也可以在編織過程中嵌入,頭部穿過密封條向外伸出,卡入安裝表面的孔內(nèi),以固定密封條。該卡扣在裝入密封條時,處于頸部的金屬絲末端可刮傷密封條的隔熱層或者造成編織的外套管件拉絲。

現(xiàn)有的卡扣如圖1所示,由單根金屬絲彎曲而成,包括可插入安裝孔內(nèi)的頭部1、用于旋入密封條4內(nèi)的底座3、以及連接頭部1和底座3的頸部2;該卡扣在使用過程中所存在的問題有:

1、頭部下端的金屬絲端部5在裝入密封條時刮傷密封條的隔熱層;

2、若烤箱上的卡扣安裝孔存在毛刺,所要安裝的密封條可能會被毛刺刮傷。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供了一種改進(jìn)夾持方式的密封條卡扣,利用在底座上設(shè)置限定密封條的U形卡口,避免金屬絲端部在裝入密封條時刮傷密封條的隔熱層,也能防止密封條被毛刺刮傷,以更好的保護(hù)密封條。

本實用新型的具體技術(shù)方案如下:

一種改進(jìn)夾持方式的密封條卡扣,由單根金屬絲彎曲而成,包括由金屬絲的第一末端沿螺旋彎曲形成環(huán)形的底座,由底座頂部向環(huán)心徑向延伸的肩部,由所述肩部向上延伸后形成的頸部,由所述頸部彎折后形成具有彈性的頭部;與頭部連接的第二末端在彎折后收縮在頸部位置;

所述底座上的其中一個螺旋向環(huán)心徑向延伸后折回形成迂回部,該迂回部帶有用于限定密封條的U形卡口。

本實用新型中,第一末端在刺入密封條后,可沿螺旋轉(zhuǎn)動將底座旋入密封條內(nèi),使密封條上的刺入口套設(shè)在U形卡口處,并通過兩個螺旋的夾緊密封條,使卡扣不會輕易回轉(zhuǎn),使卡扣的固定方向保持一致。

進(jìn)一步的,由于迂回部是由金屬絲向環(huán)心徑向延伸后折回形成的,折回后的金屬絲繼續(xù)沿螺旋彎曲后連接至肩部,折回后的一段螺旋在底座旋入后壓住密封條的表面,避免頭部落入到隔熱層和金屬網(wǎng)內(nèi),同時若烤箱上的卡扣安裝孔存在毛刺,壓住密封條的螺旋也可以保護(hù)密封條不被毛刺刮傷。

作為優(yōu)選的,所述金屬絲在卡扣的頭部折彎呈四邊形,該四邊形的一條對角線位于底座的軸心線上,處于對角線上部的角為頭部的插入端。

卡扣的頭部折彎呈四邊形,該四邊形的一條對角線位于底座的軸心線上,位于該對角線上的一角作為頭部的插入端,插入過程中通過擠壓角的兩條邊使四邊形形變,在完全插入后恢復(fù)以固定在安裝孔內(nèi),對角線上的另外一角連接頸部且第二末端也位于該角的附件位置。

作為優(yōu)選的,所述第二末端位于U形卡口的上方;進(jìn)一步優(yōu)選的,所述的第二末端高于肩部的最低處。底座在旋入密封條時,肩部或者位于U形卡口上部的螺旋阻擋第二末端接觸密封條,可以避免在裝入密封條時刮傷密封條的隔熱層。

作為優(yōu)選的,所述U形卡口由底座的環(huán)心穿過;即頭部與底座保持垂直,可以使卡扣裝入密封條后保持在一條直線上。具體地,所述的U形卡口包括兩條徑向邊和連接在兩徑向邊之間的連接邊,該連接邊由底座的環(huán)心穿過。

作為優(yōu)選的,所述第一末端翹起在底座的底部;作為優(yōu)選的,所述第一末端具有利于刺入的尖部;便于第一末端刺入并旋入底座于密封條內(nèi)。

作為優(yōu)選的,所述肩部位于U形卡口的中部的正上方,可用于壓緊密封條,進(jìn)一步防止第二末端刮傷密封條。

作為優(yōu)選的,所述的頸部沿底座環(huán)心軸向延伸,以便更好固定密封條。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,裝配方便,利用在底座上設(shè)置限定密封條的U形卡口,避免金屬絲端部在裝入密封條時刮傷密封條的隔熱層,也能防止密封條被毛刺刮傷,以更好的保護(hù)密封條。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有卡扣的安裝結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本實用新型中卡扣的結(jié)構(gòu)圖;

圖3為本實用新型中卡扣的另一結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

如圖2和圖3所示的卡扣,由單根金屬絲彎曲而成,如鐵絲、銅絲或其合金絲,整個卡扣包括由金屬絲的第一末端5沿螺旋彎曲形成環(huán)形的底座3,由底座3頂部向環(huán)心徑向延伸的肩部4,由肩部4向上延伸后形成的頸部2,由頸部2彎折后形成具有彈性的頭部1;與頭部1連接的第二末端6在彎折后收縮在頸部2附件位置。

本實施例中,底座3具有包含第一末端5的第一段螺旋31,與第一段螺旋31連接的第二段螺旋32,以及由第二段螺旋32繼續(xù)向上螺旋延伸形成連接肩部4的第三段螺旋33;其中,位置第一段螺旋31和第三段螺旋33之間的第二段螺旋32上具有向環(huán)心徑向延伸后折回形成迂回部,該迂回部帶有用于限定密封條的U形卡口34。也就是說,由第二段螺旋32上的某處折彎向徑向延伸,然后折回至螺旋的軌跡(繼續(xù)延伸后形成第三段螺旋33)上形成迂回部,得到一個U形卡口34。U形卡口34具有連接螺旋的兩條徑向邊以及銜接在兩條徑向邊之間且穿過底座3環(huán)心的連接邊。

底座3在安裝時,第一末端5刺入密封條內(nèi)后以旋入的方式進(jìn)入密封條內(nèi),在密封條上的刺入孔套設(shè)在U形卡口34的連接邊后,完成卡扣與密封條的裝配;此時,第三段螺旋33仍舊位于密封條外,阻擋在安裝面和密封條之間,可防止安裝面或孔上的毛刺刮傷密封條;另外,密封條的壁面夾持在第三段螺旋33和第二段螺旋32之間,密封條上的編織隔熱層和金屬管網(wǎng)即被第三段螺旋33和第二段螺旋32夾緊,裝配時可避免頭部1落入到隔熱層和金屬網(wǎng)內(nèi),并結(jié)合U形卡口34的特殊形狀,使得卡扣不會輕易回轉(zhuǎn),保持卡扣的安裝方向一致。

頭部1所處的平面垂直于底座3,與頭部1連接的頸部2沿底座3環(huán)心軸向延伸。處于頭部1內(nèi)的金屬絲折彎呈四邊形,該四邊形的一條對角線位于底座的軸心線(相當(dāng)于穿過底座環(huán)心的軸線)上,處于該對角線上的一角11作為頭部1的插入端,插入過程中通過擠壓角11的兩條邊13使四邊形變形,在完全插入后恢復(fù)以卡緊在安裝孔內(nèi),對角線上的另外一角12連接頸部2且第二末端6也位于該角12的附件位置。即第二末端6位于U形卡口的上方;但第二末端6應(yīng)高于肩部4的最低處;使得底座3在旋入密封條時,避免第二末端6刮傷密封條的隔熱層。

另外,為使底座3的旋入更加便于操作,使第一末端5翹起在底座的底部;且第一末端5具有利于刺入的尖部,便于刺入密封條內(nèi)。

本實施例中,肩部4位于U形卡口34內(nèi)兩徑向邊的中部的正上方,可用于壓緊密封條,進(jìn)一步防止第二末端6刮傷密封條。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例,并不用于限制本實用新型,凡在本實用新型精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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