本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種用于變壓器排油注氮防爆滅火裝置的注氮閥。

背景技術(shù)：

變壓器在運(yùn)行過程中，有可能因?yàn)槎搪贰⒂蜏剡^高等故障引起失火現(xiàn)象，為保障設(shè)備安全，申請人研發(fā)了在變壓器上安裝一種排油注氮滅火裝置。該裝置能夠在變壓器出現(xiàn)短路故障時，排出變壓器中的油，然后注入氮?dú)?，注入氮?dú)鈺r需要通過專門的閥門注入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種變壓器排油注氮防爆滅火裝置的自動注氮閥，該閥門在變壓器失火時，將氮?dú)庾詣幼⑷胱儔浩髦小?/p>

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種變壓器排油注氮防爆滅火裝置的自動注氮閥，包括閥體，其特征在于，所述閥體的上下端分別具有上凹腔和下凹腔，上凹腔和下凹腔之間通過環(huán)形通道連通，環(huán)形通道中設(shè)置有閥桿，閥桿的底部具有封堵部，封堵部將環(huán)形通道的下端開口封閉；

閥桿伸入上凹腔中的部分外側(cè)固定有活塞，活塞的底部和上凹腔的底部之間設(shè)置有彈簧，閥體的上端設(shè)置有端蓋，端蓋將活塞及彈簧封閉在上凹腔中；

閥體的側(cè)壁上設(shè)置通氣螺孔，通氣螺孔與環(huán)形通道相通，通氣螺孔中擰入有出氣螺母，下凹腔的底部擰有進(jìn)氣螺母，進(jìn)氣螺母將下凹腔的開口封閉。

進(jìn)氣螺母和出氣螺母中都設(shè)置有氣道。

封堵部為從閥桿底部向外凸出的錐臺。

所述錐臺的側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形的密封圈。

本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置在變壓器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時保持封閉，將氮?dú)馀c變壓器油相隔離，在變壓器失火時，將氮?dú)庾詣幼⑷胱儔浩髦小?/p>

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明

圖1為本實(shí)用新型所述自動注氮閥的外觀示意圖；

圖2為本實(shí)用新型所述自動注氮閥的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種變壓器排油注氮防爆滅火裝置的自動注氮閥，包括閥體1，閥體1的上下端分別具有上凹腔7和下凹腔3，上凹腔7和下凹腔3之間通過環(huán)形通道連通，環(huán)形通道中設(shè)置有閥桿2，閥桿2的底部具有封堵部4，封堵部4為從閥桿底部向外凸出的錐臺，封堵部4將環(huán)形通道的下端開口封閉。錐臺的側(cè)面上設(shè)置有環(huán)形的密封圈。

閥桿2伸入上凹腔7中的部分外側(cè)固定有活塞9，活塞9的底部和上凹腔7的底部之間設(shè)置有彈簧10，閥體1的上端設(shè)置有端蓋8，端蓋8將活塞9及彈簧10封閉在上凹腔7中。

閥體1的側(cè)壁上設(shè)置通氣螺孔，通氣螺孔與環(huán)形通道相通，通氣螺孔中擰入有出氣螺母5，下凹腔3的底部擰有進(jìn)氣螺母6，進(jìn)氣螺母6將下凹腔3的開口封閉。進(jìn)氣螺母和出氣螺母中都設(shè)置有氣道。

在正常情況下，氮?dú)馔ㄟ^進(jìn)氣螺母6的氣道進(jìn)入下凹腔3中，在氮?dú)獾南蛏系膲毫ψ饔孟拢敆U2的封堵部4頂緊在環(huán)形通道的下部，從而阻止氮?dú)獾呐艹觥．?dāng)需要灌注氮?dú)鈺r，自動裝置驅(qū)動閥桿2向下運(yùn)動，這時候封堵部將環(huán)形通道2下部的開口打開，這時候氮?dú)饩蛷某鰵饴菽傅臍獾乐凶⑷搿?/p>

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會認(rèn)識到，在不偏離本發(fā)明的保護(hù)范圍的前提下，可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行各種修改、變化和組合，并且認(rèn)為這種修改、變化和組合是在獨(dú)創(chuàng)性思想的范圍之內(nèi)的。