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管連接件的制作方法

文檔序號(hào):11065879閱讀:670來(lái)源:國(guó)知局
管連接件的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及管子配件,尤其是一種用于PPR管的管連接件。



背景技術(shù):

PPR管又叫三型聚丙烯管,具有耐熱、耐壓、保溫節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)及經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn),正逐步取替現(xiàn)有的其它種類水管而成為主導(dǎo)產(chǎn)品。PPR管具有節(jié)能節(jié)材、環(huán)保、輕質(zhì)高強(qiáng)、耐腐蝕、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢、施工和維修簡(jiǎn)便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于建筑給排水、城鄉(xiāng)給排水、城市燃?xì)?、電力和光纜護(hù)套、工業(yè)流體輸送、農(nóng)業(yè)灌溉等建筑業(yè)、市政、工業(yè)和農(nóng)業(yè)領(lǐng)域。

但該種管材并不是完美的,也存在一定的局限性。例如:每段管子的長(zhǎng)度有限,且不能彎曲施工,如果管道鋪設(shè)距離長(zhǎng)或者遇轉(zhuǎn)角處時(shí),往往需要使用接頭,接頭一般包括直接頭和彎接頭,有的接頭上根據(jù)需要采用活接接頭,即接頭上設(shè)置有帶螺紋的金屬插件,以方便與其它物件相連接。另外當(dāng)管材工作溫度超過(guò)70℃時(shí),由于溫度高塑料在壓力作用下長(zhǎng)期會(huì)發(fā)生變形,塑料與金屬之間的包緊力減小,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)產(chǎn)生漏液的現(xiàn)象。給人們的生活生產(chǎn)帶來(lái)影響,甚至?xí)斐删薮髶p失。故提高金屬插件與塑料之間的緊密結(jié)合性、防止液體滲漏是業(yè)內(nèi)亟待解決的一大問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了一種管連接件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是管連接件,包括:

接頭管體;以及

過(guò)渡管體,所述過(guò)渡管體與所述接頭管體固定連接,所述過(guò)渡管體與所述接頭管體相連通;

增強(qiáng)管體,所述增強(qiáng)管體與所述過(guò)渡管體固定連接,所述增強(qiáng)管體與所述過(guò)渡管體相連通;

連接頭,所述連接頭固定套設(shè)在所述增強(qiáng)管體內(nèi)部,所述連接頭與所述過(guò)渡管體相連通;

所述增強(qiáng)管體外周套設(shè)有加強(qiáng)箍,所述加強(qiáng)箍與所述增強(qiáng)管體過(guò)盈配合。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述增強(qiáng)管體包括:

凸環(huán);以及

階梯臺(tái),所述階梯臺(tái)與所述凸環(huán)固定連接,所述加強(qiáng)箍套設(shè)在所述階梯臺(tái)外周;

所述凸環(huán)的壁的厚大于所述過(guò)渡管體的壁厚。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述接頭管體的外周也套設(shè)有加強(qiáng)箍。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述加強(qiáng)箍為不銹鋼中空環(huán)形套。長(zhǎng)度為5-12mm。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述過(guò)渡管體包括弧形管壁,所述弧形管壁與所述接頭管體的管壁之間平滑過(guò)渡。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述連接頭上設(shè)置有封水槽。所述封水槽有若干個(gè),所述封水槽凹進(jìn)所述連接頭。

于本實(shí)用新型一實(shí)施例中,所述連接頭上設(shè)置連接螺紋。

本實(shí)用新型具有以下有益效果:

通過(guò)設(shè)加強(qiáng)箍使得金屬連接頭被在外的增強(qiáng)管體緊緊包住,避免了高溫情況下塑料材質(zhì)的管體部分發(fā)生變形導(dǎo)致的包緊力減小,從而導(dǎo)致液體滲漏。本實(shí)用新型通過(guò)金屬加強(qiáng)箍一定程度限制了塑料與金屬連接頭之間分裂,避免產(chǎn)生罅隙,提高了管連接件的安全系數(shù)。進(jìn)一步通過(guò)封水槽的設(shè)置延長(zhǎng)了液體滲漏水路,有效防止了液體滲出管件連接件的接口處。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖;

圖2是本實(shí)用新型的立體圖。

1、接頭管體;2、過(guò)渡管體;3、增強(qiáng)管體;4、連接頭;44、螺紋;200、弧形管壁;21、凸環(huán);22、階梯臺(tái);5、加強(qiáng)箍;6、封水槽;41、第一封水臺(tái);42、端封水臺(tái);71、縱向封水槽;72、端封水槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖(1、2)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

本實(shí)用新型所涉及的管連接件,包括接頭管體1、過(guò)渡管體2、增強(qiáng)管體3,所述接頭管體1、過(guò)渡管體2和增強(qiáng)管體3 通過(guò)一體注塑成型,所述過(guò)渡管體2與所述接頭管體1、所述增強(qiáng)管體3均相連通。所述過(guò)渡管體2包括弧形管壁200,所述弧形管壁200與所述接頭管體1的管壁之間平滑過(guò)渡。在其它實(shí)施例中,所述過(guò)渡管體2還可以是非弧形的,即過(guò)渡管體2的管壁與過(guò)渡管體2的軸線平行。

所述增強(qiáng)管體3內(nèi)部套設(shè)有連接頭4,所述連接頭4固定嵌套在所述增強(qiáng)管體3內(nèi)部,所述連接頭4為金屬連接頭,優(yōu)選銅或者鍍銅連接頭,所述連接頭4為中空狀,根據(jù)需要可在金屬連接頭4上設(shè)置螺紋44,所述螺紋44可以為外螺紋或者內(nèi)螺紋,螺紋44便于同其它相配合的物件之間活接,安裝拆卸方便。如果不使用活接方式,一般會(huì)采用是焊接,但這種熱熔焊方式一旦成型后期不便維修。

所述增強(qiáng)管體2包括凸環(huán)21、階梯臺(tái)22,所述階梯臺(tái)22與所述凸環(huán)21通過(guò)一體注成型,所述階梯臺(tái)22的外徑小于所述凸環(huán)21的外徑。所述凸環(huán)21的壁的厚大于所述過(guò)渡管體2的壁厚,起到增強(qiáng)管子連接處強(qiáng)度的作用。所述加強(qiáng)箍5套設(shè)在所述階梯臺(tái)22的外周,與所述階梯臺(tái)22過(guò)盈配合。同時(shí),所述接頭管體1的外周也套設(shè)有加強(qiáng)箍5,這樣可使管連接件兩側(cè)的連接口處都提高了其抱合力,避免了液體滲漏。所述加強(qiáng)箍5為不銹鋼中空環(huán)形套,長(zhǎng)度可根據(jù)需要選擇,一般為5-12mm。

所述連接頭4上設(shè)置有封水槽6,所述封水槽6有若干個(gè),所述封水槽6凹進(jìn)所述連接頭4內(nèi)部。封水槽6的設(shè)置延長(zhǎng)了液體滲漏的線路,有助于減緩或避免滲漏情況的發(fā)生。還可以通過(guò)在所述連接頭4上設(shè)置第一封水臺(tái)41、端封水臺(tái)42,所述第一封水臺(tái)41沿所述連接頭4軸向方向凸出,所述端封水臺(tái)42沿所述連接頭4徑向方向向外凸出,并在第一封水臺(tái)41和端封水臺(tái)42上分別設(shè)置縱向封水槽71和端封水槽72的方式使得滲漏線路進(jìn)一步延長(zhǎng),使液體滲出變得更加困難。而位于所述第一封水臺(tái)41和端封水臺(tái)42之間的若干封水槽6其位于同一截面上的形狀優(yōu)選方波狀。

上述具體實(shí)施例只是用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型,而非是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制,在本實(shí)用新型的宗旨和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)本實(shí)用新型做出的任何不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的替換和改變,皆落入本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。

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