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基于夾緊式鋼套固定的海纜彎曲加強(qiáng)器的制作方法

文檔序號:11047226閱讀:629來源:國知局
基于夾緊式鋼套固定的海纜彎曲加強(qiáng)器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及海洋工程柔性管纜保護(hù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于夾緊式鋼套固定的海纜彎曲加強(qiáng)器。



背景技術(shù):

二十一世紀(jì)是海洋開發(fā)利用的時(shí)代,我國也在海洋開發(fā)的道路上大步前進(jìn)。海洋開發(fā)中重要的一環(huán)就是柔性管,柔性管的彎曲柔性好,軟管可承受較大的彎曲變形,但在柔性管與鋼制品接頭處易出現(xiàn)剛度突變導(dǎo)致接頭處彎曲過大發(fā)生破壞,因此需要彎曲加強(qiáng)器來保護(hù)柔性管。目前使用廣泛的彎曲加強(qiáng)器,如圖1所示,包括:鑲件式聚氨酯主體套與鋼制嵌入鑲件,在澆鑄聚氨酯主體套時(shí),將鋼制鑲件置于模具中和聚氨酯一起澆鑄成型,形成一個(gè)集成的整體,因此在這樣的設(shè)計(jì)中,嵌入鑲件澆鑄時(shí)的位置、固定方法等問題都加大了聚氨酯主體套澆鑄的困難,同時(shí)嵌入鑲件可能會(huì)在與聚氨酯材料相連處產(chǎn)生應(yīng)力集中,并產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致產(chǎn)品失效。

因此,上述問題亟待解決。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種夾緊力強(qiáng)、可承受較大彎曲變形的基于夾緊式鋼套固定的海纜彎曲加強(qiáng)器。

技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所述的一種基于夾緊式鋼套固定的海纜彎曲加強(qiáng)器,包括由一體化澆鑄而成的可包裹在待保護(hù)管外壁的三段式聚氨酯主體套,位于該聚氨酯主體套的根部的底座以及用于夾緊聚氨酯主體套外壁的卡箍式鋼套,其中,所述卡箍式鋼套靠近聚氨酯主體套的根部,且與底座固定連接。

其中,所述卡箍式鋼套包括兩個(gè)半圓形鋼套,該兩個(gè)半圓形鋼套通過螺栓相互連接并夾緊聚氨酯主體套,其中所述半圓形鋼套靠近聚氨酯主體套的根部的一側(cè)邊徑向向外延伸形成平直接觸面,該平直接觸面與底座固定連接。

再者,所述底座包括一貼合在聚氨酯主體套的底面的圓形底板和一沿軸向延伸入所述三段式聚氨酯主體套內(nèi)壁的內(nèi)芯。

進(jìn)一步,所述三段式聚氨酯主體套的根部內(nèi)壁開設(shè)有與內(nèi)芯相配合的缺口。

再者,所述半圓形鋼套的開口處分別具有折向外壁的折邊,該折邊上開設(shè)用于穿設(shè)螺栓的連接孔。

有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):

1)本實(shí)用新型的海纜彎曲加強(qiáng)器采用一體化澆鑄而成的三段式聚氨酯主體套,無任何內(nèi)置鑲件,簡化了三段式聚氨酯主體套的工藝要求;同時(shí)解決了因內(nèi)置鑲件而導(dǎo)致的應(yīng)力集中問題,延長了三段式聚氨酯主體套的使用壽命;

2)本實(shí)用新型海纜彎曲加強(qiáng)器增設(shè)卡箍式鋼套,施加夾緊力可有效夾緊三段式聚氨酯主體套外壁,避免應(yīng)力集中有效保護(hù)海纜的彎曲處,避免彎曲過大導(dǎo)致的海纜斷裂現(xiàn)象;兩個(gè)半圓形鋼套通過螺栓連接,安裝更為方便,且安裝時(shí)可通過調(diào)節(jié)螺栓松緊來提供不同大小的夾緊力。

3)本實(shí)用新型海纜彎曲加強(qiáng)器的主體套、底座和鋼套分離制造,可獨(dú)立控制各部件的鑄造方法以及質(zhì)量檢測;卡箍式鋼套的平直接觸面用來防止鋼套彎曲以及彎曲加強(qiáng)器根部的過度彎曲,增進(jìn)彎曲加強(qiáng)器的整體性,和產(chǎn)品的安全可靠性。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)彎曲加強(qiáng)器的縱向剖視圖;

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的三維立體圖;

圖4為本實(shí)用新型的縱向剖視圖;

圖5a~5b為本實(shí)用新型裝配流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

如圖2和圖3所示,本實(shí)用新型一種基于夾緊式鋼套固定的海纜彎曲加強(qiáng)器,包括由一體化澆鑄而成的三段式聚氨酯主體套1、底座2和卡箍式鋼套3。該聚氨酯主體套1可包裹在待保護(hù)管外壁上保護(hù)海纜,避免彎曲過大導(dǎo)致的海纜斷裂現(xiàn)象。底座2位于該聚氨酯主體套1的根部的底座,其中用于夾緊聚氨酯主體套1外壁的卡箍式鋼套3,設(shè)置在靠近聚氨酯主體套1的根部位置,且與底座2固定連接。

如圖4所示,其中,卡箍式鋼套3包括兩個(gè)半圓形鋼套301,該兩個(gè)半圓形鋼套301通過螺栓相互連接并夾緊聚氨酯主體套1,其中所述半圓形鋼套301靠近聚氨酯主體套1的根部的一側(cè)邊徑向向外延伸形成平直接觸面302,該平直接觸面302與底座2固定連接。其中,半圓形鋼套的開口處分別具有折向外壁的折邊303,該折邊303上開設(shè)用于穿設(shè)螺栓的連接孔。施加夾緊力在本實(shí)用新型的卡箍式鋼套上,可有效夾緊三段式聚氨酯主體套外壁,避免應(yīng)力集中有效保護(hù)海纜的彎曲處,避免彎曲過大導(dǎo)致的海纜斷裂現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的底座2包括一貼合在三段式聚氨酯主體套的底面的圓形底板201和一沿軸向延伸入所述三段式聚氨酯主體套1內(nèi)壁的內(nèi)芯202。其中,三段式聚氨酯主體套1的根部內(nèi)壁開設(shè)有與內(nèi)芯202相配合的缺口101。內(nèi)芯202貼合在缺口101內(nèi),與三段式聚氨酯主體套1的內(nèi)壁平齊構(gòu)成平滑的內(nèi)壁表面。

裝配過程:如圖5a~5b所示,首先一體化澆筑三段式聚氨酯主體套1,將聚氨酯主體套1的根部貼合在底座的圓形底板201上,并與底座固定,然后將卡箍式鋼套3卡合在聚氨酯主體套1的外壁,卡箍式鋼套3的平直接觸面302與底座2固定連接,最后施加夾緊力在卡箍式鋼套上有效夾緊三段式聚氨酯主體套外壁。

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