本發(fā)明涉及一種離合器,具體是涉及一種應(yīng)用于摩托車的啟動(dòng)離合器。
背景技術(shù):
目前,應(yīng)用于摩托車的高扭力啟動(dòng)離合器,包括齒輪組件、星輪體、內(nèi)花鍵凸緣、軸承(滾針),所述星輪體內(nèi)設(shè)有多個(gè)斜孔(為四個(gè)),該斜孔內(nèi)裝有彈簧帽、鋼絲彈簧,再由鋼絲彈簧對(duì)外與滾柱相接,鋼絲彈簧與滾柱的相互作用會(huì)使彈簧帽在斜孔內(nèi)活動(dòng),會(huì)產(chǎn)生一定噪聲,且由于鋼絲彈簧較長,占用空間大,而星輪體的體積有限,鋼絲彈簧的個(gè)數(shù)受到限制,為此產(chǎn)生的扭力也同樣受到限制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種噪聲低、扭力大的高扭力啟動(dòng)離合器。
本發(fā)明的目的通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):高扭力啟動(dòng)離合器,包括齒輪組件、星輪體、內(nèi)花鍵凸緣、軸承,所述星輪體的內(nèi)圈設(shè)有若干凹槽,在該凹槽內(nèi)裝有相互相接的滾柱與鋼片彈簧。
所述凹槽為五個(gè)或五個(gè)以上,所述凹槽的底部由錐形線部分和直線部分構(gòu)成,所述滾柱接觸凹槽的錐形線部分、所述鋼片彈簧接觸凹槽的直線部分。
采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)后,由于鋼片彈簧彈力強(qiáng)、長度短、個(gè)數(shù)多,產(chǎn)生了較大的扭力而瞬間為與軸承相接的曲軸輸出高動(dòng)力。且省略了原有的彈簧帽和斜孔,降低了噪音。從而提升了啟動(dòng)離合器的技術(shù)性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明高扭力啟動(dòng)離合器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下通過附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
參照附圖1、圖2可知,本發(fā)明應(yīng)用于摩托車的高扭力啟動(dòng)離合器,包括齒輪組件1、星輪體2(及外罩3)、內(nèi)花鍵凸緣4、軸承8(滾針式),所述星輪體2的內(nèi)圈設(shè)有若干凹槽9,在該凹槽9內(nèi)裝有相互相接的滾柱5與鋼片彈簧6。其中,該滾柱5、鋼片彈簧6位于外罩3上。內(nèi)花鍵凸緣4通過螺釘7與星輪體2相接。螺釘7的個(gè)數(shù)與凹槽9的個(gè)數(shù)相同,并處于凹槽與凹槽之間。
所述凹槽9為五個(gè)或五個(gè)以上,其底部(即星輪體的內(nèi)圈壁)由錐形線部分10和直線部分11構(gòu)成,所述滾柱5接觸凹槽的錐形線部分10、所述鋼片彈簧6接觸凹槽的直線部分11。滾柱5與鋼片彈簧6同樣也為對(duì)應(yīng)的五個(gè)或五個(gè)以上。
本發(fā)明的工作原理是:齒輪組件與摩托車的啟動(dòng)馬達(dá)相接,軸承與曲軸相接,啟動(dòng)馬達(dá)工作帶動(dòng)齒輪組件,使?jié)L柱在凹槽范圍內(nèi)壓縮鋼片彈簧,由于鋼片彈簧彈力強(qiáng)、個(gè)數(shù)多,與滾柱作用產(chǎn)生了較大的扭力而瞬間為曲軸輸出高動(dòng)力。而后再空轉(zhuǎn),啟動(dòng)馬達(dá)停止工作而開動(dòng)摩托車。從而降低了噪音,縮短了摩托車的啟動(dòng)時(shí)間、提高了摩托車的啟動(dòng)速度與效率。當(dāng)齒輪組件快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),滾柱保持良好平穩(wěn),不能縱向向上移動(dòng)而高出星輪體表面。