本發(fā)明涉及鎖扣技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種新型安裝固定自動鎖扣。

背景技術(shù)：

隨著社會的日益發(fā)展，人們對生活要求的提高，各種產(chǎn)品因需求孕育而生，在一些大型產(chǎn)品在生產(chǎn)組裝過程中通常會采用鎖扣的結(jié)構(gòu)對各個部件之間進行連接，鎖扣是用來扣緊兩個物品的物件。一般由活動部分和固定部分構(gòu)成，通過活動部分與固定部分的結(jié)合與分離達到物品的關(guān)閉與開啟，鎖扣的種類有很多種，其用途也較廣泛。但傳統(tǒng)的鎖扣形狀各異，千奇百怪，在連接時常出現(xiàn)卡不到位（虛卡），卡位過深（超出卡點），用力過度（導(dǎo)致安裝工程中容易疲勞）等問題。新型安裝固定自動鎖扣優(yōu)點多，但市面上的新型安裝固定自動鎖扣大多結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易操作，難以滿足現(xiàn)代社會日益發(fā)展所帶來的市場需求缺口，因此，發(fā)明一種新型安裝固定自動鎖扣來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型安裝固定自動鎖扣，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型安裝固定自動鎖扣，包括鎖扣，所述鎖扣包括上殼體和下殼體，所述下殼體設(shè)置于上殼體的底部，所述上殼體中部貫穿設(shè)有鎖扣卡口，所述上殼體四角均貫穿設(shè)有螺釘，所述下殼體底部設(shè)有安裝柱，所述安裝柱貫穿下殼體，所述安裝柱頂部設(shè)有安裝槽，所述安裝槽底部設(shè)有第一彈簧，所述安裝槽頂部設(shè)有膠柱，所述膠柱外壁設(shè)有定位圈，所述下殼體四角均設(shè)有螺孔，所述下殼體上設(shè)有滑槽，所述滑槽一側(cè)面設(shè)有連接柱以及另一側(cè)面設(shè)有拖把滑動槽，所述連接柱兩側(cè)設(shè)有第二彈簧槽，所述第二彈簧槽內(nèi)部設(shè)有第二彈簧，所述拖把滑動槽上設(shè)有抵柱，所述滑槽內(nèi)部設(shè)有拖把，所述拖把上貫穿設(shè)有抵柱卡口，所述抵柱卡口一側(cè)貫穿設(shè)有拖把卡口，所述拖把一端設(shè)有u型片。

優(yōu)選的，所述連接柱與抵柱上均設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的數(shù)量為2個。

優(yōu)選的，所述上殼體和下殼體通過螺釘和螺孔可拆卸連接。

優(yōu)選的，所述拖把通過第二彈簧和滑槽活動連接。

優(yōu)選的，所述安裝槽和安裝柱一體化設(shè)置，所述膠柱通過第一彈簧和安裝柱活動連接。

優(yōu)選的，所述鎖扣由鋁合金材料制成。

優(yōu)選的，所述第二彈簧和第二彈簧槽的數(shù)量均設(shè)置為2個。

優(yōu)選的，所述螺孔與螺釘?shù)臄?shù)量均設(shè)置為4個。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：通過設(shè)有第二彈簧、拖把、滑槽和拖把滑動槽，有利于拖把在鎖扣內(nèi)腔活動，外型美觀，隱藏性強，無需用力就能卡鎖，安裝方便，降低了出現(xiàn)工人在安裝工程中由于用力過程而導(dǎo)致疲勞的現(xiàn)象，通過設(shè)有第一彈簧、膠柱、安裝槽和定位圈，使膠柱在安裝槽內(nèi)活動，方便頂住拖把卡口，簡化了操作手段，避免了出現(xiàn)虛卡的問題，通過設(shè)有抵柱，可以限制拖把活動的行程，避免了出現(xiàn)卡位過深的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明下殼體和拖把結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明下殼體和膠柱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明下殼體和第一彈簧結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明拖把結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明下殼體拖把回彈結(jié)構(gòu)圖。

圖7為本發(fā)明下殼體拖把收縮結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1鎖扣、2上殼體、3下殼體、4鎖扣卡口、5螺釘、6安裝柱、7第一彈簧、8膠柱、9定位圈、10螺孔、11滑槽、12連接柱、13拖把滑動槽、14抵柱、15第二彈簧、16拖把、17第二彈簧槽、18抵柱卡口、19拖把卡口、20安裝孔、21安裝槽、22u型片。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-7所示的一種新型安裝固定自動鎖扣，包括鎖扣1，所述鎖扣1包括上殼體2和下殼體3，所述下殼體3設(shè)置于上殼體2的底部，所述上殼體2中部貫穿設(shè)有鎖扣卡口4，在使用時只需將固定鎖頭插入鎖扣卡口4，即可進行安裝，所述上殼體2四角均貫穿設(shè)有螺釘5，所述下殼體3底部設(shè)有安裝柱6，所述安裝柱6貫穿下殼體3，所述安裝柱6頂部設(shè)有安裝槽21，所述安裝槽21底部設(shè)有第一彈簧7，所述安裝槽21頂部設(shè)有膠柱8，通過設(shè)有第一彈簧7、膠柱8和安裝槽21，使膠柱8在安裝槽21內(nèi)活動，方便頂住拖把卡口19，簡化了操作手段，避免了出現(xiàn)虛卡的問題，所述膠柱8外壁設(shè)有定位圈9，通過設(shè)有定位圈9.防止了膠柱8在活動過程呈從鎖扣卡口4脫落，所述下殼體3四角均設(shè)有螺孔10，通過設(shè)有螺釘5和螺孔10，有利于將上殼體2和下殼體3進行緊固連接。

所述下殼體3上設(shè)有滑槽11，設(shè)有滑槽11，方便了拖把16進行安裝，的所述滑槽11一側(cè)面設(shè)有連接柱12以及另一側(cè)面設(shè)有拖把滑動槽13，所述連接柱12兩側(cè)設(shè)有第二彈簧槽17，所述第二彈簧槽17內(nèi)部設(shè)有第二彈簧15，所述拖把滑動槽13上設(shè)有抵柱14，通過設(shè)有抵柱14，可以限制拖把16活動的行程，避免了出現(xiàn)卡位過深的問題，所述滑槽11內(nèi)部設(shè)有拖把16，通過設(shè)有第二彈簧15、拖把16、滑槽11和拖把滑動槽13，有利于拖把16在鎖扣1內(nèi)腔活動，隱藏性強，無需用力就能卡鎖，安裝方便，降低了出現(xiàn)工人在安裝工程中由于用力過程而導(dǎo)致疲勞的現(xiàn)象，所述拖把16上貫穿設(shè)有抵柱卡口18，所述抵柱卡口18一側(cè)貫穿設(shè)有拖把卡口19，所述拖把16一端設(shè)有u型片22。

所述連接柱12與抵柱14上均設(shè)有安裝孔20，設(shè)有安裝塊20，方便了鎖扣1與安裝物件的安裝與連接，所述安裝孔20的數(shù)量為2個，所述上殼體2和下殼體3通過螺釘5和螺孔10可拆卸連接，采用可拆卸連接的方式，有利于在鎖扣1內(nèi)腔損壞時對其進行修復(fù)與更換，所述拖把16通過第二彈簧15和滑槽11活動連接，所述安裝槽21和安裝柱6一體化設(shè)置，所述膠柱8通過第一彈簧7和安裝柱6活動連接。

所述鎖扣1由鋁合金材料制成，采用鋁合金材料制成，耐腐蝕，質(zhì)量輕且成本低，所述第二彈簧15和第二彈簧槽17的數(shù)量均設(shè)置為2個，所述螺孔10與螺釘5的數(shù)量均設(shè)置為4個。

本實用工作原理：通過使用鋁合金材料壓鑄制作上殼體2和下殼體3，然后對其進行打磨拋光，使用攻牙工具對其表面和內(nèi)部車出螺紋，采用電泳工藝對其表面進行處理，加強其美觀性，將拖把16放置于下殼體3上，一側(cè)抵住第二彈簧槽17內(nèi)的第二彈簧15，將抵柱卡口18套在抵柱14上，拖把卡口19套在膠柱8外壁，通過螺釘5和螺孔10將上殼體2和下殼體3緊固安裝，使用時只需要將固定鎖頭插入鎖扣卡口4，往下輕壓膠柱8，拖把16在其背后的第二彈簧15的壓力下回彈，在兩個第二彈簧15的壓力下，拖把16的u形片22緊緊的卡在鎖頭設(shè)置好的卡槽里面，此時膠柱8后面的第一彈簧7在壓力下，緊緊的將膠柱8頂住鎖頭，從而實現(xiàn)安全快速的安裝，此膠柱8外壁設(shè)有的定位圈9，防止其從鎖扣卡口4脫落；松開時只需要輕輕的往后拉動拖把16，鎖頭卡槽即可脫離開來，膠柱8也在后部第二彈簧15的壓力下回彈，重新頂住拖把卡口19，本發(fā)明克服傳統(tǒng)鎖扣大力推壓卡鎖及卡不到位之缺失，在快速連接機構(gòu)中，僅需輕微推力，則能快速有效自動卡鎖，不需顧慮傳統(tǒng)鎖扣不良之隱患。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。