本發(fā)明屬于冶金裝備技術領域，涉及一種高速線材吐絲機用橢圓油膜軸承結構。

背景技術：

吐絲機是高速線材生產(chǎn)線機組中的核心設備之一，作用是將經(jīng)過其內部的連續(xù)直線軋材彎曲成圓環(huán)軋材圈，以便于運輸與使用。吐絲機旋轉部分主要由一個轉子、一個吐絲頭和一根旋轉管組成，旋轉管安裝在轉子內，吐絲頭采用懸臂式結構固定在轉子上，電機通過一對錐齒輪傳動來驅動轉子繞其軸旋轉。轉子通過軸承和軸承支撐裝置固定在變速箱箱體上。吐絲機轉子大端通常采用大直徑圓柱滾子軸承支撐。對于滾動軸承，在實際使用中由于受到載荷、游隙、發(fā)熱、潤滑條件等因素的限制，其圓周運動線速度存在理論上的極限。因此在相同圓周線速度條件下，軸承直徑越大，軸承可承受的極限轉速越低。

線材軋制在技術升級過程中速度越來越高，吐絲機的最高工作速度也不斷提高，但空心軸上大直徑圓柱滾動軸承限制了吐絲機速度的進一步提升。吐絲機工作過程中由于線材彎曲不可避免的產(chǎn)生轉子偏心以及高溫工況引起相關零件的熱變形，會對吐絲機軸承等支撐件，產(chǎn)生很大的周期性沖擊和振動，使軸承的壽命縮短并限制吐絲機速度的提升。

針對上述問題，中國專利200580005727.8的發(fā)明專利提出具有主動式磁性減振裝置、被動式液壓減震裝置和兩者同時具有的減振方案。主動式減振裝置將滾動軸承安裝在具有減振功能的軸承座上；被動式液壓減震裝置即利用油膜軸承來減振。這種方案技術難度較高，制造安裝復雜，成本較高。

專利zl201110415734.2中提到了一種動靜壓油膜軸承吐絲機，但該油膜軸承的靜壓腔需要較高的壓力供油，同樣成本較高。

專利cn201210298936提到了一種剖分式動壓油膜軸承，但該油膜軸承的穩(wěn)定性一般，功耗相對較高。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種高速線材吐絲機用橢圓油膜軸承，可以提高轉子運行中的穩(wěn)定性。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

吐絲機用橢圓油膜軸承結構，包括設置在吐絲機轉子大端位置的油膜軸承，所述油膜軸承為若干塊軸瓦組成的分體式的橢圓結構。

進一步，所述油膜軸承由兩塊對稱的半橢圓形軸瓦組成。

進一步，所述油膜軸承與吐絲機轉子間設有安裝塊，油膜軸承與安裝塊間通油形成承載油膜，油膜頂起吐絲機轉子，支撐吐絲機轉子的旋轉運動。

進一步，還包括軸承座，所述軸承座上設有與油膜軸承相通的油道。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的吐絲機用橢圓油膜軸承結構綜合性性能較好，能保證轉子運行中的穩(wěn)定性，并且油量、溫升和功耗均適中，剛度大，結構簡單，拆裝方便，易于實現(xiàn)。同時能有效減少振動，提升吐絲機的運轉平穩(wěn)性，無需再配套其它減震裝置，也無需再配置單獨的靜壓油站，成本較低，使用壽命長。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進行說明：

圖1本發(fā)明吐絲機用橢圓油膜軸承結構的示意圖；

圖2油膜軸承工作原理放大示意圖。

圖中：1-吐絲頭，2-變速箱箱體，3-軸承座，4-油膜軸承，5-安裝塊，6-吐絲機轉子，7-上橢圓軸瓦，8-下橢圓軸瓦。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明吐絲機用橢圓油膜軸承結構，其中1為吐絲頭，2為變速箱箱體，6為吐絲機轉子，油膜軸承4設置在吐絲機轉子的大端位置，所述橢圓軸承4為若干塊軸瓦組成的分體式的橢圓結構。優(yōu)選地，所述油膜軸承由兩塊對稱的半橢圓形軸瓦組成。包括上橢圓軸瓦7和下橢圓軸瓦8，當然，也可以為三塊或者四塊或多塊組成的橢圓結構。采用兩塊，更為穩(wěn)定，可以提高轉子轉動的穩(wěn)定性。上橢圓軸瓦7和下橢圓軸瓦8安裝在軸承座3內，軸承座3內設有油道為橢圓油膜軸承4通油，軸承座3被壓緊固定在變速箱箱體2上。

作為本實施例的進一步改進，所述油膜軸承4與吐絲機轉子6間設有安裝塊5，安裝塊5與油膜軸承4之間通油形成壓力，生成穩(wěn)定的承載油膜頂起吐絲機轉子6，支撐轉子的旋轉運動。針對吐絲機工況，選取合適的間歇比和寬徑比等油膜軸承參數(shù)，采用橢圓形軸瓦組成的吐絲機橢圓油膜軸承具有較好的綜合性能，尤其是穩(wěn)定性好，剛度高，溫升和功耗均適中。

拆裝時為避免損傷吐絲機轉子6和油膜軸承4，吐絲機轉子6上開有油孔，拆裝時往油孔注入壓力油促使安裝塊5與轉子6間脹開形成縫隙，方便拆卸吐絲機轉子6。

最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權利要求書所限定的范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及一種吐絲機用橢圓油膜軸承結構，包括設置在吐絲機轉子大端位置的油膜軸承，所述油膜軸承為若干塊軸瓦組成的分體式的橢圓結構。本發(fā)明的吐絲機用橢圓油膜軸承結構綜合性性能較好，能保證轉子運行中的穩(wěn)定性，并且油量、溫升和功耗均適中，剛度大，結構簡單，拆裝方便，易于實現(xiàn)。

技術研發(fā)人員：穆楊;陳瑩卷;王式研
受保護的技術使用者：中冶賽迪工程技術股份有限公司;中冶賽迪技術研究中心有限公司
技術研發(fā)日：2017.08.03
技術公布日：2017.09.29