本申請涉及流體控制，具體涉及一種閥裝置。

背景技術(shù)：

1、閥裝置包括轉(zhuǎn)子組件、閥桿部、閥座組件以及閥芯組件，轉(zhuǎn)子組件能夠帶動絲桿部轉(zhuǎn)動。閥座組件具有閥口，絲桿部能夠帶動閥芯組件相對閥口軸向動作，但是相關(guān)技術(shù)中，閥芯組件相對閥口的偏轉(zhuǎn)角度較大，閥芯組件與閥口同軸度較差，導(dǎo)致閥裝置的精度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于提供一種閥裝置，有利于防止閥芯組件偏轉(zhuǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請的一個(gè)實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：

3、一種閥裝置，所述閥裝置包括桿部件和閥芯組件，所述閥芯組件包括閥芯主體和導(dǎo)向部，所述閥芯主體和所述導(dǎo)向部一體結(jié)構(gòu)或者固定連接或者限位連接，所述導(dǎo)向部具有導(dǎo)向孔，所述桿部件包括延伸部，至少部分所述延伸部位于所述導(dǎo)向孔，所述延伸部與所述導(dǎo)向部導(dǎo)向配合。

4、本申請的實(shí)施方式提供的閥裝置中，閥芯組件包括閥芯主體和導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部具有導(dǎo)向孔，所述桿部件包括延伸部，至少部分所述延伸位于所述導(dǎo)向孔，所述延伸部與所述導(dǎo)向部導(dǎo)向配合。這樣有利于防止閥芯組件偏轉(zhuǎn)，提高閥芯組件與閥口的同軸度，從而提高閥裝置的精度。

技術(shù)特征：

1.一種閥裝置(1)，其特征在于，所述閥裝置(1)包括桿部件(11)和閥芯組件(12)，所述閥芯組件(12)包括閥芯主體(121)和導(dǎo)向部(123)，所述閥芯主體(121)和所述導(dǎo)向部(123)一體結(jié)構(gòu)或者固定連接或者限位連接，所述導(dǎo)向部(123)具有導(dǎo)向孔(1231)，所述桿部件(11)包括延伸部(112)，至少部分所述延伸部(112)位于所述導(dǎo)向孔(1231)，所述延伸部(112)與所述導(dǎo)向部(123)導(dǎo)向配合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥裝置(1)，其特征在于，所述閥裝置(1)還包括轉(zhuǎn)子組件(13)和閥座組件(15)，所述轉(zhuǎn)子組件(13)與所述桿部件(11)連接，所述轉(zhuǎn)子組件(13)能夠帶動所述桿部件(11)轉(zhuǎn)動，所述閥座組件(15)具有閥口(151)，所述桿部件(11)與所述閥芯組件(12)傳動配合，所述桿部件(11)能夠使所述閥芯組件(12)相對所述閥口(151)軸向動作，所述桿部件(11)包括第一配合部(111)，所述閥芯組件(12)包括傳動配合部(122)，所述第一配合部(111)與所述閥芯組件(12)通過所述傳動配合部(122)傳動配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥裝置(1)，其特征在于，所述延伸部(112)沿所述桿部件(11)的軸向延伸，所述延伸部(112)位于所述第一配合部(111)下方，在所述閥裝置(1)的運(yùn)行過程中，始終有部分所述延伸部(112)位于所述導(dǎo)向孔(1231)并與形成所述導(dǎo)向孔(1231)的壁導(dǎo)向配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥裝置(1)，其特征在于，所述導(dǎo)向孔(1231)與所述延伸部(112)同軸設(shè)置；所述導(dǎo)向部(123)位于所述閥芯組件(12)的下端部；或者，所述導(dǎo)向部(123)的位于所述桿部件(11)的第一配合部(111)與所述閥芯主體(121)的下端部之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的閥裝置，其特征在于，所述延伸部(112)與形成所述導(dǎo)向孔(1231)的壁間隙配合或者過渡配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求3-5任一項(xiàng)所述的閥裝置(1)，其特征在于，所述延伸部(112)包括延伸部本體(1121)和導(dǎo)向套(1122)，所述導(dǎo)向套(1122)套于所述延伸部本體(1121)外周；或者所述延伸部(112)包括延伸部本體(1121)和導(dǎo)向涂層，所述導(dǎo)向涂層覆蓋所述延伸部本體(1121)的外周面；所述導(dǎo)向套(1122)或者所述導(dǎo)向涂層由耐磨材料制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一項(xiàng)所述的閥裝置(1)，其特征在于，所述導(dǎo)向部(123)與所述閥芯主體(121)為分體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)向部(123)與所述閥芯主體(121)固定連接或者限位連接，所述導(dǎo)向部(123)由耐磨材料制成；或者，所述導(dǎo)向部(123)與所述閥芯主體(121)為一體結(jié)構(gòu)或者分體結(jié)構(gòu)，形成所述導(dǎo)向孔(1231)的壁覆蓋有導(dǎo)向涂層，所述導(dǎo)向涂層由耐磨材料制成。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的閥裝置(1)，其特征在于，所述閥芯組件(12)具有閥芯腔(125)，部分所述延伸部(112)位于所述閥芯腔(125)，所述閥裝置(1)還包括第一平衡通道(21)，所述閥芯腔(125)與所述第一平衡通道(21)連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥裝置(1)，其特征在于，至少部分所述第一平衡通道(21)貫穿所述導(dǎo)向部(123)，形成所述第一平衡通道(21)的壁的至少部分位于所述導(dǎo)向部(123)，所述第一平衡通道(21)偏離所述導(dǎo)向孔(1231)設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的閥裝置(1)，其特征在于，所述第一平衡通道(21)位于所述延伸部(112)，所述第一平衡通道(21)包括第一開口(211)、第二開口(212)，所述第一開口(211)連通所述閥芯腔(125)，沿所述導(dǎo)向部(123)的軸向，所述第二開口(212)位于所述導(dǎo)向部(123)的一側(cè)，所述第一開口(211)位于所述導(dǎo)向部(123)的另一側(cè)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥裝置(1)，其特征在于，所述第一平衡通道(21)包括軸向通道(214)、徑向通道(213)，所述軸向通道(214)與所述徑向通道(213)連通，所述第一開口(211)與所述徑向通道(213)連通，所述第一開口(211)位于所述延伸部(112)的外周部，所述第二開口(212)位于所述延伸部(112)的底壁；或者，所述第一平衡通道(21)包括斜孔，所述斜孔相對所述延伸部(112)的軸向方向傾斜設(shè)置，所述第一開口(211)、第二開口(212)分別位于所述斜孔的兩端。

12.根據(jù)權(quán)利要求8-11任一項(xiàng)所述的閥裝置(1)，其特征在于，所述第一平衡通道(21)包括形成所述導(dǎo)向孔(1231)的壁與所述延伸部(112)之間的預(yù)設(shè)間隙，形成所述導(dǎo)向孔(1231)的壁具有凹槽(21a)，和/或，所述延伸部(112)的外周壁具有凹槽(21a)，所述凹槽(21a)構(gòu)成作為第一平衡通道(21)的預(yù)設(shè)間隙，所述凹槽(21a)包括螺紋槽或者滾花槽。

13.根據(jù)權(quán)利要求1-12任一項(xiàng)所述的閥裝置(1)，其特征在于，所述第一配合部(111)包括外螺紋部(111a)，所述傳動配合部(122)包括螺母件(122a)，所述螺母件(122a)具有螺紋孔(122a1)，所述第一配合部(111)能夠與所述螺母件(122a)螺紋配合，所述螺母件(122a)與所述閥芯主體(121)固定連接或者限位連接。

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的閥裝置(1)，其特征在于，至少部分所述螺母件(122a)位于所述閥芯腔(125)，所述閥芯組件(12)還包括安裝環(huán)(126)，所述安裝環(huán)(126)與所述閥芯主體(121)固定連接，所述螺母件(122a)被所述安裝環(huán)(126)限位于所述閥芯主體(121)，所述閥裝置(1)還包括第二平衡通道(22)，所述第二平衡通道(22)連通所述螺母件(122a)上下側(cè)的空間，所述第二平衡通道(22)包括所述螺母件(122a)與所述閥芯主體(121)之間的預(yù)留間隙。

技術(shù)總結(jié)
本申請的實(shí)施方式提供的閥裝置中，本申請的實(shí)施方式提供的閥裝置中，閥芯組件包括閥芯主體和導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部具有導(dǎo)向孔，所述桿部件包括延伸部，至少部分所述延伸位于所述導(dǎo)向孔，所述延伸部與所述導(dǎo)向部導(dǎo)向配合。這樣有利于防止閥芯組件偏轉(zhuǎn)，提高閥芯組件與閥口的同軸度，從而提高閥裝置的精度。

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受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江三花汽車零部件有限公司
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技術(shù)公布日：2025/5/19