本發(fā)明涉及流體控制，尤其涉及一種電動閥以及電動閥的控制方法。

背景技術(shù)：

1、電動閥通常包括控制器、電機、傳動機構(gòu)和閥體，控制器發(fā)送驅(qū)動信號至電機，以控制電機轉(zhuǎn)動。電機通過傳動機構(gòu)與閥芯傳動連接，電機帶動電動閥的閥芯運動，使閥體達到相應(yīng)的開度，以實現(xiàn)對流體流量的調(diào)節(jié)。

2、不同的電動閥，由于制造過程或傳動結(jié)構(gòu)中的偏差，會影響電動閥的穩(wěn)定性特別是流量的穩(wěn)定性，從而影響電動閥的性能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的一個目的是提出一種電動閥以及電動閥的控制方法，提高電動閥的穩(wěn)定性。

2、本申請的一個實施方式提供一種電動閥，包括閥芯座和閥芯，所述閥芯座具有閥孔部，所述閥芯包括伸入部，所述電動閥具有閥腔；所述電動閥至少包括第一工作狀態(tài)，在所述第一工作狀態(tài)時，至少部分所述伸入部位于所述閥孔部所具有的閥孔，所述伸入部與所述閥孔部之間具有流道，所述流道連通所述閥腔，在所述閥芯移動大于零的一段距離的過程中，所述流道的流量位于小流量范圍內(nèi)。

3、本申請的一個實施方式提供的電動閥中，至少部分伸入部位于閥孔部的閥孔，伸入部與閥孔部之間具有流道，在閥芯移動大于零的一段距離的過程中，所述流道的流量位于小流量范圍內(nèi)，從而提高電動閥的穩(wěn)定性。

4、本申請的另一個實施方式提供一種電動閥，包括閥芯座和閥芯，所述閥芯座具有閥孔部，所述閥芯包括伸入部，所述電動閥具有閥腔；所述電動閥至少包括第一工作狀態(tài)，在所述第一工作狀態(tài)時，至少部分所述伸入部位于所述閥孔部所具有的閥孔，所述伸入部與所述閥孔部之間具有流道，所述流道連通所述閥腔，在所述閥芯移動大于零的一段距離的過程中，所述流道的橫截面積位于一定的范圍內(nèi)。

5、本申請的另一個實施方式提供的電動閥中，伸入部與閥孔部之間具有流道，在閥芯移動大于零的一段距離的過程中，流道的橫截面積位于一定的范圍內(nèi)，從而使得流道的流量保持在一定的范圍內(nèi)，從而提高電動閥的穩(wěn)定性。

6、本申請的一個實施方式提供一種電動閥的控制方法，所述電動閥包括電機組件和閥芯，所述電機組件包括轉(zhuǎn)子組件，所述轉(zhuǎn)子組件包括輸出部，所述輸出部與所述閥芯直接或間接傳動連接；定義所述輸出部的動作方向包括第一方向、第二方向，所述第一方向與所述第二方向反向；所述電動閥的控制方法包括：控制所述輸出部沿所述第一方向動作，使所述轉(zhuǎn)子組件達到下止點；控制所述輸出部沿所述第二方向動作至余量區(qū)間。

7、本申請的一個實施方式提供的一種電動閥的控制方法中，控制輸出部沿第二方向動作至余量區(qū)間，使得電動閥的流量能夠更準(zhǔn)確地達到預(yù)設(shè)的流量范圍，從而提高電動閥的穩(wěn)定性。

8、本申請的另一個實施方式提供一種電動閥的控制方法，所述電動閥的控制方法包括：將至少部分伸入部伸入閥孔部所具有的閥孔，使得在所述伸入部移動大于零的一段距離的過程中，所述流道的流量位于小流量范圍內(nèi)，其中，所述流道位于所述伸入部與所述閥孔部之間。

9、本申請的另一個實施方式提供的一種電動閥的控制方法中，將至少部分伸入部伸入閥孔部所具有的閥孔，使得在伸入部移動大于零的一段距離的過程中，流道的流量位于小流量范圍內(nèi)，從而提高電動閥的穩(wěn)定性。

10、本申請的又一個實施方式提供一種電動閥的控制方法，所述電動閥的控制方法包括：將至少部分伸入部伸入閥孔部所具有的閥孔，使得在所述伸入部移動大于零的一段距離的過程中，流道的橫截面積位于一定的范圍內(nèi)，其中，所述流道位于所述伸入部與所述閥孔部之間。

11、本申請的又一個實施方式提供的一種電動閥的控制方法中，將至少部分伸入部伸入閥孔部所具有的閥孔，使得在伸入部移動大于零的一段距離的過程中，流道的橫截面積位于一定的范圍內(nèi)，使得流道的流量保持在一定范圍內(nèi)，從而提高電動閥的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種電動閥(100)，包括閥芯座(1)和閥芯(2)，所述閥芯座(1)具有閥孔部(11)，所述閥芯(2)包括伸入部(22)，所述電動閥具有閥腔(15)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動閥，其特征在于，所述小流量范圍的中間值為所述電動閥的全開流量的1％～5％；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動閥，其特征在于，所述電動閥(100)包括電機組件(3)，所述電機組件(3)包括輸出部(34)，所述輸出部(34)與所述閥芯(2)直接或間接傳動連接；所述第一工作狀態(tài)包括穩(wěn)定流量狀態(tài)，所述小流量范圍為所述穩(wěn)定流量狀態(tài)所對應(yīng)的流量范圍，所述穩(wěn)定流量狀態(tài)開始時的脈沖數(shù)與所述穩(wěn)定流量狀態(tài)結(jié)束時的脈沖數(shù)的差值的絕對值大于全開脈沖數(shù)的4％。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動閥，其特征在于，所述全開脈沖數(shù)為400p～600p，所述穩(wěn)定流量狀態(tài)開始時所對應(yīng)的脈沖數(shù)的范圍為20p～100p。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動閥，其特征在于，所述電動閥包括關(guān)閥狀態(tài)，所述關(guān)閥狀態(tài)結(jié)束時所對應(yīng)的脈沖數(shù)小于所述穩(wěn)定流量狀態(tài)開始時所對應(yīng)的脈沖數(shù)，所述關(guān)閥狀態(tài)結(jié)束時所對應(yīng)的脈沖數(shù)的范圍為20p～60p。

6.一種電動閥(100)，包括閥芯座(1)和閥芯(2)，所述閥芯座(1)具有閥孔部(11)，所述閥芯(2)包括伸入部(22)，所述電動閥具有閥腔(15)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動閥(100)，其特征在于，所述流道位于所述伸入部(22)與所述閥孔部(11)之間的最窄處，所述伸入部(22)包括第一側(cè)壁部(23)，所述第一側(cè)壁部(23)位于所述伸入部(22)的外周部，所述閥孔部(11)包括第二側(cè)壁部(12)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動閥(100)，其特征在于，所述第二側(cè)壁部(12)的徑向尺寸小于所述閥孔部(11)其余部分的徑向尺寸，所述第一側(cè)壁部(23)的徑向尺寸大于所述伸入部(22)其余部分的徑向尺寸，所述第一側(cè)壁部(23)和所述第二側(cè)壁部(12)中沿所述電動閥(100)軸向延伸的一者為圓柱面狀。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動閥(100)，其特征在于，所述第一側(cè)壁部(23)和所述第二側(cè)壁部(12)中沿所述電動閥(100)軸向延伸的一者的軸向尺寸大于閥芯(2)總行程的4％，定義所述閥芯(2)的總行程為所述閥芯由關(guān)閥至全開所走過的行程；

10.根據(jù)權(quán)利要求7-9任一所述的電動閥(100)，其特征在于，所述閥芯座(1)包括抵接面(13)，所述抵接面(13)環(huán)繞所述閥孔部(11)，所述閥芯(2)包括密封部(21)，所述密封部(21)能夠與所述抵接面(13)抵接以封堵所述閥孔部(11)；沿所述電動閥(100)的軸向，所述密封部(21)相比于所述伸入部(22)遠離所述閥孔部(11)。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動閥(100)，其特征在于，所述伸入部(22)包括第一斜面(24)，沿所述電動閥(100)的軸向，所述第一斜面(24)相比于所述第一側(cè)壁部(23)遠離所述密封部(21)，所述第一斜面(24)與所述第一側(cè)壁部(23)鄰接，所述第一斜面(24)在遠離所述密封部(21)的方向徑向尺寸減小。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電動閥(100)，其特征在于，所述第一斜面(24)為錐面，所述第一斜面(24)與所述電動閥(100)的軸向的夾角大于所述第一側(cè)壁部(22)與所述電動閥(100)的軸向的夾角，所述第一斜面(24)與所述電動閥(100)的軸向的夾角小于10°。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動閥(100)，其特征在于，所述伸入部(22)包括第二斜面(25)，沿所述電動閥(100)的軸向，所述第二斜面(25)相比于所述第一斜面(24)遠離所述密封部(21)，所述第二斜面(25)與所述第一斜面(24)鄰接，所述第二斜面(25)在遠離所述密封部(21)的方向徑向尺寸減??；

14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動閥(100)，其特征在于，所述密封部(21)自所述伸入部(22)沿所述電動閥(100)的徑向向外延伸；所述伸入部(22)包括凹槽(26)，沿所述電動閥(100)的軸向，所述凹槽(26)位于所述第一側(cè)壁部(23)和所述密封部(21)之間，沿所述電動閥(100)的徑向，所述凹槽(26)相比于所述第一側(cè)壁部(23)向內(nèi)凹陷，形成所述凹槽(26)的壁與密封部(21)鄰接；

15.根據(jù)權(quán)利要求6、7、8、9-13任一項所述的電動閥(100)，其特征在于，所述電動閥包括電機組件(3)，所述電機組件(3)包括定子組件(31)、轉(zhuǎn)子組件(32)，至少部分所述定子組件(31)位于所述轉(zhuǎn)子組件(32)外周，所述轉(zhuǎn)子組件(32)包括輸出部(34)和磁性部(33)；

16.一種電動閥(100)的控制方法，所述電動閥(100)包括電機組件(3)和閥芯(2)，所述電機組件(3)包括轉(zhuǎn)子組件(32)，所述轉(zhuǎn)子組件(32)包括輸出部(34)，所述輸出部(34)與所述閥芯(2)直接或間接傳動連接；

17.一種電動閥(100)的控制方法，所述電動閥(100)的控制方法包括：

18.一種電動閥(100)的控制方法，所述電動閥(100)的控制方法包括：將至少部分伸入部(22)伸入閥孔部(11)所具有的閥孔，使得在所述伸入部(22)移動大于零的一段距離的過程中，流道的橫截面積位于一定的范圍內(nèi)，其中，所述流道位于所述伸入部(22)與所述閥孔部(11)之間。

技術(shù)總結(jié)
一種電動閥以及電動閥的控制方法，該電動閥包括閥芯座和閥芯，閥芯座具有閥孔部，閥芯包括伸入部，電動閥具有閥腔；電動閥至少包括第一工作狀態(tài)，在第一工作狀態(tài)時，至少部分伸入部位于閥孔部所具有的閥孔，伸入部與閥孔部之間具有流道，流道連通閥腔，在閥芯移動大于零的一段距離的過程中，流道的流量位于小流量范圍內(nèi)，從而提高電動閥的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護的技術(shù)使用者：杭州奧科美瑞科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/19