本技術(shù)涉及截止閥，尤其涉及一種液氫截止閥。

背景技術(shù)：

1、液氫截止閥是一種工作在低溫氣氫或液氫介質(zhì)中，用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì)的裝置，隨著我國(guó)氫能產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，氫能源的需求正呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)，當(dāng)前高壓氣氫的儲(chǔ)運(yùn)方式將難以滿(mǎn)足未來(lái)氫能源成本低、高便捷性的應(yīng)用要求，液氫的應(yīng)用正迎來(lái)轉(zhuǎn)機(jī)，因此在液氫的應(yīng)用上需要使用到液氫截止閥防止液氫流失。

2、現(xiàn)有的大多數(shù)的液氫截止閥，因?yàn)橐簹涞臏囟容^低，使得溫度傳導(dǎo)到液氫截止閥，從而使得液氫截止閥進(jìn)行使用時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致使用人員出現(xiàn)手部受傷的情況，并且現(xiàn)有的大多數(shù)的液氫截止閥，其多數(shù)對(duì)于液氫的截止并不徹底，導(dǎo)致液氫會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)的情況。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種液氫截止閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種液氫截止閥，其具有使得裝置得以對(duì)傳導(dǎo)到閥桿的低溫進(jìn)行驅(qū)散，并且其還具有密封液氫更嚴(yán)密的功能。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種液氫截止閥，包括閥管，所述閥管的兩端均固定連接有接口，所述閥管的上端面固定連接有閥口，所述閥口的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)恒溫口，所述閥管的上端面固定連接有閥蓋，所述閥管的上端面兩側(cè)均固定連接有支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的上端面固定連接有固定架，所述固定架的上端面貫穿設(shè)置有閥桿；

4、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置閥桿、手輪、閥體、閥板、限位滑塊和限位塊，使得裝置得以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，來(lái)帶動(dòng)閥桿進(jìn)行上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)閥板下壓到閥體的缺口處，對(duì)液氫進(jìn)行封堵，通過(guò)閥桿上固定連接有限位滑塊和限位塊，來(lái)對(duì)閥桿進(jìn)行穩(wěn)定，防止液氫的壓力沖歪閥板，使得裝置對(duì)于截止液氫的效果更好。

5、進(jìn)一步地，所述閥桿的下端貫穿設(shè)置有固定螺栓、限位滑塊、閥蓋和閥管并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閥板；

6、通過(guò)上述技術(shù)方案，使得閥桿得以帶動(dòng)閥板。

7、進(jìn)一步地，所述閥管的內(nèi)側(cè)壁固定連接有閥體，所述閥體的上端面通過(guò)限位塊滑動(dòng)連接有限位滑塊；

8、通過(guò)上述技術(shù)方案，使得閥板進(jìn)行截止液氫時(shí)更加穩(wěn)固。

9、進(jìn)一步地，所述閥口的內(nèi)側(cè)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)溫塊，所述閥口的內(nèi)側(cè)壁遠(yuǎn)離多個(gè)導(dǎo)溫塊的一側(cè)固定連接有風(fēng)扇箱；

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)溫塊、風(fēng)扇箱、導(dǎo)風(fēng)口和恒溫口，使得裝置內(nèi)的風(fēng)扇箱將外界的空氣傳導(dǎo)到閥桿，使得閥桿的低溫得以與外界中和，從而使得工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿時(shí)不會(huì)出現(xiàn)手部受損的情況。

11、進(jìn)一步地，所述風(fēng)扇箱遠(yuǎn)離導(dǎo)溫塊的一側(cè)固定連接有導(dǎo)風(fēng)口；

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)口，使得外界空氣得以導(dǎo)入。

13、進(jìn)一步地，所述導(dǎo)風(fēng)口的外側(cè)壁固定連接有恒溫口；

14、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置恒溫口，使得閥桿的溫度得以中和。

15、進(jìn)一步地，所述固定架的內(nèi)側(cè)壁上端固定連接有螺紋口，所述螺紋口的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接有閥桿；

16、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置螺紋口，使得閥桿得以穩(wěn)定。

17、進(jìn)一步地，所述閥桿的上端固定連接有手輪；

18、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置手輪，使得閥桿得以轉(zhuǎn)動(dòng)。

19、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

20、1、本實(shí)用新型提出的一種液氫截止閥，通過(guò)設(shè)置閥桿、手輪、閥體、閥板、限位滑塊和限位塊，使得裝置得以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，來(lái)帶動(dòng)閥桿進(jìn)行上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)閥板下壓到閥體的缺口處，對(duì)液氫進(jìn)行封堵，通過(guò)閥桿上固定連接有限位滑塊和限位塊，來(lái)對(duì)閥桿進(jìn)行穩(wěn)定，防止液氫的壓力沖歪閥板，使得裝置對(duì)于截止液氫的效果更好。

21、2、本實(shí)用新型提出的一種液氫截止閥，通過(guò)設(shè)置導(dǎo)溫塊、風(fēng)扇箱、導(dǎo)風(fēng)口和恒溫口，使得裝置內(nèi)的風(fēng)扇箱將外界的空氣傳導(dǎo)到閥桿，使得閥桿的低溫得以與外界中和，從而使得工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿時(shí)不會(huì)出現(xiàn)手部受損的情況。

技術(shù)特征：

1.一種液氫截止閥，包括閥管（1），其特征在于：所述閥管（1）的兩端均固定連接有接口（2），所述閥管（1）的上端面固定連接有閥口（3），所述閥口（3）的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)恒溫口（4），所述閥管（1）的上端面固定連接有閥蓋（5），所述閥管（1）的上端面兩側(cè)均固定連接有支撐桿（8），兩個(gè)所述支撐桿（8）的上端面固定連接有固定架（9），所述固定架（9）的上端面貫穿設(shè)置有閥桿（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氫截止閥，其特征在于：所述閥桿（10）的下端貫穿設(shè)置有固定螺栓（7）、限位滑塊（14）、閥蓋（5）和閥管（1）并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閥板（13）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氫截止閥，其特征在于：所述閥管（1）的內(nèi)側(cè)壁固定連接有閥體（12），所述閥體（12）的上端面通過(guò)限位塊（15）滑動(dòng)連接有限位滑塊（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氫截止閥，其特征在于：所述閥口（3）的內(nèi)側(cè)壁固定連接有多個(gè)導(dǎo)溫塊（16），所述閥口（3）的內(nèi)側(cè)壁遠(yuǎn)離多個(gè)導(dǎo)溫塊（16）的一側(cè)固定連接有風(fēng)扇箱（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種液氫截止閥，其特征在于：所述風(fēng)扇箱（17）遠(yuǎn)離導(dǎo)溫塊（16）的一側(cè)固定連接有導(dǎo)風(fēng)口（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種液氫截止閥，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)口（18）的外側(cè)壁固定連接有恒溫口（4）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氫截止閥，其特征在于：所述固定架（9）的內(nèi)側(cè)壁上端固定連接有螺紋口（6），所述螺紋口（6）的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接有閥桿（10）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液氫截止閥，其特征在于：所述閥桿（10）的上端固定連接有手輪（11）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及截止閥技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種液氫截止閥，包括閥管，所述閥管的兩端均固定連接有接口，所述閥管的上端面固定連接有閥口，所述閥口的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)恒溫口，所述閥管的上端面固定連接有閥蓋，所述閥管的上端面兩側(cè)均固定連接有支撐桿，兩個(gè)所述支撐桿的上端面固定連接有固定架，所述固定架的上端面貫穿設(shè)置有閥桿，所述閥桿的下端貫穿設(shè)置有固定螺栓、限位滑塊、閥蓋和閥管并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有閥板，所述閥管的內(nèi)側(cè)壁固定連接有閥體，所述閥體的上端面通過(guò)限位塊滑動(dòng)連接有限位滑塊。本技術(shù)液氫截止閥，其具有使得裝置得以對(duì)傳導(dǎo)到閥桿的低溫進(jìn)行驅(qū)散，并且其還具有密封液氫更嚴(yán)密的功能。

技術(shù)研發(fā)人員：黃賽榮,厲文濤,孫啟盟,林凱宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇神通閥門(mén)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/4/10