本技術(shù)涉及調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種流量調(diào)節(jié)閥。

背景技術(shù)：

1、流量調(diào)節(jié)閥是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，現(xiàn)有技術(shù)中流量調(diào)節(jié)閥通常包括閥體、閥芯和驅(qū)動組件，閥體內(nèi)設(shè)有第一流道、第二流道和閥口，驅(qū)動組件帶動閥芯運(yùn)動，進(jìn)而改變閥芯與閥口之間的開合程度，從而控制流體通過閥口的流量大小。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，閥體在逐漸關(guān)閉的過程中，閥芯與閥口之間的間隙逐漸減小，當(dāng)閥芯移動至極限位置時，閥芯會與閥口相接觸并互相擠壓，而閥芯與閥口之間的相互擠壓將會導(dǎo)致二者之間容易發(fā)生形變，尤其是當(dāng)閥芯以及閥體采用樹脂材質(zhì)時，此時閥芯與閥口在相互擠壓力的作用下將會更加容易蠕變變形，并且對于流量調(diào)節(jié)閥而言，閥芯、閥口變形，將會導(dǎo)致閥芯與閥口之間開度偏離預(yù)期，進(jìn)而極大的影響其性能；此外閥芯與閥口之間會產(chǎn)生摩擦，進(jìn)而可能導(dǎo)致隔膜閥芯與閥口的接觸部位產(chǎn)生顆粒，該顆粒會對流體造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有流量調(diào)節(jié)閥在長期使用后，隔膜閥芯會產(chǎn)生顆粒并污染流體，同時也可能發(fā)生形變影響閥體性能的問題，為此提供了一種流量調(diào)節(jié)閥，通過限位件限制隔膜閥芯與閥口直接接觸。

2、解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種流量調(diào)節(jié)閥，包括：

4、閥體，其內(nèi)部設(shè)有第一流道、第二流道和閥口，閥口連通在第一流道與第二流道之間；

5、隔膜閥芯，密封設(shè)置于閥體內(nèi)部，該隔膜閥芯具有在軸向上具有橫截面積發(fā)生變化的調(diào)節(jié)部；

6、連接件，與隔膜閥芯相連接；

7、驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件通過連接件帶動隔膜閥芯軸向運(yùn)動，并使得調(diào)節(jié)部與閥口之間的最小開口面積發(fā)生改變，進(jìn)而改變流體通過閥口的流量大??；

8、流量調(diào)節(jié)閥還包括：

9、限位件，具有設(shè)置于閥體內(nèi)的止位部；

10、所述連接件具有第一限位部，當(dāng)連接件運(yùn)動至第一限位部與止位部相抵時，所述閥口與調(diào)節(jié)部間具有流體通過的最小間隙。

11、采用本實(shí)用新型的有益效果是：

12、本實(shí)用新型中所述限位件的止位部與連接件的第一限位部相抵，通過對連接件的限位可以控制隔膜閥芯的運(yùn)動極限位置，進(jìn)而控制隔膜閥芯與閥口之間的最小間隙，止位部與第一限位部的配合可以避免隔膜閥芯與閥口之間產(chǎn)生直接接觸，有效防止隔膜閥芯與閥口之間相互擠壓導(dǎo)致閥口或閥芯變形，從而能夠保證閥體性能較為穩(wěn)定。同時能夠避免隔膜閥芯與閥口之間摩擦或者撞擊而產(chǎn)生顆粒，避免顆粒物污染閥體內(nèi)部的流體。

13、作為優(yōu)選，所述限位件包括固定部，所述止位部連接于固定部；其中，所述固定部通過緊固件與閥體內(nèi)壁固定連接；或者，所述閥體內(nèi)設(shè)有支撐架，固定部通過緊固件與支撐架固定連接。采用前述技術(shù)方案，限位件可以是直接安裝在閥體上，也可以通過在閥體內(nèi)部設(shè)置有支撐件，并將限位件安裝在支撐件上。

14、作為優(yōu)選，所述閥體包括主體、蓋體及位于兩者之間的安裝腔，安裝腔內(nèi)固定連接有支撐架；所述固定部固定于支撐架上，所述緊固件底端高于主體頂端。采用前述技術(shù)方案，所述主體與蓋體呈分體設(shè)置，固定部固定于支撐架，從而無需將固定部固定在閥體上，從而閥體厚度設(shè)計(jì)時，無需將閥體厚度設(shè)計(jì)的足夠厚以保證能夠很好的與緊固件相連接；并且緊固件底端高于主體頂端的設(shè)計(jì)。能夠?qū)崿F(xiàn)主體與蓋體分離后，使緊固件之間暴露在外界，方便對緊固件進(jìn)行安裝或者拆卸，有利于降低固定部的安裝和拆卸難度；另外緊固件底端高于主體頂端，即緊固件所在的位置高于主體頂端，可以有效避免主體對緊固件的安裝和拆卸形成阻礙，進(jìn)一步降低緊固件的安裝和拆卸難度。

15、作為優(yōu)選，所述限位件還包括設(shè)置在固定件上的無極調(diào)節(jié)孔，所述無極調(diào)節(jié)孔用于調(diào)節(jié)止位部相對所述閥體的高度。采用前述技術(shù)方案，在安裝或者閥體加工有誤差時，可以通過無極調(diào)節(jié)孔對止位部的高度進(jìn)行無極調(diào)節(jié)，以彌補(bǔ)誤差，使止位部達(dá)到指定高度。

16、作為優(yōu)選，所述止位部設(shè)置有兩個，兩個止位部分別處于連接件中心軸線的兩側(cè)，連接件具有兩個第一限位部，兩個止位部能夠分別與兩個第一限位部相抵。采用前述技術(shù)方案，通過兩個第一限位部分別與兩個止位部相抵，可以使連接件的受力更加均勻，避免第一限位件與止位部抵接位置只位于連接件的單側(cè)時，導(dǎo)致受力不均勻且二者之間的作用力過大造成第一限位件或止位部容易損壞，或者連接件自身受力不平衡導(dǎo)致連接件容易發(fā)生歪斜。

17、作為優(yōu)選，所述連接件具有限位面，所述止位部能夠通過與限位面相抵以限制連接件周向轉(zhuǎn)動。采用前述技術(shù)方案，止位部與限位面配合可以有效限制連接件進(jìn)行周向轉(zhuǎn)動，以使連接件保持穩(wěn)定地軸向運(yùn)動。

18、作為優(yōu)選，所述連接件還具有位于止位部遠(yuǎn)離第一限位部側(cè)的第二限位部，以用于限制連接件的軸向運(yùn)動距離。采用前述技術(shù)方案，所述第二限位部、第一限位部與止位部的配合可以限制隔膜閥芯軸向運(yùn)動的行程，可以避免隔膜閥芯因軸向運(yùn)動的距離過大而導(dǎo)致隔膜閥芯的膜片被過度拉伸，可以確保隔膜閥芯的軸向運(yùn)動距離保持在膜片的形變范圍內(nèi)，對隔膜閥芯起到保護(hù)作用，有助于延長隔膜閥芯的使用壽命，使隔膜閥芯與閥體的密封配合保持穩(wěn)定。

19、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動組件包括與連接件相配合的螺紋驅(qū)動結(jié)構(gòu)，連接件外側(cè)套設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別抵于連接件和閥體。采用前述技術(shù)方案，彈簧能夠?qū)τ谶B接件施加彈力，以避免螺紋之間存在變化的間隙，從而能夠避免螺紋驅(qū)動結(jié)構(gòu)中由于螺紋的間隙的影響，導(dǎo)致實(shí)際調(diào)節(jié)的過程連接件以及閥芯運(yùn)動的高度出現(xiàn)誤差，從而提高閥體調(diào)節(jié)的精度；并且彈簧還能夠降低連接件與螺紋驅(qū)動機(jī)構(gòu)發(fā)生松動的可能性，避免連接件因震動而與驅(qū)螺紋驅(qū)動結(jié)構(gòu)發(fā)生松動、位置偏移的現(xiàn)象，提高連接件與螺紋驅(qū)動結(jié)構(gòu)的連接穩(wěn)定性。

20、作為優(yōu)選，所述主體具有軸向延伸的定位臺，所述支撐架套設(shè)于定位臺的外側(cè)。采用前述技術(shù)方案，所述定位臺可以對支撐架的安裝位置形成定位，可以實(shí)現(xiàn)支撐架的快速定位，使支撐架的安裝更加快捷方便。

21、作為優(yōu)選，所述閥體內(nèi)設(shè)有傳感器，驅(qū)動組件包括與傳感器電性連接的電機(jī)，所述電機(jī)通過螺紋結(jié)構(gòu)可帶動連接件軸向運(yùn)動，連接件的外側(cè)設(shè)有感應(yīng)柱，傳感器上設(shè)有用于檢測感應(yīng)柱的檢測口，連接件下降至第一限位部與止位部相抵時或第一限位部與止位部相抵前，傳感器中的檢測口可感應(yīng)所述感應(yīng)柱并使電機(jī)停止工作。采用前述技術(shù)方案，當(dāng)止位部與第一限位部相抵時，檢測口感應(yīng)到所述感應(yīng)柱，從而實(shí)現(xiàn)傳感器將相應(yīng)信號傳輸至電機(jī)之后，電機(jī)將會停止工作，從而避免電機(jī)帶動連接件運(yùn)動，導(dǎo)致連接件上的第一限位部直接與止位部撞擊，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)損壞。

22、本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

技術(shù)特征：

1.一種流量調(diào)節(jié)閥，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述限位件包括固定部，所述止位部連接于固定部；其中，所述固定部通過緊固件與閥體內(nèi)壁固定連接；或者，所述閥體內(nèi)設(shè)有支撐架，固定部通過緊固件與支撐架固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體包括主體、蓋體及位于兩者之間的安裝腔，安裝腔內(nèi)固定連接有支撐架；所述固定部固定于支撐架上，所述緊固件底端高于主體頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述限位件還包括設(shè)置在固定件上的無極調(diào)節(jié)孔，所述無極調(diào)節(jié)孔用于調(diào)節(jié)止位部相對所述閥體的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述止位部設(shè)置有兩個，兩個止位部分別處于連接件中心軸線的兩側(cè)，連接件具有兩個第一限位部，兩個止位部能夠分別與兩個第一限位部相抵。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述連接件具有限位面，所述止位部能夠通過與限位面相抵以限制連接件周向轉(zhuǎn)動。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述連接件還具有位于止位部遠(yuǎn)離第一限位部側(cè)的第二限位部，以用于限制連接件的軸向運(yùn)動距離。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括與連接件相配合的螺紋驅(qū)動結(jié)構(gòu)，連接件外側(cè)套設(shè)有彈簧，彈簧兩端分別抵于連接件和閥體。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述主體具有軸向延伸的定位臺，所述支撐架套設(shè)于定位臺的外側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流量調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥體內(nèi)設(shè)有傳感器，驅(qū)動組件包括與傳感器電性連接的電機(jī)，所述電機(jī)通過螺紋結(jié)構(gòu)可帶動連接件軸向運(yùn)動，連接件的外側(cè)設(shè)有感應(yīng)柱，傳感器上設(shè)有用于檢測感應(yīng)柱的檢測口，連接件下降至第一限位部與止位部相抵時或第一限位部與止位部相抵前，傳感器中的檢測口可感應(yīng)所述感應(yīng)柱并使電機(jī)停止工作。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種流量調(diào)節(jié)閥，屬于調(diào)節(jié)閥領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有流量調(diào)節(jié)閥在長期使用后，隔膜閥芯會產(chǎn)生顆粒并污染流體，同時也可能發(fā)生形變影響閥體性能的問題，解決該問題的技術(shù)方案主要是包括閥體、隔膜閥芯和驅(qū)動組件，閥體的內(nèi)部設(shè)有閥口，隔膜閥芯具有在軸向上具有橫截面積發(fā)生變化的調(diào)節(jié)部，驅(qū)動組件的輸出端設(shè)有連接件，驅(qū)動組件通過連接件帶動隔膜閥芯軸向運(yùn)動，以使調(diào)節(jié)部與閥口之間的最小開口面積發(fā)生改變，閥體設(shè)有限位件，限位件具有設(shè)置于閥體內(nèi)的止位部，連接件具有第一限位部，當(dāng)連接件運(yùn)動至第一限位部與止位部相抵時，所述閥口與調(diào)節(jié)部間具有流體通過的最小間隙。本技術(shù)主要用于通過限位件限制隔膜閥芯與閥口直接接觸。

技術(shù)研發(fā)人員：賈建東,賀萬松,高杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州科百特過濾器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240702
技術(shù)公布日：2025/5/19