本技術(shù)涉及薄膜生產(chǎn)，特別涉及一種橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置。

背景技術(shù)：

1、在薄膜生產(chǎn)線的橫拉鏈條潤滑系統(tǒng)中，注油電機(jī)會將潤滑油緩慢注入管道中，并通過細(xì)小的注油口流出，以對鏈條進(jìn)行潤滑。生產(chǎn)線停機(jī)檢修、橫拉機(jī)停止運(yùn)行時，注油電機(jī)會停止工作，由于橫拉機(jī)的內(nèi)部溫度高，且管道中的潤滑油處不流動的狀態(tài)，在長時間的高溫影響下，潤滑油會出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，碳化物容易在細(xì)小的注油口積聚，導(dǎo)致潤滑管道堵塞，影響鏈條潤滑，存在嚴(yán)重的設(shè)備隱患，降低設(shè)備運(yùn)行效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的一個或多個技術(shù)問題，至少提供一種有益的選擇或創(chuàng)造條件。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：提供一種橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，包括：

3、橫拉機(jī)；

4、三通接頭，所述三通接頭設(shè)有第一接口、第二接口和第三接口；

5、注油管道，所述注油管道與第一接口連通，注油管道朝向橫拉機(jī)；

6、輸氣組件，所述輸氣組件與第二接口連通，輸氣組件用于輸出壓縮氣體至注油管道；

7、輸油組件，所述輸油組件與第三接口連通，輸油組件用于輸出潤滑油至注油管道；

8、驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊的輸出端與輸氣組件連接，驅(qū)動模塊的輸入端與橫拉機(jī)連接，所述驅(qū)動模塊用于接收橫拉機(jī)輸出的停止信號，延時驅(qū)動輸氣組件運(yùn)行，以吹出注油管道上的潤滑油。

9、進(jìn)一步，所述輸氣組件包括：

10、壓縮氣源，所述壓縮氣源用于輸出壓縮氣體；

11、空氣管道，所述空氣管道的一端與壓縮氣源連通，空氣管道的另一端與所述第二接口連通；

12、電磁閥，所述電磁閥設(shè)置于空氣管道上，電磁閥與驅(qū)動模塊連接，電磁閥用于導(dǎo)通空氣管道，以使壓縮氣體進(jìn)入。

13、進(jìn)一步，所述輸油組件包括：

14、油分配器，所述油分配器用于輸出潤滑油；

15、注油電機(jī)，所述注油電機(jī)與油分配器連接，注油電機(jī)用于推動油分配器運(yùn)行；

16、輸油管道，所述輸油管道的一端與油分配器連通，輸油管道的另一端與所述第三接口連通。

17、進(jìn)一步，所述驅(qū)動模塊包括：

18、驅(qū)動電源；

19、第一繼電器，所述第一繼電器的常閉開關(guān)與電磁閥連接；

20、第二繼電器，所述第二繼電器的驅(qū)動端與橫拉機(jī)連接，第二繼電器的第一常開開關(guān)分別與驅(qū)動電源和第一繼電器的驅(qū)動端連接，第二繼電器的第二常開開關(guān)分別與驅(qū)動電源和第一繼電器的常閉開關(guān)連接。

21、進(jìn)一步，所述橫拉機(jī)包括：

22、橫拉驅(qū)動器，所述橫拉驅(qū)動器分別與第二繼電器的驅(qū)動端和驅(qū)動電源連接，橫拉驅(qū)動器用于輸出所述停止信號；

23、橫拉鏈條，所述橫拉鏈條上留有所述潤滑油。

24、進(jìn)一步，所述注油管道上設(shè)有注油口，所述注油口朝向所述橫拉鏈條。

25、進(jìn)一步，所述第一繼電器和第二繼電器均為延時繼電器。

26、進(jìn)一步，所述第二接口和所述第三接口均處于三通接頭的一側(cè)。

27、進(jìn)一步，所述三通接頭為y型三通接頭。

28、進(jìn)一步，所述驅(qū)動電源為24v直流電源。

29、本實(shí)用新型的有益效果是：在橫拉機(jī)輸出停止信號時，即橫拉機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下，驅(qū)動輸氣組件運(yùn)行，輸氣組件輸出壓縮氣體，將朝向橫拉機(jī)的注油管道中的潤滑油吹出，避免潤滑油停留時間過長而產(chǎn)生碳化繼而堵塞油管，無需等橫拉機(jī)降溫后，才進(jìn)入橫拉機(jī)內(nèi)部對油管進(jìn)行更換并清理注油口積聚的碳化物，便于對橫拉機(jī)進(jìn)行維修，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

技術(shù)特征：

1.一種橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，其特征在于，所述輸氣組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，其特征在于，所述輸油組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，其特征在于，所述驅(qū)動模塊包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，其特征在于，所述橫拉機(jī)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，其特征在于，所述注油管道上設(shè)有注油口，所述注油口朝向所述橫拉鏈條。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，其特征在于，所述第一繼電器和第二繼電器均為延時繼電器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，其特征在于，所述第二接口和所述第三接口均處于三通接頭的一側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，其特征在于，所述三通接頭為y型三通接頭。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，其特征在于，所述驅(qū)動電源為24v直流電源。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種橫拉機(jī)潤滑油管道的防堵塞裝置，包括：橫拉機(jī)、三通接頭、注油管道、輸氣組件、輸油組件以及驅(qū)動模塊。三通接頭設(shè)有第一接口、第二接口和第三接口；注油管道與第一接口連通，輸氣組件與第二接口連通，輸油組件與第三接口連通，輸油組件用于輸出潤滑油至注油管道。在橫拉機(jī)輸出停止信號時，即橫拉機(jī)停止?fàn)顟B(tài)下，驅(qū)動輸氣組件運(yùn)行，輸氣組件輸出壓縮氣體，將朝向橫拉機(jī)的注油管道中的潤滑油吹出，避免潤滑油停留時間過長而產(chǎn)生碳化繼而堵塞油管，無需等橫拉機(jī)降溫后，才進(jìn)入橫拉機(jī)內(nèi)部對油管進(jìn)行更換并清理注油口積聚的碳化物，便于對橫拉機(jī)進(jìn)行維修，提高設(shè)備運(yùn)行效率。

技術(shù)研發(fā)人員：馮家耀,黃海江,伍嘉俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東德冠薄膜新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240716
技術(shù)公布日：2025/5/19