本技術(shù)涉及不銹鋼連接件,尤其涉及一種不銹鋼緊固限位防護套。
背景技術(shù):
1、在進行機械產(chǎn)品的生產(chǎn)組裝時,圓柱形、圓錐形產(chǎn)品的端部在進行配合時通常需要夾緊部件進行配合,端部固定位置與周圍組件之間在進行緊固時需要配合多個配件進行組合,安裝時的效率比較低,連接配合精度也相對較差,后期使用時的耐用性比較差,維護時的拆裝便利性也比較麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種不銹鋼緊固限位防護套,它使用時上端位置通過與機械組件進行鎖緊配合,中心位置能夠與軸類結(jié)構(gòu)部件的端部進行插入組合在一起,下端外側(cè)位置通過橫向的配合結(jié)構(gòu)能夠與外側(cè)的機械部件進行交錯插入組合,并且配合限位防松結(jié)構(gòu)的組合能夠有效保障配合連接時的整體強度,在進行安裝配合時的效率更高,維護時的操作更方便,整體安裝位置的連接強度也更高,在使用時的耐用性更強,承載力更高。
2、本實用新型的技術(shù)方案如下:
3、一種不銹鋼緊固限位防護套,其特征在于:包括圓錐形主體配合穩(wěn)定座,所述主體配合穩(wěn)定座的上端設(shè)有一體成型的圓柱形整體緊固連接柱,所述整體緊固連接柱的上端設(shè)有圓周均勻分布的整體鎖緊固定孔,所述整體緊固連接柱的上端中心位置設(shè)有圓錐形裝配組合連接槽,所述裝配組合連接槽的下端中心位置設(shè)有貫穿整體下端面的圓柱形裝配避位配合孔,所述主體配合穩(wěn)定座的正面設(shè)有開口向右側(cè)且將整體前后方向完全貫穿的限位組合安裝槽,所述限位組合安裝槽的下端右前方位置設(shè)有將整體下端貫穿的避位裝配便捷槽,所述限位組合安裝槽的上端面上設(shè)有圓周均勻分布的限位防松卡位槽,所述限位防松卡位槽在上下方向的投影位于所述避位裝配便捷槽的區(qū)域內(nèi)。
4、進一步的,所述限位防松卡位槽的下端設(shè)有配合導向圓角結(jié)構(gòu)。
5、進一步的,所述限位組合安裝槽的深度大于所述主體配合穩(wěn)定座所在位置直徑長度的一半。
6、進一步的,所述避位裝配便捷槽的內(nèi)側(cè)面與所述主體配合穩(wěn)定座的中心軸在同一平面上。
7、進一步的,所述限位組合安裝槽位于所述主體配合穩(wěn)定座的上下方向中心偏上的位置處。
8、本實用新型的有益效果:
9、本實用新型使用時上端位置通過與機械組件進行鎖緊配合,中心位置能夠與軸類結(jié)構(gòu)部件的端部進行插入組合在一起,下端外側(cè)位置通過橫向的配合結(jié)構(gòu)能夠與外側(cè)的機械部件進行交錯插入組合,并且配合限位防松結(jié)構(gòu)的組合能夠有效保障配合連接時的整體強度,在進行安裝配合時的效率更高,維護時的操作更方便,整體安裝位置的連接強度也更高,在使用時的耐用性更強,承載力更高。
1.一種不銹鋼緊固限位防護套,其特征在于:包括圓錐形主體配合穩(wěn)定座(1),所述主體配合穩(wěn)定座(1)的上端設(shè)有一體成型的圓柱形整體緊固連接柱(2),所述整體緊固連接柱(2)的上端設(shè)有圓周均勻分布的整體鎖緊固定孔(3),所述整體緊固連接柱(2)的上端中心位置設(shè)有圓錐形裝配組合連接槽(4),所述裝配組合連接槽(4)的下端中心位置設(shè)有貫穿整體下端面的圓柱形裝配避位配合孔(5),所述主體配合穩(wěn)定座(1)的正面設(shè)有開口向右側(cè)且將整體前后方向完全貫穿的限位組合安裝槽(6),所述限位組合安裝槽(6)的下端右前方位置設(shè)有將整體下端貫穿的避位裝配便捷槽(7),所述限位組合安裝槽(6)的上端面上設(shè)有圓周均勻分布的限位防松卡位槽(8),所述限位防松卡位槽(8)在上下方向的投影位于所述避位裝配便捷槽(7)的區(qū)域內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼緊固限位防護套,其特征在于:所述限位防松卡位槽(8)的下端設(shè)有配合導向圓角結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼緊固限位防護套,其特征在于:所述限位組合安裝槽(6)的深度大于所述主體配合穩(wěn)定座(1)所在位置直徑長度的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼緊固限位防護套,其特征在于:所述避位裝配便捷槽(7)的內(nèi)側(cè)面與所述主體配合穩(wěn)定座(1)的中心軸在同一平面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼緊固限位防護套,其特征在于:所述限位組合安裝槽(6)位于所述主體配合穩(wěn)定座(1)的上下方向中心偏上的位置處。