本申請涉及分級機，特別涉及一種分級機下軸頭滑動軸承及分級機。

背景技術(shù)：

1、分級機廣泛適用于選礦廠中與球磨機配成閉路循環(huán)程分程分流礦沙，或用在重力選礦廠中來分級礦砂和細(xì)泥，及金屬選礦流程中對礦漿進行粒度分級，及洗礦作業(yè)中的脫泥、脫水等作業(yè)，特點：結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便、優(yōu)勢低能耗。河北省礬山磷礦選礦生產(chǎn)中，安裝使用4臺2736球磨機，4臺2fg-20雙螺旋分級機，處理能力216-1000m3/小時，溢流量800t/24小時，螺旋速度3.6r/min，返砂量7780t/24h，工作轉(zhuǎn)速21.7r/min，有效容積17.7m3,每臺分級機有兩根螺旋軸，共有8根螺旋軸。

2、現(xiàn)有分級機螺旋軸在生產(chǎn)中存在技術(shù)的缺陷和不足：（1）軸承埋在礦漿里運行，因軸承密封采用盤根壓蘭形式，盤根磨損后不能及時發(fā)現(xiàn)礦漿進入軸承，造成軸承磨損損壞無法運行。（2）現(xiàn)有的調(diào)心滾子軸承和軸緊密配合，安裝拆卸需加熱后才能順利安裝和拆卸，另外軸承在礦漿里使用，密封磨損后礦漿進入軸承加速損壞，更換軸承時需要停機清空分級機里的礦漿，提起分級機螺旋軸，更換兩盤雙列調(diào)心滾子軸承（軸承型號22326）需要8小時，更換軸承時間較長，影響生產(chǎn)較大。（3）軸承使用時間約3個月~5個月，使用時間周期較短。

3、專利cn200920032232.x公開了一種磨礦螺旋分級機下軸頭支承與密封裝置，包括連接件、止動吊耳座以及連接軸，其中，連接件為軸承座，軸承座的前端密封且后端設(shè)置有法蘭盤，連接軸的前段部分通過圓錐滾子軸承一和圓錐滾子軸承二設(shè)置在軸承座的內(nèi)部，連接軸的后段部分設(shè)置在止動吊耳座的內(nèi)部，且連接軸的后端和止動吊耳座的后端固定連接。該專利中采用的軸承為圓錐滾子軸承，存在使用時間短、更換軸承耗費時間長的問題。因此，有必要對現(xiàn)有軸承進行改進，縮短更換時間，延長使用壽命，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請是鑒于上述問題而進行的，其目的在于，提供一種分級機下軸頭滑動軸承及分級機。

2、具體如下，本申請的第一方面提供了一種分級機下軸頭滑動軸承，所述滑動軸承用于與分級機半軸連接，所述滑動軸承包括軸承箱體，所述軸承箱體設(shè)置有貫穿的中心孔，所述中心孔用于與分級機半軸連接，且滑動軸承與分級機半軸為間隙配合；所述軸承箱體的外側(cè)還包裹有軸承套。

3、進一步地，所述軸承套設(shè)置于軸承箱體的全部外表面。

4、進一步地，所述軸承套表面涂覆有耐磨涂層。

5、進一步地，所述滑動軸承的頂部設(shè)置有吊耳。

6、進一步地，所述滑動軸承的頂部設(shè)置有兩個吊耳。

7、進一步地，所述滑動軸承與分級機半軸為可拆卸連接。

8、進一步地，所述滑動軸承與分級機半軸連接處設(shè)置有固定板。

9、本申請的第二方面提供了一種分級機，包括分級機主軸，所述分級機主軸連接分級機半軸，所述分級機下軸頭滑動軸承與分級機半軸連接。

10、本發(fā)明具有以下有益效果：

11、本發(fā)明滑動軸承用于與分級機半軸連接，所述滑動軸承包括軸承箱體，所述軸承箱體設(shè)置有貫穿的中心孔，所述中心孔用于與分級機半軸連接，且中心孔與分級機半軸為間隙配合，在運行中允許微小幅度的軸向移動，減少因礦漿沖擊導(dǎo)致的應(yīng)力集中，避免軸承卡死，提高設(shè)備運行的靈活性和穩(wěn)定性，且滑動軸承與分級機半軸采用間隙配合使維修更換軸承時間更短，不需要放分級機里的礦物，提高設(shè)備運行效率，檢修更換軸承方便時間縮短。通過優(yōu)化設(shè)計，滑動軸承的使用壽命可達(dá)6個月以上，顯著減少停機次數(shù)，降低維護成本，確保生產(chǎn)連續(xù)性，提升整體經(jīng)濟效益。所述軸承箱體的外側(cè)還包裹有軸承套，軸承套可增強抗磨損能力，延長軸承套使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種分級機下軸頭滑動軸承，其特征在于，所述滑動軸承用于與分級機半軸（2）連接，所述滑動軸承包括軸承箱體（1），所述軸承箱體（1）設(shè)置有貫穿的中心孔，所述中心孔用于與分級機半軸（2）連接，且滑動軸承與分級機半軸（2）為間隙配合；所述軸承箱體（1）的外側(cè)還包裹有軸承套（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級機下軸頭滑動軸承，其特征在于，所述軸承套（3）設(shè)置于軸承箱體（1）的全部外表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級機下軸頭滑動軸承，其特征在于，所述軸承套（3）表面涂覆有耐磨涂層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級機下軸頭滑動軸承，其特征在于，所述滑動軸承的頂部設(shè)置有吊耳（4）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級機下軸頭滑動軸承，其特征在于，所述滑動軸承的頂部設(shè)置有兩個吊耳（4）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級機下軸頭滑動軸承，其特征在于，所述滑動軸承與分級機半軸（2）為可拆卸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分級機下軸頭滑動軸承，其特征在于，所述滑動軸承與分級機半軸（2）連接處設(shè)置有固定板（5）。

8.一種分級機，其特征在于，包括分級機主軸（7），所述分級機主軸（7）連接分級機半軸（2），權(quán)利要求1至7任一項所述的分級機下軸頭滑動軸承與分級機半軸（2）連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┝艘环N分級機下軸頭滑動軸承及分級機，其中所述滑動軸承用于與分級機半軸連接，所述滑動軸承包括軸承箱體，所述軸承箱體設(shè)置有貫穿的中心孔，所述中心孔用于與分級機半軸連接，且滑動軸承與分級機半軸為間隙配合；所述軸承箱體的外側(cè)還包裹有軸承套。本發(fā)明滑動軸承與分級機半軸為間隙配合，在運行中允許微小幅度的軸向移動，減少因礦漿沖擊導(dǎo)致的應(yīng)力集中，避免軸承卡死，提高設(shè)備運行的靈活性和穩(wěn)定性，且滑動軸承與分級機半軸采用間隙配合使維修更換軸承時間更短，不需要放分級機里的礦物，提高設(shè)備運行效率，檢修更換軸承方便時間縮短。

技術(shù)研發(fā)人員：高仕杰,馬曉博,周映杰,趙文科,閆寶順
受保護的技術(shù)使用者：河北省礬山磷礦有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15