一種立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座有鑄造和焊接兩種形式。由于鑄造底座需要制作模具，單件或小批量成本較高，通常不會考慮，比較常見的是焊接底座。目前焊接底座多采用經(jīng)裁剪的鋼板直接焊接，或少量使用型鋼。其結(jié)果是零件多，焊縫多，工期長，成本高，且易變形開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，它在不降低結(jié)構(gòu)強度的情況下，縮短制造工期及節(jié)省成本，提高檢測效率。
[0004]本實用新型采用了以下技術(shù)方案:一種立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，它包括座體，所述的座體包括兩熱乳H型鋼、兩熱乳槽鋼和座板組合，兩熱乳H型鋼的兩端與兩熱乳槽鋼的兩端相互連接后構(gòu)成方框型橫梁，在方框型橫梁的上表面焊接有座板組合，座板組合分為座板I和座板II，座板I和座板II對稱分布在方框型橫梁的兩側(cè)，座板I上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽I，座板II上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽II，旋轉(zhuǎn)槽I與旋轉(zhuǎn)槽II對稱分布，旋轉(zhuǎn)槽I與旋轉(zhuǎn)槽II組合后形成圓形的旋轉(zhuǎn)槽口。
[0005]所述的座體為整體的長方形。所述的座板組合的下面焊接兩肋板，兩肋板位于兩熱乳H型鋼之間。所述的熱乳槽鋼的兩端分別設(shè)有倒角。
[0006]所述的座板I的外側(cè)和座板II的外側(cè)都對稱分布有兩吊環(huán)螺栓孔。所述的座板I的內(nèi)側(cè)和座板II的內(nèi)側(cè)都均勻分布有四個聯(lián)接螺栓孔。兩熱乳槽鋼背靠熱乳H型鋼焊接。所述的兩熱乳H型鋼外側(cè)以及兩熱乳槽鋼的外側(cè)都設(shè)有地腳螺栓孔。
[0007]本實用新型具有以下有益效果:采用了以上技術(shù)方案后，本實用新型座體包括兩熱乳H型鋼、兩熱乳槽鋼和座板組合，兩熱乳H型鋼的兩端與兩熱乳槽鋼的兩端相互連接后構(gòu)成方框型橫梁，在方框型橫梁的上表面焊接有座板組合，座板組合分為座板I和座板II，座板I和座板II對稱分布在方框型橫梁的兩側(cè)，座板I上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽I，座板II上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽II，旋轉(zhuǎn)槽I與旋轉(zhuǎn)槽II對稱分布，旋轉(zhuǎn)槽I與旋轉(zhuǎn)槽II組合后形成圓形的旋轉(zhuǎn)槽口，由于熱乳H型鋼和熱乳槽鋼兩種型鋼材料相同，高度相同，長度接近。本實用新型兩熱乳槽鋼背靠熱乳H型鋼焊接，這樣具有較大的接觸面積，確保焊接強度。本實用新型熱乳槽鋼的兩端分別設(shè)有倒角，這樣避免碰傷并增加美觀效果，本實用新型座板I上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽I，座板II上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽II，旋轉(zhuǎn)槽I與旋轉(zhuǎn)槽II對稱分布，旋轉(zhuǎn)槽I與旋轉(zhuǎn)槽II組合后形成圓形的旋轉(zhuǎn)槽口，這樣減少零件數(shù)量，減少焊縫，減少加工面，做到簡潔、堅固、美觀、低價，而且使用效果好。本實用新型的座板I的外側(cè)和座板II的外側(cè)都對稱分布有兩吊環(huán)螺栓孔，座板I的內(nèi)側(cè)和座板II的內(nèi)側(cè)都均勻分布有四個聯(lián)接螺栓孔，本實用新型聯(lián)接螺栓孔可以通過螺栓與其上面的旋轉(zhuǎn)設(shè)備相連，本實用新型的吊環(huán)螺栓孔，運輸安裝時用于起吊底座，在設(shè)備運行時亦可作為排水孔、排氣孔或者電纜走線孔。在H型鋼和槽鋼的下面靠外鉆上數(shù)個地腳螺栓孔，將底座與基礎(chǔ)相連。所述的座板組合的下面焊接兩肋板，兩肋板位于兩熱乳H型鋼之間，這樣可以增加底座的強度。本實用新型底座的主要受力為重力、扭矩引起的摩擦力合剪切力，有時還會承受彎矩產(chǎn)生的拉力，上述設(shè)計綜合考慮了各種力作用，設(shè)備運行平穩(wěn)，底座變形量小，底座外方內(nèi)圓，形體對稱，線條流暢，堅固穩(wěn)重，外形美觀。構(gòu)成底座的零件少，相互之間的焊縫少，加工面少，既節(jié)約成本，又堅固耐用。廣泛適用于栗、攪拌機等立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖1的前側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]在圖1、圖2和圖3中，本實用新型提供了一種立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，它包括座體1，座體I為整體的長方形，所述的座體I包括兩熱乳H型鋼2、兩熱乳槽鋼3和座板組合，熱乳槽鋼3的兩端分別設(shè)有倒角9，兩熱乳H型鋼2的兩端與兩熱乳槽鋼3的兩端相互連接后構(gòu)成方框型橫梁，在方框型橫梁的上表面焊接有座板組合，座板組合的下面焊接兩肋板8，兩肋板8位于兩熱乳H型鋼2之間，座板組合分為座板I 4和座板II 5，座板I 4和座板II 5對稱分布在方框型橫梁的兩側(cè)，座板I 4上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽I 6，座板II 5上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽II 7，旋轉(zhuǎn)槽I 6與旋轉(zhuǎn)槽II 7對稱分布，旋轉(zhuǎn)槽I 6與旋轉(zhuǎn)槽II 7組合后形成圓形的旋轉(zhuǎn)槽口。座板I 4的外側(cè)和座板II 5的外側(cè)都對稱分布有兩吊環(huán)螺栓孔10，座板I 4的內(nèi)側(cè)和座板II 5的內(nèi)側(cè)都均勻分布有四個聯(lián)接螺栓孔11。兩熱乳槽鋼3背靠熱乳H型鋼2焊接。兩熱乳H型鋼2外側(cè)以及兩熱乳槽鋼3的外側(cè)都設(shè)有地腳螺栓孔12。
【主權(quán)項】
1.一種立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，其特征是它包括座體(1)，所述的座體(I)包括兩熱乳H型鋼(2)、兩熱乳槽鋼(3)和座板組合，兩熱乳H型鋼(2)的兩端與兩熱乳槽鋼(3)的兩端相互連接后構(gòu)成方框型橫梁，在方框型橫梁的上表面焊接有座板組合，座板組合分為座板I(4)和座板II (5)，座板I (4)和座板II (5)對稱分布在方框型橫梁的兩側(cè)，座板I (4)上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽I (6)，座板II (5)上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽II (7)，旋轉(zhuǎn)槽I (6)與旋轉(zhuǎn)槽II (7)對稱分布，旋轉(zhuǎn)槽1(6)與旋轉(zhuǎn)槽II (7)組合后形成圓形的旋轉(zhuǎn)槽口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，其特征是所述的座體(I)為整體的長方形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，其特征是所述的座板組合的下面焊接兩肋板(8 )，兩肋板(8 )位于兩熱乳H型鋼(2 )之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，其特征是所述的熱乳槽鋼(3)的兩端分別設(shè)有倒角(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，其特征是所述的座板I(4)的外側(cè)和座板II (5)的外側(cè)都對稱分布有兩吊環(huán)螺栓孔(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，其特征是所述的座板I(4)的內(nèi)側(cè)和座板II (5)的內(nèi)側(cè)都均勻分布有四個聯(lián)接螺栓孔(11)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，其特征是所述的兩熱乳槽鋼(3)背靠熱乳H型鋼(2)焊接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，其特征是所述的兩熱乳H型鋼(2)外側(cè)以及兩熱乳槽鋼(3)的外側(cè)都設(shè)有地腳螺栓孔(12)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式旋轉(zhuǎn)設(shè)備的底座，它包括座體（1），所述的座體（1）包括兩熱軋H型鋼（2）、兩熱軋槽鋼（3）和座板組合，兩熱軋H型鋼（2）的兩端與兩熱軋槽鋼（3）的兩端相互連接后構(gòu)成方框型橫梁，在方框型橫梁的上表面焊接有座板組合，座板組合分為座板Ⅰ（4）和座板Ⅱ（5），座板Ⅰ（4）和座板Ⅱ（5）對稱分布在方框型橫梁的兩側(cè)，座板Ⅰ（4）上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽Ⅰ（6），座板Ⅱ（5）上開有半圓形的旋轉(zhuǎn)槽Ⅱ（7），旋轉(zhuǎn)槽Ⅰ（6）與旋轉(zhuǎn)槽Ⅱ（7）對稱分布，旋轉(zhuǎn)槽Ⅰ（6）與旋轉(zhuǎn)槽Ⅱ（7）組合后形成圓形的旋轉(zhuǎn)槽口。
【IPC分類】F16M5/00
【公開號】CN204739366
【申請?zhí)枴緾N201420668345
【發(fā)明人】孫兵, 姚錦錕
【申請人】泰州市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年11月11日