一種用于多孔材料蒸汽熨燙技術(shù)研究的模擬測(cè)控平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于多孔材料蒸汽熨燙技術(shù)研究的模擬測(cè)控平臺(tái)，其特征在于：包括給水泵、帶有自動(dòng)控制裝置的蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽導(dǎo)氣管、熨燙設(shè)備、移動(dòng)控制裝置、蒸汽溫度傳感器、蒸汽流量計(jì)量器、熨燙臺(tái)架及風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。本發(fā)明能夠反映蒸汽熨燙設(shè)備的實(shí)際工作狀態(tài)，同時(shí)克服了現(xiàn)有設(shè)備的缺陷，使熨燙各環(huán)節(jié)可控，并提高了各項(xiàng)數(shù)據(jù)的精度，實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽熨燙設(shè)備的參數(shù)模擬和功能模擬，深化多孔材料熨燙機(jī)理研究、效果評(píng)價(jià)與熨燙設(shè)備性能評(píng)估，并有效地指導(dǎo)相關(guān)設(shè)備與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。
【專利說明】一種用于多孔材料蒸汽熨燙技術(shù)研究的模擬測(cè)控平臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模擬多孔材料熨燙過程、具有熨燙溫度、蒸汽蒸發(fā)量、濕度、壓力、時(shí)間及冷卻速度等各項(xiàng)熨燙參數(shù)可調(diào)控、可測(cè)量功能的蒸汽熨燙模擬測(cè)控平臺(tái)，屬于工程測(cè)控【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]日常生活中，由相互貫通或封閉的孔洞和網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的固體材料稱為多孔材料。其中，孔洞是由支柱、平板構(gòu)成的。通常，多孔材料可以劃分為I)在平面聚集大量多邊形的二維多孔結(jié)構(gòu)，如紡織品中的機(jī)織物，非織造布等；2)類似于“蜂房”的蜂窩材料與具有三維孔洞結(jié)構(gòu)的“泡沫”材料。這些多孔材料在使用過程中由于各種物理及化學(xué)條件的作用，其物理性能會(huì)發(fā)生一些變化，影響多孔材料的外觀，而且在一定程度上影響其使用性能。日常生活及工業(yè)加工中，會(huì)采用蒸汽熨燙技術(shù)和設(shè)備如蒸汽熨斗、蒸汽掛燙機(jī)或工業(yè)燙平機(jī)等來改善多孔材料使用后的物理性能。
[0003]理論上，多孔材料熨燙溫度、蒸汽蒸發(fā)量、濕度、壓力、時(shí)間及冷卻速度等各項(xiàng)熨燙參數(shù)是影響熨燙效果的關(guān)鍵參數(shù)。然而，現(xiàn)有蒸汽熨燙設(shè)備作用于多孔材料的過程、機(jī)理、影響因素均不甚清楚，市面上所有在售的熨燙設(shè)備僅僅能提供固定的、不完全、非連續(xù)并且精確度較低的熨燙參數(shù)調(diào)控，蒸汽熨燙效果亦不甚理想，因此，需要對(duì)蒸汽熨燙設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)作用于多孔材料過程的機(jī)理、關(guān)鍵因素進(jìn)行研究以指導(dǎo)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行改造升級(jí)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種模擬多孔材料熨燙過程、具有熨燙溫度、蒸汽蒸發(fā)量、濕度、壓力、時(shí)間及冷卻速度等各項(xiàng)熨燙參數(shù)可調(diào)控、可測(cè)量等功能的蒸汽熨燙模擬測(cè)控平臺(tái)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供了一種用于多孔材料蒸汽熨燙技術(shù)研究的模擬測(cè)控平臺(tái)，其特征在于:包括給水泵、帶有自動(dòng)控制裝置的蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽導(dǎo)氣管、熨燙設(shè)備、移動(dòng)控制裝置、蒸汽溫度傳感器、蒸汽流量計(jì)量器、熨燙臺(tái)架及風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其中:
[0006]給水泵，用于向蒸汽發(fā)生裝置供水；
[0007]蒸汽發(fā)生裝置，用于產(chǎn)生蒸汽，通過自動(dòng)控制裝置使得該蒸汽的蒸汽量無級(jí)可調(diào)，并控制該蒸汽的壓力與溫度；
[0008]蒸汽導(dǎo)氣管，用于將蒸汽發(fā)生裝置與熨燙設(shè)備相連，使得蒸汽發(fā)生裝置經(jīng)由蒸汽導(dǎo)氣管將蒸汽輸出給熨燙設(shè)備；
[0009]移動(dòng)控制裝置位于熨燙臺(tái)架上方，蒸汽溫度傳感器、蒸汽流量計(jì)量器及熨燙設(shè)備固定在移動(dòng)控制裝置上，由移動(dòng)控制裝置帶動(dòng)熨燙設(shè)備沿被熨燙織物所在方向勻速運(yùn)動(dòng)；
[0010]蒸汽溫度傳感器及蒸汽流量計(jì)量器均與計(jì)算機(jī)相連，分別用于采集熨燙設(shè)備噴出蒸汽的溫度及流量；
[0011]熨燙臺(tái)架，用于放置被熨燙的材料；
[0012]風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，用于冷卻被熨燙的材料，風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的排風(fēng)口位于被熨燙的材料的下方。
[0013]優(yōu)選地，還包括壓力傳感器，壓力傳感器布置在所述熨燙臺(tái)架上，用于測(cè)量所述被熨燙的材料受到的蒸汽壓力。
[0014]優(yōu)選地，所述移動(dòng)控制裝置包括固定在所述熨燙臺(tái)架上的螺桿及導(dǎo)軌，螺桿與導(dǎo)軌平行布置，在螺桿與導(dǎo)軌間橫跨有設(shè)備安裝桿，螺母套在螺桿外從而構(gòu)成絲杠機(jī)構(gòu)，設(shè)備安裝桿的一端與螺母連接固定，另一端設(shè)于導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)經(jīng)由聯(lián)軸器與螺桿相聯(lián)接，由伺服電機(jī)通過絲杠機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝桿沿導(dǎo)軌勻速運(yùn)動(dòng)，所述汽溫度傳感器、所述蒸汽流量計(jì)量器及所述熨燙設(shè)備固定在設(shè)備安裝桿上。
[0015]優(yōu)選地，所述蒸汽導(dǎo)氣管采用可拆卸結(jié)構(gòu)，且采用隔熱保溫管材制得。
[0016]優(yōu)選地，所述熨燙臺(tái)架包括架體及固定在架體上的材料托板，所述移動(dòng)控制裝置固定在架體頂端，材料托板位于所述移動(dòng)控制裝置的下方，所述被熨燙的材料放置在材料托板上。
[0017]優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)及通風(fēng)管道，通風(fēng)管道的一端為所述排風(fēng)口，通風(fēng)管道的另一端與風(fēng)機(jī)相連通，在通風(fēng)管道內(nèi)靠近排風(fēng)口位置處設(shè)有濕度傳感器及溫度傳感器，濕度傳感器及溫度傳感器分別用于采集通風(fēng)管道內(nèi)空氣的濕度及溫度，濕度傳感器及溫度傳感器均與所述計(jì)算機(jī)連接。
[0018]本發(fā)明能夠反映蒸汽熨燙設(shè)備的實(shí)際工作狀態(tài)，同時(shí)克服了現(xiàn)有設(shè)備的缺陷，使熨燙各環(huán)節(jié)可控，并提高了各項(xiàng)數(shù)據(jù)的精度，實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸汽熨燙設(shè)備的參數(shù)模擬和功能模擬，深化多孔材料熨燙機(jī)理研究、效果評(píng)價(jià)與熨燙設(shè)備性能評(píng)估，并有效地指導(dǎo)相關(guān)設(shè)備與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。本發(fā)明適用于多孔材料蒸汽熨燙機(jī)理研究，可應(yīng)用于家用掛燙機(jī)、家用熨斗、工業(yè)用熨燙、飽和蒸汽清洗等熨燙設(shè)備，以及多孔材料的清潔、消毒等產(chǎn)品的研究與開發(fā)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明提供的一種用于多孔材料熨燙技術(shù)研究的蒸汽熨燙模擬測(cè)控平臺(tái)原理示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明提供的蒸汽熨燙模擬測(cè)控平臺(tái)原理圖；
[0021]圖3是本發(fā)明提供的熨燙臺(tái)架俯視圖；
[0022]圖4是本發(fā)明提供的熨燙臺(tái)架前視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。
[0024]結(jié)合圖1及圖2，本發(fā)明提供了一種用于多孔材料蒸汽熨燙技術(shù)研究的模擬測(cè)控平臺(tái)，包括給水泵、帶有自動(dòng)控制裝置的蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽導(dǎo)氣管、熨燙設(shè)備、移動(dòng)控制裝置、蒸汽溫度傳感器9、蒸汽流量計(jì)量器10、熨燙臺(tái)架及風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)、壓力傳感器6。
[0025]蒸汽發(fā)生裝置有給水泵給水。蒸汽發(fā)生裝置，用于產(chǎn)生蒸汽，通過自動(dòng)控制裝置使得該蒸汽的蒸汽量無級(jí)可調(diào)，并控制該蒸汽的壓力與溫度。蒸汽發(fā)生裝置包括安全閥、蒸汽壓力控制器、高溫蒸汽球閥組成的水蒸汽自動(dòng)控制裝置，可以產(chǎn)生O?60g/min任意可調(diào)的蒸汽量；在I?1.5個(gè)大氣壓區(qū)間內(nèi)調(diào)整到任意壓力，調(diào)整精度為0.1MPa，對(duì)應(yīng)溫度調(diào)整范圍為I?3°C。
[0026]由蒸汽導(dǎo)氣管將蒸汽發(fā)生裝置與熨燙設(shè)備相連。蒸汽導(dǎo)氣管使用隔熱保溫管材，且可更換，用于測(cè)試不同導(dǎo)氣管性能。
[0027]移動(dòng)控制裝置位于熨燙臺(tái)架上方。結(jié)合圖3，移動(dòng)控制裝置包括固定在熨燙臺(tái)架上的螺桿3及導(dǎo)軌8,螺桿3與導(dǎo)軌8平行布置,在螺桿3與導(dǎo)軌8間橫跨有設(shè)備安裝桿4,螺母11套在螺桿3外從而構(gòu)成絲杠機(jī)構(gòu)，設(shè)備安裝桿4的一端與螺母11連接固定，另一端設(shè)于導(dǎo)軌8上，與計(jì)算機(jī)相連的伺服電機(jī)I經(jīng)由聯(lián)軸器2與螺桿3相聯(lián)接，由伺服電機(jī)I通過絲杠機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝桿4沿導(dǎo)軌8以30mm/s的速度勻速運(yùn)動(dòng)，汽溫度傳感器9、蒸汽流量計(jì)量器10及熨燙設(shè)備固定在設(shè)備安裝桿4上。蒸汽溫度傳感器9及蒸汽流量計(jì)量器10均與計(jì)算機(jī)相連，分別用于采集熨燙設(shè)備噴出蒸汽的溫度及流量，由計(jì)算機(jī)記錄水蒸汽噴出時(shí)的蒸汽溫度、蒸汽流量參數(shù)。
[0028]熨燙臺(tái)架包括架體7及固定在架體7上的材料托板5，螺桿3及導(dǎo)軌8固定在架體7頂端，材料托板5位于移動(dòng)控制裝置的下方，被熨燙的材料12放置在材料托板5上，在材料托板5還固定有壓力傳感器6，由壓力傳感器6采集被熨燙的材料12受到的蒸汽壓力，并由計(jì)算機(jī)記錄。
[0029]結(jié)合圖4，被熨燙的材料12則由風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)冷卻。風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)14及通風(fēng)管道15，通風(fēng)管道15的一端為排風(fēng)口，排風(fēng)口開設(shè)在材料托板5上且位于被熨燙的材料12的下方，通風(fēng)管道15的另一端與風(fēng)機(jī)14相連通，在通風(fēng)管道15內(nèi)靠近排風(fēng)口位置處設(shè)有濕度傳感器及溫度傳感器13，濕度傳感器及溫度傳感器13分別用于采集通風(fēng)管道15內(nèi)空氣的濕度及溫度，濕度傳感器及溫度傳感器13均與計(jì)算機(jī)連接，通過濕度傳感器及溫度傳感器13采集排風(fēng)口處的空氣濕度與溫度，并由計(jì)算機(jī)記錄。
[0030]熨燙完成后，依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)被熨燙的材料12 (例如多孔材料)熨燙度等級(jí)進(jìn)行評(píng)級(jí)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，得出最后的評(píng)級(jí)模型。
【權(quán)利要求】
1.一種用于多孔材料蒸汽熨燙技術(shù)研究的模擬測(cè)控平臺(tái)，其特征在于:包括給水泵、帶有自動(dòng)控制裝置的蒸汽發(fā)生裝置、蒸汽導(dǎo)氣管、熨燙設(shè)備、移動(dòng)控制裝置、蒸汽溫度傳感器(9)、蒸汽流量計(jì)量器(10)、熨燙臺(tái)架及風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，其中: 給水泵，用于向蒸汽發(fā)生裝置供水； 蒸汽發(fā)生裝置，用于產(chǎn)生蒸汽，通過自動(dòng)控制裝置使得該蒸汽的蒸汽量無級(jí)可調(diào)，并控制該蒸汽的壓力與溫度； 蒸汽導(dǎo)氣管，用于將蒸汽發(fā)生裝置與熨燙設(shè)備相連，使得蒸汽發(fā)生裝置經(jīng)由蒸汽導(dǎo)氣管將蒸汽輸出給熨燙設(shè)備； 移動(dòng)控制裝置位于熨燙臺(tái)架上方，蒸汽溫度傳感器(9)、蒸汽流量計(jì)量器(10)及熨燙設(shè)備固定在移動(dòng)控制裝置上，由移動(dòng)控制裝置帶動(dòng)熨燙設(shè)備沿被熨燙織物(12)所在方向勻速運(yùn)動(dòng)； 蒸汽溫度傳感器(9)及蒸汽流量計(jì)量器(10)均與計(jì)算機(jī)相連，分別用于采集熨燙設(shè)備噴出蒸汽的溫度及流量； 熨燙臺(tái)架，用于放置被熨燙的材料(12)； 風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)，用于冷卻被熨燙的材料(12)，風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)的排風(fēng)口位于被熨燙的材料(12)的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于多孔材料蒸汽熨燙技術(shù)研究的模擬測(cè)控平臺(tái)，其特征在于:還包括壓力傳感器￠)，壓力傳感器(6)布置在所述熨燙臺(tái)架上，用于測(cè)量所述被熨燙的材料(12)受到的蒸汽壓力。
3.如權(quán)利要求1所述的一種用于多孔材料蒸汽熨燙技術(shù)研究的模擬測(cè)控平臺(tái)，其特征在于:所述移動(dòng)控制裝置包括固定在所述熨燙臺(tái)架上的螺桿(3)及導(dǎo)軌(8)，螺桿(3)與導(dǎo)軌(8)平行布置，在螺桿(3)與導(dǎo)軌(8)間橫跨有設(shè)備安裝桿(4)，螺母(11)套在螺桿(3)外從而構(gòu)成絲杠機(jī)構(gòu)，設(shè)備安裝桿(4)的一端與螺母(11)連接固定，另一端設(shè)于導(dǎo)軌(8)上，伺服電機(jī)⑴經(jīng)由聯(lián)軸器⑵與螺桿⑶相聯(lián)接，由伺服電機(jī)⑴通過絲杠機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)設(shè)備安裝桿(4)沿導(dǎo)軌(8)勻速運(yùn)動(dòng)，所述汽溫度傳感器(9)、所述蒸汽流量計(jì)量器(10)及所述熨燙設(shè)備固定在設(shè)備安裝桿(4)上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種用于多孔材料蒸汽熨燙技術(shù)研究的模擬測(cè)控平臺(tái)，其特征在于:所述蒸汽導(dǎo)氣管采用可拆卸結(jié)構(gòu)，且采用隔熱保溫管材制得。
5.如權(quán)利要求1所述的一種用于多孔材料蒸汽熨燙技術(shù)研究的模擬測(cè)控平臺(tái)，其特征在于:所述熨燙臺(tái)架包括架體(7)及固定在架體(7)上的材料托板(5)，所述移動(dòng)控制裝置固定在架體(7)頂端，材料托板(5)位于所述移動(dòng)控制裝置的下方，所述被熨燙的材料(12)放置在材料托板(5)上。
6.如權(quán)利要求5所述的一種用于多孔材料蒸汽熨燙技術(shù)研究的模擬測(cè)控平臺(tái)，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)冷卻系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)(14)及通風(fēng)管道(15)，通風(fēng)管道(15)的一端為所述排風(fēng)口，通風(fēng)管道(15)的另一端與風(fēng)機(jī)(14)相連通，在通風(fēng)管道(15)內(nèi)靠近排風(fēng)口位置處設(shè)有濕度傳感器及溫度傳感器(13)，濕度傳感器及溫度傳感器(13)分別用于采集通風(fēng)管道(15)內(nèi)空氣的濕度及溫度，濕度傳感器及溫度傳感器(13)均與所述計(jì)算機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】G01N33/36GK104345139SQ201410562289
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】丁雪梅, 梁帥童, 吳雄英, 吳繁 申請(qǐng)人:東華大學(xué)