本發(fā)明涉及觸摸屏產(chǎn)品的檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種基于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序的觸摸面板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著智能手機(jī)、平板電腦等智能終端產(chǎn)品的快速發(fā)展，用于智能手機(jī)、平板電腦產(chǎn)品上的觸摸屏生產(chǎn)量及生產(chǎn)種類也隨相應(yīng)需求而大幅增加，這就要求觸摸屏在出廠前的質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)高效、快速、準(zhǔn)確。對(duì)于觸摸屏的質(zhì)量檢測(cè)主要包括兩個(gè)方面，一方面是檢測(cè)觸摸屏表面是否有劃痕、灰塵、內(nèi)面印刷是否良好等指標(biāo)，另一方面是在批量生產(chǎn)過程中檢測(cè)觸摸屏是否出現(xiàn)混料(即在一種觸摸屏產(chǎn)品中混入其他型號(hào)觸摸屏產(chǎn)品)、功能鍵圖形或預(yù)留孔(例如home鍵、返回鍵、攝像頭預(yù)留孔等等)位置印刷偏移等現(xiàn)象。

目前，在檢測(cè)觸摸屏外觀時(shí)，一般是通過檢測(cè)人員的視覺進(jìn)行對(duì)比，即人工依靠視覺和腦內(nèi)印象來比較標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品和待測(cè)產(chǎn)品，以判斷外觀問題。這種方法存在幾個(gè)問題：第一、人工檢測(cè)的效率低下，出錯(cuò)率高、漏檢誤檢率較高。第二、檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定性差，人工檢測(cè)受到檢測(cè)人員的主觀影響較大，檢查人員的經(jīng)驗(yàn)、健康狀況等都會(huì)影響檢測(cè)結(jié)果。第三、檢測(cè)精度差，人工依靠視覺判斷觸摸屏上圖形的位置是否合格非常困難。因?yàn)榫嚯x的遠(yuǎn)近、角度的偏移都會(huì)造成視覺效果的改變，影響人工通過目測(cè)來準(zhǔn)確判斷功能鍵圖形的尺寸和距離。

因此，對(duì)于觸摸屏制造企業(yè)而言，實(shí)有必要開發(fā)一種能夠代替人工檢測(cè)觸摸屏外觀的機(jī)器設(shè)備以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠代替人工檢測(cè)觸摸屏外觀的觸摸面板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，能夠準(zhǔn)確、高效地檢測(cè)觸摸屏產(chǎn)品外觀是否合格、是否有出現(xiàn)混料等問題，從而提高觸摸屏檢測(cè)的效率和穩(wěn)定性。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種基于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序的觸 摸面板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括中部設(shè)有第一開口的設(shè)備外殼、設(shè)于所述設(shè)備外殼內(nèi)部的箱體、固設(shè)在所述設(shè)備外殼外表面上的顯示器、以及控制處理機(jī)構(gòu)；其中，所述設(shè)備外殼的第一開口內(nèi)部設(shè)有測(cè)試平臺(tái)，用于放置待測(cè)產(chǎn)品，所述箱體由頂壁、若干側(cè)壁和所述測(cè)試平臺(tái)圍合形成，所述箱體頂壁固設(shè)有相機(jī)，所述箱體側(cè)壁設(shè)有光源，所述控制處理機(jī)構(gòu)分別與所述顯示器、所述相機(jī)電性連接。

進(jìn)一步地，所述箱體是由前側(cè)壁、后側(cè)壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、所述頂壁和所述測(cè)試平臺(tái)共同圍合而成的矩形箱體，且所述前側(cè)壁的下邊緣與所述測(cè)試平臺(tái)之間間隔有距離，使所述前側(cè)壁與所述測(cè)試平臺(tái)之間形成第二開口，所述第二開口設(shè)于所述第一開口內(nèi)側(cè)，與所述第一開口共同用于容置待測(cè)產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，在所述箱體中，所述光源為四條，分別設(shè)置在所述前側(cè)壁、后側(cè)壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁上。

進(jìn)一步地，在所述箱體中，所述光源的功率為15-30w，該功率的數(shù)值范圍包括了其中的任一具體點(diǎn)值，例如所述光源的功率為15w、20w、25w或30w。

進(jìn)一步地，在所述箱體中，所述光源為條形光源，沿其長(zhǎng)度方向平行于所述測(cè)試平臺(tái)，且所述光源發(fā)出光線的中心線也平行于所述測(cè)試平臺(tái)。

進(jìn)一步地，在所述箱體中，所述光源發(fā)出的光為白光。

進(jìn)一步地，在所述箱體中，所述前側(cè)壁和所述后側(cè)壁上的所述光源對(duì)稱設(shè)置，為第一組光源，所述左側(cè)壁和所述右側(cè)壁上的所述光源對(duì)稱設(shè)置，為第二組光源，所述第一組光源距離所述測(cè)試平臺(tái)的高度大于所述第二組光源距離所述測(cè)試平臺(tái)的高度。

優(yōu)選地，所述箱體的高度為h，所述第一組光源距離所述測(cè)試平臺(tái)的高度為0.5h，所述第二組光源距離所述測(cè)試平臺(tái)的高度為0.25h。

進(jìn)一步地，所述箱體頂壁、所述箱體側(cè)壁的內(nèi)表面貼有漫反射材料。

優(yōu)選地，所述漫反射材料為海綿膠。

進(jìn)一步地，所述后側(cè)壁為對(duì)開門結(jié)構(gòu)，包括與所述左側(cè)壁連接的第一后側(cè)壁、與所述右側(cè)壁連接的第二后側(cè)壁。

進(jìn)一步地，所述控制處理機(jī)構(gòu)中設(shè)有自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序，所述自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序用于分析處理所述相機(jī)拍攝的待測(cè)產(chǎn)品圖像結(jié)果，并將圖像結(jié)果反饋至所述顯示器。

其中，自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(automaticopticinspection，aoi)是指通過光學(xué)成像的方法獲得被測(cè)對(duì)象的圖像，經(jīng)過特定處理算法處理及分析，與標(biāo)準(zhǔn)模板圖像進(jìn)行比較，獲得被測(cè)對(duì)象缺陷的一種檢測(cè)方法。

進(jìn)一步地，測(cè)試平臺(tái)為吸塑定位治具，用于固定放置所述待測(cè)產(chǎn)品。

進(jìn)一步地，所述前側(cè)板的下部設(shè)有第三開口，在所述第三開口中設(shè)有腳踏板，所述腳踏板與所述控制處理機(jī)構(gòu)電性連接，用于控制所述自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的開啟檢測(cè)工作或者停止檢測(cè)工作。

進(jìn)一步地，在所述設(shè)備外殼上設(shè)有工作指示燈，用于指示所述自動(dòng)檢驗(yàn)設(shè)備的工作狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述設(shè)備外殼是由前側(cè)板、后側(cè)板、左側(cè)板、右側(cè)板、頂板和底板共同圍合而成的矩形外殼，所述第一開口開設(shè)在所述前側(cè)板的中部，所述顯示器設(shè)置在所述前側(cè)板的外表面上。

進(jìn)一步地，所述設(shè)備外殼的底板下方設(shè)有支撐部和/或滑動(dòng)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果如下：

首先，本發(fā)明的觸摸面板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備可以代替人工對(duì)觸摸面板的外觀進(jìn)行檢測(cè)，由于整個(gè)檢測(cè)過程由設(shè)備硬件與軟件結(jié)合完成，因此檢驗(yàn)的效率高、可靠性高、精度高、穩(wěn)定性好。其次，在本發(fā)明中，由于是利用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序?qū)Υ郎y(cè)產(chǎn)品的圖像進(jìn)行分析，因此圖像的成像質(zhì)量非常關(guān)鍵，直接影響到自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序能否對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確的分析。為此，本發(fā)明對(duì)箱體內(nèi)的光源數(shù)量、位置、功率、顏色等一系列參數(shù)均進(jìn)行了大量試驗(yàn)，同時(shí)探究適用于箱體內(nèi)部貼附的材料，最終成功在箱體內(nèi)形成了漫反射的光源環(huán)境，使得相機(jī)拍攝出的待測(cè)產(chǎn)品的圖像成像質(zhì)量較高，圖像上并未出現(xiàn)產(chǎn)品以外的陰影圖案，從而保證了待測(cè)產(chǎn)品圖像能夠適用于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序。

附圖說明

圖1是實(shí)施例二基于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序的觸摸面板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是實(shí)施例二基于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序的觸摸面板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中省略了箱體)。

圖3是實(shí)施例二基于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序的觸摸面板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中箱體省略了前側(cè)壁、右側(cè)壁及相應(yīng)光源的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖1的局部剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

在本發(fā)明中，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅用于說明各部件或組成部分之間的相對(duì)位置關(guān)系，并不特別限定各部件或組成部分的具體安裝方位。

并且，上述部分術(shù)語除了可以用于表示方位或位置關(guān)系以外，還可能用于表示其他含義，例如術(shù)語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關(guān)系或連接關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解這些術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“設(shè)有”、“連接”、“相連”應(yīng)做廣義理解。例如，可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構(gòu)造；可以是機(jī)械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個(gè)裝置、元件或組成部分之間內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等主要是用于區(qū)分不同的部件或組成部分，并非用于表明或暗示所指示部件或組成部分的相對(duì)重要性和數(shù)量。除非另有說明，“多個(gè)”的含義為兩個(gè)或兩個(gè)以上。

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例一

本實(shí)施例提供一種基于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序的觸摸面板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，包括中部設(shè)有第一開口的設(shè)備外殼、設(shè)于所述設(shè)備外殼內(nèi)部的箱體、固設(shè)在所述設(shè)備外殼外表面上的顯示器、以及控制處理機(jī)構(gòu)；其中，所述設(shè)備外殼的第一開口內(nèi)部設(shè)有測(cè)試平臺(tái)，用于放置待測(cè)產(chǎn)品，所述箱 體由頂壁、若干側(cè)壁和所述測(cè)試平臺(tái)圍合形成，所述箱體頂壁固設(shè)有相機(jī)，所述箱體側(cè)壁設(shè)有光源，所述控制處理機(jī)構(gòu)分別與所述顯示器、所述相機(jī)電性連接。

實(shí)施例二

本實(shí)施例提供一種基于自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序的觸摸面板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，結(jié)合圖1、圖3所示，該觸摸面板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備包括設(shè)備外殼1、箱體2、用于顯示檢測(cè)結(jié)果的顯示器3、用于顯示自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備工作狀態(tài)的工作指示燈4、用于控制自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備工作狀態(tài)的腳踏板5、控制處理機(jī)構(gòu)(圖未示)。

如圖1、圖2所示，設(shè)備外殼1是由前側(cè)板11、后側(cè)板12、左側(cè)板13、右側(cè)板14、頂板15和底板16圍合而成的矩形外殼。在前側(cè)板11的中部開設(shè)有第一開口17，用于容納待測(cè)產(chǎn)品，在第一開口17的下邊緣171處朝設(shè)備外殼內(nèi)部延伸形成有與頂板15平行的測(cè)試平臺(tái)6，該測(cè)試平臺(tái)6為吸塑定位治具，用于對(duì)待測(cè)產(chǎn)品定位固定。本實(shí)施例中，為了方便地支撐或移動(dòng)自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，在底板16外表面的四個(gè)角上還分別設(shè)有四個(gè)支撐部18和四個(gè)滑動(dòng)部19。

顯示器3設(shè)置在設(shè)備外殼前側(cè)板11的外表面上，且顯示器3的下邊緣與第一開口17的上邊緣172大致處于同一高度。工作指示燈4也設(shè)置在設(shè)備外殼前側(cè)板11的外表面上，且位于顯示器3的左側(cè)。此外，在前側(cè)板11的下部設(shè)有第三開口51，腳踏板5設(shè)置在第三開口51內(nèi)部的空間中。檢測(cè)人員踩下腳踏板時(shí)，自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備開啟檢測(cè)工作；檢測(cè)人員松開腳踏板時(shí)，自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備停止檢測(cè)工作。

結(jié)合圖1、圖3所示，箱體2是由前側(cè)壁21、后側(cè)壁22、左側(cè)壁23、右側(cè)壁24、頂壁25和測(cè)試平臺(tái)6共同圍合形成的矩形箱體。其中，前側(cè)壁21的下邊緣與測(cè)試平臺(tái)5之間間隔有一定距離，使前側(cè)壁21與測(cè)試平臺(tái)5之間形成第二開口26，該第二開口26位于第一開口17內(nèi)側(cè)，且與第一開口大小、形狀均相同，可與第一開口17共同配合用于容置待測(cè)產(chǎn)品。

在本實(shí)施例中，為了更清楚地顯示箱體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，在圖4中略去了箱體前側(cè)壁、右側(cè)壁上的結(jié)構(gòu)，包括前側(cè)壁、右側(cè)壁以及分別設(shè)置在 前側(cè)壁、右側(cè)壁上的光源。如圖4所示，后側(cè)壁22為對(duì)開門結(jié)構(gòu)，且開門方向朝向箱體外部，該后側(cè)壁22包括與左側(cè)壁23鉸接的第一后側(cè)壁221、與右側(cè)壁24鉸接的第二后側(cè)壁222，第一后側(cè)壁221與第二后側(cè)壁222可分別繞各自的鉸接處朝向箱體外部轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使后側(cè)壁打開，方便檢測(cè)人員更換箱體內(nèi)部的部件。

另外，為了更清楚地顯示箱體內(nèi)部光源的設(shè)置，在圖5中示出了箱體的部分剖面示意圖，圖5中略去了箱體的前側(cè)壁和右側(cè)壁。結(jié)合圖3、圖5所示，在箱體頂壁25的中心位置處設(shè)有相機(jī)7，該相機(jī)的鏡頭朝向測(cè)試平臺(tái)6設(shè)置，用于對(duì)放置在測(cè)試平臺(tái)上的待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行拍照。另外，在本實(shí)施例中共設(shè)置有四條功率為20w的白光光源8，其長(zhǎng)度方向與測(cè)試平臺(tái)5相互平行，且光源發(fā)出光線的中心線也平行于測(cè)試平臺(tái)5。四條光源8分別固定于前側(cè)壁21、后側(cè)壁22、左側(cè)壁23、右側(cè)壁24上，且兩兩對(duì)稱設(shè)置，設(shè)于前側(cè)壁21和后側(cè)壁22上的光源為第一組光源81，設(shè)于左側(cè)壁23和右側(cè)壁24上的光源為第二組光源82。本實(shí)施例中，箱體的高度為h，第一組光源距離測(cè)試平臺(tái)的高度為0.5h，第二組光源距離測(cè)試平臺(tái)的高度為0.25h。此外，在前側(cè)壁21、后側(cè)壁22、左側(cè)壁23、右側(cè)壁24和頂壁25的內(nèi)表面均貼有海綿膠。通過上述光源參數(shù)的設(shè)置以及箱體內(nèi)表面海綿膠的貼附，使箱體內(nèi)形成光線的漫反射環(huán)境，為相機(jī)拍攝待測(cè)產(chǎn)品的圖像質(zhì)量提供了合格的拍攝環(huán)境，使拍攝出來的圖像僅為待測(cè)產(chǎn)品，不會(huì)因鏡面反射等原因產(chǎn)生其他圖像的陰影，最終影響控制處理機(jī)構(gòu)對(duì)圖像分析的準(zhǔn)確度。

另外，在本實(shí)施例中，控制處理機(jī)構(gòu)與上述光源、相機(jī)、顯示器、工作指示燈、腳踏板分別電性連接，以控制上述部件的工作。在控制處理機(jī)構(gòu)中還嵌入有自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序，用于分析處理相機(jī)拍攝的待測(cè)產(chǎn)品圖像結(jié)果，并將圖像結(jié)果反饋至顯示器?？梢岳斫獾氖?，在本發(fā)明中，控制處理機(jī)構(gòu)用于控制光源、相機(jī)、顯示器、工作指示燈、腳踏板的工作，利用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序判斷待測(cè)產(chǎn)品的外觀是否合格、是否屬于同類產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)檢測(cè)目的。該控制處理機(jī)構(gòu)可以設(shè)置在設(shè)備外殼的內(nèi)部，以節(jié)省空間、緊湊設(shè)備整體結(jié)構(gòu)，例如設(shè)置在圖1中第三開口51內(nèi)部的左側(cè)，也可以設(shè)置在設(shè)備外殼的外部，只要其能夠?qū)崿F(xiàn)與其它部 件的電性連接即可。值得注意的是，在本發(fā)明中，利用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序?qū)Υ郎y(cè)產(chǎn)品圖像進(jìn)行分析、處理時(shí)，對(duì)圖像質(zhì)量要求較高，如果圖像中出現(xiàn)待測(cè)產(chǎn)品之外的影像，會(huì)影像自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此，發(fā)明人對(duì)于箱體內(nèi)光源的設(shè)置參數(shù)以及箱體內(nèi)表面所貼附的材料進(jìn)行了大量研究和對(duì)比實(shí)驗(yàn)。

對(duì)比例一

本對(duì)比例與實(shí)施例二的不同之處僅在于，在本對(duì)比例中，箱體內(nèi)部設(shè)置六條光源，其中兩條光源分別固定于前側(cè)壁、后側(cè)壁，另外四條光源中有兩條固定于左側(cè)壁上，另外兩條固定于右側(cè)壁上。

對(duì)比例二

本對(duì)比例與實(shí)施例二的不同之處僅在于，在本對(duì)比例中，箱體內(nèi)部設(shè)置兩條光源，這兩條光源分別固定于左側(cè)壁、右側(cè)壁上。

對(duì)比例三

本對(duì)比例與實(shí)施例二的不同之處僅在于，在本對(duì)比例中，箱體內(nèi)部的光源功率為10w。

對(duì)比例四

本對(duì)比例與實(shí)施例二的不同之處僅在于，在本對(duì)比例中，箱體內(nèi)部的光源功率為50w。

對(duì)比例五

本對(duì)比例與實(shí)施例二的不同之處僅在于，在本對(duì)比例中，四條光源固定于箱體頂壁，且光源發(fā)出光源的中心線垂直于測(cè)試平臺(tái)設(shè)置。

對(duì)比例六

本對(duì)比例與實(shí)施例二的不同之處僅在于，在本對(duì)比例中，四條光源中有兩條固定于前側(cè)壁上，另外兩條固定于后側(cè)壁上，在左側(cè)壁和右側(cè)壁上并未設(shè)置光源。

對(duì)比例七

本對(duì)比例與實(shí)施例二的不同之處僅在于，在本對(duì)比例中，光源朝向測(cè)試平臺(tái)方向傾斜設(shè)置，光源發(fā)出光線的中心線與測(cè)試平臺(tái)之間的夾角為45°。

對(duì)比例八

本對(duì)比例與實(shí)施例二的不同之處僅在于，在本對(duì)比例中，光源朝向箱體頂壁方向傾斜設(shè)置，光源發(fā)出光線的中心線與測(cè)試平臺(tái)之間的夾角為135°。

對(duì)比例九

本對(duì)比例與實(shí)施例二的不同之處僅在于，在本對(duì)比例中，光源為黃光。

對(duì)比例十

本對(duì)比例與實(shí)施例二的不同之處僅在于，在本對(duì)比例中，第一組光源距離測(cè)試平臺(tái)的高度為0.75h，第二組光源距離測(cè)試平臺(tái)的高度為0.5h。

對(duì)比例十一

本對(duì)比例與實(shí)施例二的不同之處僅在于，在本對(duì)比例中，在箱體的前側(cè)壁、后側(cè)壁、左側(cè)壁、右側(cè)壁、頂壁的內(nèi)表面均貼有聚氯乙烯薄膜。

效果測(cè)試實(shí)驗(yàn)

分別利用實(shí)施例二、對(duì)比例一至十一的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行拍照，并分析拍攝后的待測(cè)產(chǎn)品圖像效果，結(jié)果如下表1所示：

表1

通過上述對(duì)比實(shí)驗(yàn)可知，在本發(fā)明中，光源的設(shè)置數(shù)量、功率、發(fā)光顏色、光源與測(cè)試平臺(tái)之間的位置關(guān)系、光源距離測(cè)試平臺(tái)的高度等條件均是通過大量實(shí)驗(yàn)測(cè)試得到的，只有采用本發(fā)明中光源的設(shè)置方式，同時(shí)結(jié)合箱體內(nèi)表面上貼附的漫反射材料，最終才能形成理想的漫反射環(huán)境，從而使相機(jī)拍攝的圖像中不會(huì)產(chǎn)生除待測(cè)產(chǎn)品之外的陰影，可以采用自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)程序準(zhǔn)確對(duì)待測(cè)樣品圖像進(jìn)行處理，得到正確的分析結(jié)果。

采用本發(fā)明的觸摸面板自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)觸摸面板產(chǎn)品的外觀時(shí)，檢測(cè)人員首先將待測(cè)產(chǎn)品(即待測(cè)的觸摸面板產(chǎn)品)放入測(cè)試平臺(tái)中，然后用腳踩下腳踏板，箱體內(nèi)的相機(jī)即對(duì)待測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行拍照，經(jīng)過控制處理機(jī)構(gòu)對(duì)拍攝的待測(cè)產(chǎn)品圖像進(jìn)行分析處理后，將待測(cè)產(chǎn)品圖像的分析結(jié)果顯示在顯示器上，實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)產(chǎn)品的外觀檢測(cè)。