本發(fā)明屬于變壓器試驗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器半成品試驗有載開關(guān)自動切換的裝置。

背景技術(shù)：

在變壓器行業(yè)競爭越來越激烈的今天，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本是企業(yè)未來生存發(fā)展的王道。變壓器生產(chǎn)過程中，半成品試驗是至關(guān)重要的一步，保證半成品試驗合格，才能更好的進(jìn)行后續(xù)工作，減少返工，節(jié)約生產(chǎn)成本。對于采用有載調(diào)壓方式的變壓器，在半成品狀態(tài)時，有載開關(guān)的電動操作機構(gòu)并未安裝，一般需要人工對其切換裝置進(jìn)行操作，浪費時間與人力，從生產(chǎn)成本方面考慮并不劃算。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供一種變壓器半成品試驗有載開關(guān)自動切換的裝置。

為解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種變壓器半成品試驗有載開關(guān)自動切換的裝置，包括控制系統(tǒng)及其控制的電動機、兩端分別與電動機轉(zhuǎn)軸和有載開關(guān)操作桿連接的傳動軸、設(shè)置于電動機底部的可調(diào)式底座，所述的控制系統(tǒng)包括整流調(diào)壓裝置及通過整流調(diào)壓裝置供電的控制器和監(jiān)測傳動軸轉(zhuǎn)動狀態(tài)的保護(hù)裝置。

所述的電動機為直流電動機，體積小、響應(yīng)迅速、啟動轉(zhuǎn)矩大，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、可控性好。

所述的傳動軸可根據(jù)不同型號有載開關(guān)更換。

所述的保護(hù)裝置為轉(zhuǎn)速傳感器。

裝置使用220V電源，受電源影響小，使用范圍廣，整流調(diào)壓裝置將220V交流電轉(zhuǎn)化為直流電動機所需24V直流電，控制器控制電動機的啟動、停止及正反轉(zhuǎn)，保護(hù)裝置用于監(jiān)測傳動軸的轉(zhuǎn)動狀態(tài)，當(dāng)傳動軸的轉(zhuǎn)動受到阻礙時，保護(hù)裝置將信號發(fā)送至控制器，使控制器控制電動機急停，避免電動機繼續(xù)轉(zhuǎn)動而損壞有載開關(guān)，可調(diào)式底座具有固定與調(diào)節(jié)功能，用于將電動機固定在變壓器開關(guān)支架上，使傳動軸與有載開關(guān)操作桿平行，使傳動軸帶動操作桿同步轉(zhuǎn)動時避免損壞有載開關(guān)。

本發(fā)明針對以往使用操作把手人工切換有載開關(guān)的問題，提出了一種變壓器半成品試驗有載開關(guān)自動切換的裝置，減少了工作量，縮短了開關(guān)切換時間，降低了生產(chǎn)成本，提升了試驗效率，便于安裝及使用，操作方便快捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、傳動軸，2、電動機，3、可調(diào)式底座，4、控制器，5、保護(hù)裝置，6、整流調(diào)壓裝置。

具體實施方式

如圖1所述，一種變壓器半成品試驗有載開關(guān)自動切換的裝置，其特征在于：包括控制系統(tǒng)及其控制的電動機2、兩端分別與電動機2轉(zhuǎn)軸和有載開關(guān)操作桿連接的傳動軸1、設(shè)置于電動機2底部的可調(diào)式底座3，所述的控制系統(tǒng)包括整流調(diào)壓裝置6及通過整流調(diào)壓裝置6供電的控制器4和監(jiān)測傳動軸1轉(zhuǎn)動狀態(tài)的保護(hù)裝置5。

所述的電動機2為直流電動機，且額定電壓為24V、功率為200W、空載轉(zhuǎn)速為50r/min、負(fù)載轉(zhuǎn)速為36r/min。

所述的傳動軸1可根據(jù)不同型號有載開關(guān)更換。

所述的保護(hù)裝置5為轉(zhuǎn)速傳感器。

將該裝置安裝在有載開關(guān)支架上，通過可調(diào)式底座3將直流電動機2固定在變壓器開關(guān)支架上，同時調(diào)節(jié)直流電動機2的高度，使傳動軸1與有載開關(guān)操作桿平行，直流電動機2通過傳動軸1與有載開關(guān)連接，使用時通過控制器4使直流電動機2帶動傳動軸1轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)有載開關(guān)切換。