本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)系統(tǒng)，特別與一種用于水冷散熱器的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)有關(guān)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)在用于水冷散熱器泄露測(cè)試的設(shè)備主要有通過空氣直接進(jìn)入到與水冷散熱器相接的循環(huán)管路進(jìn)行檢測(cè)，此方式檢測(cè)的因?yàn)橥饨绛h(huán)境、溫度、壓縮氣體的沖擊力等因素導(dǎo)致檢測(cè)精確度非常低，無法滿足泄漏檢測(cè)需求；因此，為了提高泄漏檢測(cè)精度，人們采用氦氣進(jìn)行檢測(cè)，采用分子級(jí)別的檢測(cè)，精度高滿足人們對(duì)于檢測(cè)精度的需求，但仍存在以下缺陷：(1)氦氣檢測(cè)方式受影響因素太多，導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果不穩(wěn)定；(2)檢測(cè)速度慢，檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，檢測(cè)一個(gè)產(chǎn)品需要1min；(3)采用氦氣進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試后不可回收使用，測(cè)試成本高，每個(gè)產(chǎn)品測(cè)試成本0.3元左右；(4)相關(guān)氦檢測(cè)設(shè)備成本昂貴，保養(yǎng)維護(hù)費(fèi)用高，不利于普及市場(chǎng)；綜上，現(xiàn)有的水冷散熱器的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)難以滿足檢測(cè)與使用的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有中的問題，提供一種用于水冷散熱器的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易實(shí)現(xiàn)，檢測(cè)成本低廉、檢測(cè)效率與精準(zhǔn)度高；對(duì)檢測(cè)氣體進(jìn)行預(yù)先處理，大幅度減少影響檢測(cè)精度的外界因素，易滿足實(shí)際檢測(cè)與使用的需求。

為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種用于水冷散熱器的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，其包括與水冷散熱器相接的循環(huán)管路、壓力檢測(cè)傳感器及隔離閥；所述隔離閥用于啟閉所述循環(huán)管路；所述壓力檢測(cè)傳感器裝設(shè)在隔離閥與循環(huán)管路之間，并檢測(cè)循環(huán)管路內(nèi)的氣壓變化；還包括一氣體處理裝置；

氣體處理裝置，其裝設(shè)于隔離閥另一端；該氣體處理裝置包括一氣體緩沖儲(chǔ)備罐、溫度檢測(cè)單元、氣體補(bǔ)償單元及控制單元；所述氣體緩沖儲(chǔ)備罐一端通過調(diào)壓閥與壓縮空氣連接，另一端與所述隔離 閥相連通；所述溫度檢測(cè)單元裝設(shè)于氣體緩沖儲(chǔ)備罐內(nèi)并與控制單元電連；所述氣體補(bǔ)償單元分別與氣體緩沖儲(chǔ)備罐及控制單元相接；

其中，所述調(diào)壓閥開啟并供壓縮空氣進(jìn)入氣體緩沖儲(chǔ)備罐，通過氣體緩沖儲(chǔ)備罐內(nèi)的溫度檢測(cè)單元檢測(cè)并反饋溫度信息至控制單元，且由控制單元驅(qū)動(dòng)氣體補(bǔ)償單元對(duì)氣體緩沖儲(chǔ)備罐內(nèi)的氣體進(jìn)行溫度補(bǔ)償。

進(jìn)一步地，所述控制單元驅(qū)動(dòng)氣體補(bǔ)償單元對(duì)氣體緩沖儲(chǔ)備罐的氣體補(bǔ)償值設(shè)定的溫度與濕度，溫度為20～24℃、濕度為46～54％。

進(jìn)一步地，所述調(diào)壓閥設(shè)定調(diào)壓值為30～50PSI。

進(jìn)一步地，還包括一安全泄壓閥，其設(shè)置在氣體緩沖儲(chǔ)備與隔離閥之間。

本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，取得的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型提供一種用于水冷散熱器的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易實(shí)現(xiàn)，檢測(cè)成本低廉、檢測(cè)效率與精準(zhǔn)度高；通過氣體處理裝置對(duì)檢測(cè)氣體進(jìn)行預(yù)先處理，大幅度減少影響檢測(cè)精度的外界因素，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用壓縮空氣替代氦氣進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)成本降低95％；易滿足實(shí)際檢測(cè)與使用的需求；

(2)本實(shí)用新型提供通過對(duì)氣體的溫度、濕度進(jìn)行設(shè)定，經(jīng)測(cè)試，在溫度為20～24℃、濕度為46～54％范圍內(nèi)氣體檢測(cè)數(shù)據(jù)最為精準(zhǔn)與穩(wěn)定；

(3)本實(shí)用新型還所述調(diào)壓閥設(shè)定調(diào)壓值為30～50PSI，該壓力值設(shè)定有效控制柔性循環(huán)管路在充氣過程中的變形，保證該變形因素對(duì)壓力測(cè)試的影響最小，但又不會(huì)降低檢測(cè)質(zhì)量與精準(zhǔn)度；

(4)本實(shí)用新型的安全泄壓閥在檢測(cè)完畢后進(jìn)行泄壓，防止內(nèi)部氣體反向沖擊氣體緩沖儲(chǔ)備罐，延長(zhǎng)氣體處理裝置的使用壽命；

(5)本實(shí)用新型采用檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，可以有效對(duì)水冷散熱器水循環(huán)系統(tǒng)的密封性進(jìn)行測(cè)試，其泄露性能要求低于1cc/min；泄露測(cè)試精度需要達(dá)到測(cè)試壓力的0.05％；此外，有效防止在充氣過程對(duì)壓力的影響，通過檢測(cè)前期對(duì)氣體的處理來濾除這個(gè)影響，具體為：壓縮空氣壓力和溫度波動(dòng)比較大，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的波動(dòng)比較大，需要對(duì)壓縮空氣的壓力和溫度進(jìn)行控制并對(duì)不同溫度的影響進(jìn)行補(bǔ)償；因此，本實(shí)用新型的操作方式更能保證檢測(cè)的精準(zhǔn)度、穩(wěn)定性，更易滿足檢測(cè)的需求。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型所述泄漏檢測(cè)系統(tǒng)平面結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述一種用于水冷散熱器的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，其包括與水冷散熱器1相接的循環(huán)管路2、壓力檢測(cè)傳感器3及隔離閥4；所述隔離閥4用于啟閉所述循環(huán)管路2；所述壓力檢測(cè)傳感器3裝設(shè)在隔離閥4與循環(huán)管路2之間，并檢測(cè)循環(huán)管路2內(nèi)的氣壓變化；還包括一氣體處理裝置5；

氣體處理裝置5，其裝設(shè)于隔離閥4另一端；該氣體處理裝置5包括一氣體緩沖儲(chǔ)備罐51、溫度檢測(cè)單元52、氣體補(bǔ)償單元53及控制單元54；所述氣體緩沖儲(chǔ)備罐51一端通過調(diào)壓閥56與壓縮空氣連接，另一端與所述隔離閥4相連通；所述溫度檢測(cè)單元52裝設(shè)于氣體緩沖儲(chǔ)備罐51內(nèi)并與控制單元54電連；所述氣體補(bǔ)償單元分別與氣體緩沖儲(chǔ)備罐51及控制單元54相接；

還包括一安全泄壓閥6，其設(shè)置在氣體緩沖儲(chǔ)備與隔離閥4之間；

其中，所述調(diào)壓閥56設(shè)定調(diào)壓值為30～50PSI，調(diào)壓閥56開啟并供壓縮空氣進(jìn)入氣體緩沖儲(chǔ)備罐51，通過氣體緩沖儲(chǔ)備罐51內(nèi)的溫度檢測(cè)單元52檢測(cè)并反饋溫度信息至控制單元54，且由控制單元54驅(qū)動(dòng)氣體補(bǔ)償單元53對(duì)氣體緩沖儲(chǔ)備罐51內(nèi)的氣體進(jìn)行溫度補(bǔ)償；所述控制單元54驅(qū)動(dòng)氣體補(bǔ)償單元53對(duì)氣體緩沖儲(chǔ)備罐51的氣體補(bǔ)償值設(shè)定的溫度與濕度，溫度為20～24℃、濕度為46～54％。

具體實(shí)施方式，如圖1所示，本實(shí)用新型所述一種用于水冷散熱器1的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，其主要包括以下部件：水冷散熱器1、循環(huán)管路2、壓力檢測(cè)傳感器3、隔離閥4、安全泄壓閥6、氣體緩沖儲(chǔ)備罐51、溫度檢測(cè)單元52、氣體補(bǔ)償單元53、控制單元54及調(diào)壓閥56；

裝配時(shí)，將水冷散熱器1、隔離閥4、安全泄壓閥6、氣體緩沖儲(chǔ)備罐51、氣體補(bǔ)償單元53及調(diào) 壓閥56依序通過循環(huán)管理相接串連；其次，在水冷散熱器1與隔離閥4之間的循環(huán)管路2上設(shè)置一壓力檢測(cè)傳感器3；隔離閥4與氣體緩沖儲(chǔ)備罐51之間也同樣設(shè)置壓力檢測(cè)傳感器3；而后，在氣體緩沖儲(chǔ)備罐51內(nèi)裝設(shè)一溫度檢測(cè)單元52、以及與氣體緩沖儲(chǔ)備罐51相連通的氣體補(bǔ)償單元53；最后，將上述各部件分別與控制單元54電連，并由控制單元54控制各部件動(dòng)作，以完成整個(gè)裝配過程；

實(shí)際操作時(shí)，如圖1所示，預(yù)先設(shè)定氣體溫度為T＝20～24℃、濕度為S＝46～54％；而后操作如下步驟：

步驟一：開啟充氣，將45PSI左右的壓縮空氣從進(jìn)氣口進(jìn)入，經(jīng)調(diào)壓閥56調(diào)壓(調(diào)整壓力為30～50PSI)經(jīng)調(diào)壓閥56的壓縮空氣進(jìn)入氣體緩沖儲(chǔ)備罐51中，直至隔離閥4處；

步驟二：氣體隔離，關(guān)閉調(diào)壓閥56與隔離閥4形成一密閉的氣體空間，待穩(wěn)壓一定時(shí)間后進(jìn)行溫度與濕度的測(cè)量；

步驟三：調(diào)溫補(bǔ)償，通過控制單元54驅(qū)動(dòng)，溫度檢測(cè)單元52開始對(duì)氣體緩沖儲(chǔ)備罐51氣體進(jìn)行檢測(cè)，并反饋給控制單元54，控制單元54比對(duì)后判斷氣體溫度是否在設(shè)定溫度T與濕度S的范圍內(nèi)，若是，則直接進(jìn)入第四步驟穩(wěn)壓處理；若否，則判斷氣體溫度與濕度是否大于T和S，若是，則通過氣體補(bǔ)充單元進(jìn)行氣體冷卻與加濕處理，若否，則通過氣體補(bǔ)充單元進(jìn)行氣體加熱與抽濕處理；

步驟四：穩(wěn)壓處理，開啟隔離閥4，氣體進(jìn)入并充滿水冷散熱器1相接的循環(huán)管路2，隨后進(jìn)行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓一定時(shí)間后，關(guān)閉隔離閥4，以形成兩段充滿氣體的空間；整個(gè)穩(wěn)壓過程的判斷是根據(jù)壓力檢測(cè)傳感器3的壓力波動(dòng)曲線的變化來判斷，其壓力波動(dòng)曲線的波動(dòng)幅度平緩則判定可以下一步驟的壓力檢測(cè)；

步驟五：壓力檢測(cè)，通過壓力檢測(cè)傳感器3對(duì)兩段空氣空間內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè)，并反饋給控制單元54；

步驟六：檢測(cè)數(shù)據(jù)處理，控制單元54對(duì)兩段壓力檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，并根據(jù)環(huán)境溫度進(jìn)行數(shù)據(jù)補(bǔ)償修正；通過上述步驟完成整個(gè)泄漏檢測(cè)過程。

本實(shí)用新型提供一種用于水冷散熱器的泄漏檢測(cè)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且易實(shí)現(xiàn)，檢測(cè)成本低廉、檢測(cè)效率與精準(zhǔn)度高；通過氣體處理裝置對(duì)檢測(cè)氣體進(jìn)行預(yù)先處理，大幅度減少影響檢測(cè)精度的外界因素，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用壓縮空氣替代氦氣進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)成本降低95％；易滿足實(shí)際檢測(cè)與使用的需求；本實(shí)用新型提供通過對(duì)氣體的溫度、濕度進(jìn)行設(shè)定，經(jīng)測(cè)試，在溫度為20～24℃、濕度為46～54％范圍內(nèi)氣體檢測(cè)數(shù)據(jù)最為精準(zhǔn)與穩(wěn)定；本實(shí)用新型還所述調(diào)壓閥設(shè)定調(diào)壓值為30～50PSI，該壓力值設(shè)定有效控制柔性循環(huán)管路在充氣過程中的變形，保證該變形因素對(duì)壓力測(cè)試的影響最小，但又不會(huì)降 低檢測(cè)質(zhì)量與精準(zhǔn)度；本實(shí)用新型的安全泄壓閥在檢測(cè)完畢后進(jìn)行泄壓，防止內(nèi)部氣體反向沖擊氣體緩沖儲(chǔ)備罐，延長(zhǎng)氣體處理裝置的使用壽命；本實(shí)用新型采用檢測(cè)方法簡(jiǎn)單，可以有效對(duì)水冷散熱器水循環(huán)系統(tǒng)的密封性進(jìn)行測(cè)試，其泄露性能要求低于1cc/min；泄露測(cè)試精度需要達(dá)到測(cè)試壓力的0.05％；此外，有效防止在充氣過程對(duì)壓力的影響，通過檢測(cè)前期對(duì)氣體的處理來濾除這個(gè)影響，具體為：壓縮空氣壓力和溫度波動(dòng)比較大，導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果的波動(dòng)比較大，需要對(duì)壓縮空氣的壓力和溫度進(jìn)行控制并對(duì)不同溫度的影響進(jìn)行補(bǔ)償；因此，本實(shí)用新型的操作方式更能保證檢測(cè)的精準(zhǔn)度、穩(wěn)定性，更易滿足檢測(cè)的需求。

上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。