本實用新型涉及非標(biāo)自動化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于彈簧的壓力測試裝置。

背景技術(shù)：

碳刷架的作用是通過彈簧將壓力加在與換向器或集電環(huán)表面滑動接觸的碳刷上，使其在固定體與旋轉(zhuǎn)體之間穩(wěn)定地傳導(dǎo)電流；不管碳刷的特性多么好，刷架不合適時，碳刷不僅不能充分發(fā)揮它的優(yōu)良特性，而且會給電機本身的性能和壽命帶來很大的影響。另外，碳刷組件中彈簧靈活度的測試工序十分復(fù)雜，因此，有必要提供一種對碳刷組件中彈簧進行靈活度測試的壓力測試裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供了一種安全可靠、高效便捷，可對彈簧的靈活度進行快速測試的壓力測試裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于彈簧的壓力測試裝置，包括：固定座，其上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)、及由驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的主動錐齒輪，所述固定座上設(shè)置有定位板，所述定位板上開設(shè)有轉(zhuǎn)孔，所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)貫穿設(shè)置有連接軸，所述連接軸的一端固接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪與所述主動錐齒輪相互配合傳動，所述連接軸的另一端固接有傳送齒輪；滑塊，其置于所述固定座的一側(cè)，所述滑塊上設(shè)置有齒條，所述齒條與所述傳送齒輪配合傳動，所述滑塊的下方設(shè)置有與所述滑塊配合滑動的導(dǎo)軌；壓塊，其并排置于所述滑塊的一端，所述壓塊固接于導(dǎo)塊上，所述導(dǎo)塊與所述導(dǎo)軌配合滑動；其中，所述壓塊與滑塊之間設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器的一端固接于所述壓塊上，所述壓力傳感器的另一端固接于所述滑塊上。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定于所述固定座上的驅(qū)動電機、與所述驅(qū)動電機的驅(qū)動端相固接的主動帶輪、由所述主動帶輪通過皮帶帶動傳動的從動帶輪，所述固定座上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述軸承內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動軸，所述從動帶輪和所述主動錐齒輪均固接于所述驅(qū)動軸上。

優(yōu)選的，所述滑塊的兩端分別設(shè)置有對所述滑塊進行限位的后擋塊和前擋塊。

優(yōu)選的，所述壓力傳感器為拉壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述滑塊上設(shè)置有撥片，所述滑塊的一側(cè)設(shè)置有原點限位傳感器，所述撥片與所述原點限位傳感器同側(cè)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述滑塊的一側(cè)還設(shè)置有后限位傳感器和前限位傳感器，所述后限位傳感器和前限位傳感器并排置于所述原點限位傳感器的兩端。

優(yōu)選的，所述原點限位傳感器、后限位傳感器和前限位傳感器均采用槽型光電開關(guān)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：本實用新型提供的用于彈簧的壓力測試裝置，通過驅(qū)動機構(gòu)帶動主動錐齒輪轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪帶動從動錐齒輪轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪通過連接軸帶動傳送齒輪轉(zhuǎn)動，傳送齒輪通過與齒條配合傳動帶動滑塊和壓塊同時往復(fù)移動，從而通過設(shè)置于壓塊與滑塊之間的壓力傳感器對彈簧的靈活度進行壓力測試。

附圖說明

圖1是本實用新型所述用于彈簧的壓力測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：01固定座；011定位板；02驅(qū)動電機；03主動帶輪；04皮帶；05從動帶輪；06主動錐齒輪；07驅(qū)動軸；08從動錐齒輪；09連接軸；10傳送齒輪；11齒條；12滑塊；13撥片；14壓力傳感器；15壓塊；16導(dǎo)塊；17導(dǎo)軌；18后擋塊；19前擋塊；20原點限位傳感器；21后限位傳感器；22前限位傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。

如圖1所示，本實用新型提供了一種用于彈簧的壓力測試裝置，包括：固定座01、置于所述固定座01的一側(cè)的滑塊12、并排置于所述滑塊12一端的壓塊15；所述固定座01上設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)、及由驅(qū)動機構(gòu)帶動轉(zhuǎn)動的主動錐齒輪06，所述固定座01上設(shè)置有定位板011，所述定位板011上開設(shè)有轉(zhuǎn)孔(未圖示)，所述轉(zhuǎn)孔內(nèi)貫穿設(shè)置有連接軸09，所述連接軸09的一端固接有從動錐齒輪08，所述從動錐齒輪08與所述主動錐齒輪06相互配合傳動，所述連接軸09的另一端固接有傳送齒輪10，所述驅(qū)動機構(gòu)包括固定于所述固定座01上的驅(qū)動電機02、與所述驅(qū)動電機02的驅(qū)動端相固接的主動帶輪03、由所述主動帶輪03通過皮帶04帶動傳動的從動帶輪05，所述固定座01上開設(shè)有通孔(未圖示)，所述通孔內(nèi)設(shè)置有軸承(未圖示)，所述軸承內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動軸07，所述從動帶輪05和所述主動錐齒輪06均固接于所述驅(qū)動軸07上。

所述滑塊12上設(shè)置有齒條11，所述齒條11與所述傳送齒輪10配合傳動，所述滑塊12的下方設(shè)置有與所述滑塊12配合滑動的導(dǎo)軌17，所述滑塊12的兩端分別設(shè)置有對所述滑塊12進行限位的后擋塊18和前擋塊19，所述滑塊12上設(shè)置有撥片13，所述滑塊12的一側(cè)設(shè)置有原點限位傳感器20，所述撥片13與所述原點限位傳感器20同側(cè)設(shè)置，所述滑塊12的一側(cè)還設(shè)置有后限位傳感器21和前限位傳感器22，所述后限位傳感器21和前限位傳感器22并排置于所述原點限位傳感器20的兩端，所述原點限位傳感器20、后限位傳感器21和前限位傳感器22均采用槽型光電開關(guān)。

所述壓塊15固接于導(dǎo)塊16上，所述導(dǎo)塊16與所述導(dǎo)軌17配合滑動，所述壓塊15與滑塊12之間設(shè)置有壓力傳感器14，所述壓力傳感器14的一端固接于所述壓塊15上，所述壓力傳感器14的另一端固接于所述滑塊12上，所述壓力傳感器14為拉壓力傳感器。

該用于彈簧的壓力測試裝置的工作過程如下：將待測彈簧(未圖示)的一端固定，彈簧的另一端與壓塊15相抵，啟動驅(qū)動電機02，驅(qū)動電機02帶動主動帶輪03轉(zhuǎn)動，主動帶輪03通過皮帶04帶動從動帶輪05轉(zhuǎn)動，從動帶輪05通過驅(qū)動軸07帶動主動錐齒輪06轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪06帶動與其嚙合的從動錐齒輪08轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪08通過連接軸09帶動傳送齒輪10轉(zhuǎn)動，傳送齒輪10帶動與其嚙合的齒條11來回往復(fù)移動，從而帶動滑塊12和壓塊15同時往復(fù)移動，并通過設(shè)置于壓塊15與滑塊12之間的壓力傳感器14對待測彈簧的靈活度進行壓力測試。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。