本實用新型涉及固定設備技術(shù)領域，具體為一種固定色譜柱的可移動的便攜封閉式支架。

背景技術(shù)：

目前，隨著時代的發(fā)展，科技的進步，人們的生活水平也愈來愈高，人們對設備的美觀性、方便性也有了較高的追求；現(xiàn)在的檢測儀器發(fā)展趨勢是趨于自動化，微型化和整體化。這就要求儀器的所有零部件都能完美的跟儀器形成一個整體。我們既要求儀器的整體性，更要求的操作方便?，F(xiàn)在的色譜柱支架只起到了固定色譜柱的作用。并且拆卸不方便。為了解決這個問題我們發(fā)明了一種既能方便拆卸又很方便移動的色譜柱支架，并且為封閉式的支架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種固定色譜柱的可移動的便攜封閉式支架，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種固定色譜柱的可移動的便攜封閉式支架，包括外殼；所述的外殼的頂面設置有頂板；所述的頂板形狀為長方形；所述的頂板的四個角位置設置于圓角；所述的頂板與外殼的連接位置設有45度倒角；所述的外殼的中間位置設有長方形缺口；所述的外殼的缺口兩側(cè)連接有內(nèi)壁側(cè)板；所述的外殼缺口的頂端設有連接板；所述的內(nèi)壁側(cè)板的中央位置設置有固定螺栓；所述的固定螺栓的外側(cè)一端套有橡膠帽；所述的外殼底面一側(cè)底板a；所述的外殼底面另一側(cè)為底板b；所述的底板a的中央位置開有防滑墊a；所述的底板b的中央位置開有防滑墊b。

優(yōu)選的，所述的外殼的頂面形狀與頂板相同；所述的外殼頂面的面積與頂板頂面相同；所述的頂板與外殼的連接方式為抽孔鉚接。

優(yōu)選的，所述的連接板的兩側(cè)分別與兩內(nèi)壁側(cè)板連接；所述的連接板的頂面與外殼缺口處頂端相連接；所述的連接板的底面兩端低于連接板底面中央位置。

優(yōu)選的，所述的防滑墊a的直徑與防滑墊b的直徑相同；所述的底板a與底板b之間為外殼的缺口。

優(yōu)選的，所述的兩固定螺栓的位置正對；所述的底板a與外殼的連接方式為抽孔鉚接；所述的底板b與外殼的連接方式為抽孔鉚接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用頂板，頂板的形狀為長方形，并且四個角帶有圓角，四周邊緣設有倒角，不會出現(xiàn)尖銳的棱角，安全系數(shù)高，不易發(fā)生劃傷事故，頂板與外殼的連接方式為鉚接，可以將頂板與外殼分離，方便拆卸，便于攜帶；采用內(nèi)壁側(cè)板，內(nèi)壁側(cè)板的中央位置安裝有固定螺栓，兩個固定螺栓正對，并且兩個內(nèi)壁側(cè)板之間設有連接板，色譜柱可以放在連接板的中間凹槽處，并給可用固定螺栓固定色譜柱，防止色譜柱亂動；采用防滑墊a與防滑墊b，防滑墊a與防滑墊b與裝置放置平面相接觸，增加裝置的摩擦系數(shù)，能夠在一定范圍的水平力的作用下保證裝置位置不變。

附圖說明

圖1為本實用新型側(cè)視圖；

圖2為本實用新型底部視圖；

圖3為本實用新型俯視圖；

圖4為本實用新型內(nèi)壁側(cè)板視圖。

圖中：1、外殼；2、頂板；3、連接板；4、內(nèi)壁側(cè)板；5、固定螺栓；6、底板a；7、底板b；8、防滑墊a；9、防滑墊b。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：包括外殼1；所述的外殼1的頂面設置有頂板2；所述的頂板2形狀為長方形；所述的頂板2的四個角位置設置于圓角；所述的頂板2與外殼1的連接位置設有45度倒角；所述的外殼1的中間位置設有長方形缺口；所述的外殼1的缺口兩側(cè)連接有內(nèi)壁側(cè)板4；所述的外殼1缺口的頂端設有連接板3；所述的內(nèi)壁側(cè)板4的中央位置設置有固定螺栓5；所述的固定螺栓5的外側(cè)一端套有橡膠帽；所述的外殼1底面一側(cè)底板a6；所述的外殼1底面另一側(cè)為底板b7；所述的底板a6的中央位置開有防滑墊a8；所述的底板b7的中央位置開有防滑墊b9；所述的外殼1的頂面形狀與頂板2相同；所述的外殼1頂面的面積與頂板2頂面相同；所述的頂板2與外殼1的連接方式為抽孔鉚接；所述的連接板3的兩側(cè)分別與兩內(nèi)壁側(cè)板4連接；所述的連接板3的頂面與外殼1缺口處頂端相連接；所述的連接板3的底面兩端低于連接板3底面中央位置；所述的防滑墊a8的直徑與防滑墊b9的直徑相同；所述的底板a6與底板b7之間為外殼1的缺口；所述的兩固定螺栓5的位置正對；所述的底板a6與外殼1的連接方式為抽孔鉚接；所述的底板b7與外殼1的連接方式為抽孔鉚接。

本實用新型在具體實施時，頂板2的形狀為長方形，并且四個角帶有圓角，四周邊緣設有倒角，不會出現(xiàn)尖銳的棱角，安全系數(shù)高，不易發(fā)生劃傷事故，頂板2與外殼1的連接方式為鉚接，可以將頂板2與外殼1分離，方便拆卸，便于攜帶；內(nèi)壁側(cè)板4的中央位置安裝有固定螺栓5，兩個固定螺栓5正對，并且兩個內(nèi)壁側(cè)板4之間設有連接板3，色譜柱可以放在連接板3的中間凹槽處，并給可用固定螺栓5固定色譜柱，防止色譜柱亂動；防滑墊a8與防滑墊b9與裝置放置平面相接觸，增加裝置的摩擦系數(shù)，能夠在一定范圍的水平力的作用下保證裝置位置不變；底板a6、底板b7兩者與外殼1的連接方式為抽孔鉚接，方便底板a6、底板b7與外殼1的分離，實現(xiàn)裝置的拆卸，便于攜帶，裝置整體縫隙較小，美觀大方。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。