本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燕尾槽推拉機構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段的推拉機構(gòu)均采用直槽的方式，作為滑移臂的移動軌道，這樣的方式的摩擦小，不容易對滑移臂進行的限制，在對物品進行檢測時容易出現(xiàn)誤差，導致一些物品的檢測數(shù)據(jù)誤差過大的問題，且滑移臂出現(xiàn)傾斜時會自動滑動的情況，工作人員在使用時需要手動的回位，增加了工作人員的工作量，浪費了工作時間，降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種燕尾槽推拉機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種燕尾槽推拉機構(gòu)，包括滑移座，所述滑移座的內(nèi)部設(shè)置有移動槽，該移動槽的側(cè)壁和上表面均設(shè)置有燕尾槽，所述移動槽的內(nèi)部設(shè)置有滑移臂，所述滑移臂一端的頂部設(shè)置有止擋銷，所述滑移臂遠離止擋銷的一端內(nèi)部設(shè)置有滾珠軸承，該滾珠軸承的內(nèi)部套接有螺旋桿，所述螺旋桿的遠離滾珠軸承的一端貫穿滑移臂的一端和擋塊與星形把手連接，所述擋塊位于滑移座的側(cè)面，所述滑移座的頂部設(shè)置有蓋板，該蓋板的頂部設(shè)置有定位銷。

優(yōu)選的，所述滑移臂為T形，且滑移臂的一端與燕尾槽的連接處設(shè)置有凸塊，該凸塊與燕尾槽相適配，滑移臂的高度小于移動槽的高度，且滑移臂與蓋板之間留有間隙。

優(yōu)選的，所述螺旋桿與滑移臂的連接處設(shè)置有相適配旋轉(zhuǎn)孔，螺旋桿與擋塊的連接處設(shè)置有相適配通孔，該通孔的內(nèi)表面設(shè)置有螺旋桿表面外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋，擋塊為冂形，且擋塊與移動槽的大小相適配。

優(yōu)選的，所述滑移臂與移動槽相適配，滑移臂的一端的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有安裝孔。

優(yōu)選的，所述蓋板的大小與滑移座的頂部的大小相適配，且滑移座為倒T形，蓋板通過螺栓與滑移座固定連接，蓋板與定位銷的連接處設(shè)置有相適配固定孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該燕尾槽推拉機構(gòu)，通過星形把手的旋轉(zhuǎn)帶動螺旋桿在滾珠軸承中旋轉(zhuǎn)，螺旋桿上的外螺紋和擋塊的內(nèi)螺紋相互嚙合旋轉(zhuǎn)推動滑移臂移動，方便了滑移臂的移動和回位，為工作人員節(jié)省了時間和節(jié)省力量，通過移動槽上設(shè)置燕尾槽，增加了滑移臂與移動槽之間的摩擦，加強了對滑移臂移動的限制，降低了誤差，增加了數(shù)據(jù)記錄的精確度，提高了工作效率和節(jié)約了時間，降低了工作人員的工作量。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)滑移臂的示意圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)燕尾槽的示意圖。

圖中：1滑移座、2蓋板、3滑移臂、4止擋銷、5定位銷、6擋塊、7星形把手、8螺旋桿、9滾珠軸承、10燕尾槽、11移動槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種燕尾槽推拉機構(gòu)，包括滑移座1，滑移座1的內(nèi)部設(shè)置有移動槽11，該移動槽11的側(cè)壁和上表面 均設(shè)置有燕尾槽10，移動槽11的內(nèi)部設(shè)置有滑移臂3，滑移臂3為T形，且滑移臂3的一端與燕尾槽10的連接處設(shè)置有凸塊，該凸塊與燕尾槽10相適配，滑移臂3的高度小于移動槽11的高度，且滑移臂3與蓋板2之間留有間隙，滑移臂3一端的頂部設(shè)置有止擋銷4，滑移臂3遠離止擋銷4的一端內(nèi)部設(shè)置有滾珠軸承9，該滾珠軸承9的內(nèi)部套接有螺旋桿8，螺旋桿8的遠離滾珠軸承9的一端貫穿滑移臂3的一端和擋塊6與星形把手7連接，螺旋桿8與滑移臂3的連接處設(shè)置有相適配旋轉(zhuǎn)孔，螺旋桿8與擋塊6的連接處設(shè)置有相適配通孔，該通孔的內(nèi)表面設(shè)置有螺旋桿8表面外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋，擋塊6為冂形，且擋塊6與移動槽11的大小相適配，滑移臂3與移動槽11相適配，滑移臂3的一端的兩側(cè)內(nèi)部均設(shè)置有安裝孔，擋塊6位于滑移座1的側(cè)面，滑移座1的頂部設(shè)置有蓋板2，該蓋板2的頂部設(shè)置有定位銷5，蓋板2的大小與滑移座1的頂部的大小相適配，且滑移座1為倒T形，蓋板2通過螺栓與滑移座1固定連接，蓋板2與定位銷5的連接處設(shè)置有相適配固定孔，通過星形把手7的旋轉(zhuǎn)帶動螺旋桿8在滾珠軸承9中旋轉(zhuǎn)，螺旋桿8上的外螺紋和擋塊6的內(nèi)螺紋相互嚙合旋轉(zhuǎn)推動滑移臂3移動，方便了滑移臂3的移動和回位，為工作人員節(jié)省了時間和節(jié)省力量，通過移動槽11上設(shè)置燕尾槽10，增加了滑移臂3與移動槽11之間的摩擦，加強了對滑移臂3移動的限制，降低了誤差，增加了數(shù)據(jù)記錄的精確度，提高了工作效率和節(jié)約了時間，降低了工作人員的工作量。

工作原理：使用時，通過旋轉(zhuǎn)星形把手7帶動螺旋桿8在擋板6中的移動，同時，螺旋桿8的一端在滾珠軸承9中轉(zhuǎn)動，進而推動滑移臂3在移動槽11中移動，同時，滑移臂3上凸塊在燕尾槽10中移動，待移動到指定位置時，通過定位銷5插進蓋板2中對滑移臂3進行固定。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實 施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。