本實用新型是關(guān)于一種磁粉檢測裝置，尤其涉及一種手持式磁粉檢測儀。

背景技術(shù)：

磁粉檢測儀在電廠金屬檢測中應(yīng)用較為普遍，由于金屬管道密布和汽輪機葉片密集，形成大量的狹小空間，造成檢測非常困難，影響了檢測效果及效率。目前帶有馬蹄形檢測頭的磁粉檢測儀具有手持端和檢測端，手持端有用來手握的把手，檢測端為馬蹄形檢測頭，馬蹄形檢測頭與手持端固定連接。檢測時操作人員用手握住把手進行操作，在對狹小空間進行磁粉檢測時，由于檢測儀的把手和馬蹄形檢測頭是固定連接結(jié)構(gòu)，兩者之間無法相對轉(zhuǎn)動，如果用手豎握磁粉檢測儀，則馬蹄形檢測頭無法進入狹小空間；要對狹小空間進行磁粉檢測，必須手持把手將磁粉檢測儀整體翻轉(zhuǎn)九十度進行平放，才能將馬蹄形檢測頭平放伸入到狹縫中進行檢測。如圖5所示，此時由于帶馬蹄形檢測頭的磁粉檢測儀的自重G，其重心會對手握的把手處產(chǎn)生一個力矩M，而橫放時除了手部與把手之間的摩擦力之外，沒有其他力來平衡磁粉檢測儀自重G產(chǎn)生的力矩M，因此會對操作人員形成很大的負擔(dān)。并且由于磁粉檢測儀較重，產(chǎn)生的力矩M也很大，手部的摩擦力不足以完全平衡，故磁粉檢測儀可能會在手中失滑，影響人員的正常操作，對操作人員造成很大的負擔(dān)，大大增強了勞動強度，同時因為手腕姿勢變形，對磁痕觀察也造成影響，最終影響檢測結(jié)果。

由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種手持式磁粉檢測儀，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種手持式磁粉檢測儀，能通過調(diào)整把手方向來平衡自重產(chǎn)生的力矩，提高對狹小空間的檢測效率。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種手持式磁粉檢測儀，所述手持式磁粉檢測儀包括把手和磁軛，所述磁軛與所述把手轉(zhuǎn)動連接，且所述磁軛與所述把手之間設(shè)有防止所述磁軛脫離所述把手的止擋裝置。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述磁軛通過旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)與所述把手連接；所述旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)包括連接通道和旋轉(zhuǎn)主軸；所述連接通道設(shè)置在所述把手中；所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端與所述磁軛固定連接；所述旋轉(zhuǎn)主軸插設(shè)在所述連接通道中并能在所述連接通道中轉(zhuǎn)動；所述連接通道朝向所述磁軛的一端的內(nèi)壁上設(shè)有止擋結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)主軸伸入到所述連接通道中的一端設(shè)有止擋部，所述止擋部能止擋在所述止擋結(jié)構(gòu)上，所述止擋部和所述止擋結(jié)構(gòu)構(gòu)成所述止擋裝置。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述連接通道為圓柱形孔，所述連接通道朝向所述磁軛的一端為外端，所述連接通道的外端的內(nèi)壁設(shè)有一縮徑部，所述縮徑部的內(nèi)徑小于所述連接通道的內(nèi)徑；所述旋轉(zhuǎn)主軸為圓柱體，所述旋轉(zhuǎn)主軸伸入到所述連接通道中的一端固定連接一球體，所述旋轉(zhuǎn)主軸的直徑等于所述縮徑部的內(nèi)徑，所述球體的直徑等于所述連接通道的內(nèi)徑；所述縮徑部構(gòu)成所述止擋結(jié)構(gòu)，所述球體構(gòu)成所述止擋部。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述止擋結(jié)構(gòu)為均勻設(shè)置在所述連接通道內(nèi)壁上的至少兩個第一擋塊；所述止擋部為均勻固定在所述旋轉(zhuǎn)主軸外壁的至少兩個第二擋塊；所述第二擋塊能止擋在所述第一擋塊上。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述磁軛與所述把手之間還設(shè)有將所述磁軛相對所述把手周向定位的周向定位裝置。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述磁軛與所述把手之間還設(shè)有將所述磁軛相對所述把手周向定位的周向定位裝置。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述連接通道外端的內(nèi)壁上周向均勻設(shè)有多個卡槽，每個卡槽在所述連接通道外端內(nèi)壁上的延伸方向與所述連接通道的延伸方向平行；所述卡槽貫通所述連接通道外端的端面和所述連接通道的內(nèi)壁；所述旋轉(zhuǎn)主軸的外壁上周向均勻設(shè)有與所述卡槽配合的至少一個主軸凸起，所述主軸凸起能從所述連接通道外端的端面滑入并卡接在所述卡槽中；所述卡槽和所述主軸凸起形成所述周向定位裝置。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述卡槽為矩形長槽，所述主軸凸起為矩形平板。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述卡槽設(shè)有四個，所述主軸凸起設(shè)有兩個。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述磁軛為馬蹄形。

由上所述，本實用新型的磁粉檢測儀是將馬蹄形磁軛通過旋轉(zhuǎn)主軸插設(shè)在把手中的連接通道內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)主軸與連接通道的外端口之間設(shè)有止擋結(jié)構(gòu)，在檢測狹小空間時根據(jù)狹縫的情況，將馬蹄形磁軛旋轉(zhuǎn)到合適的角度，而把手保持豎握的狀態(tài)，在握持把手時有利于平衡掉磁粉檢測儀自重產(chǎn)生的力矩。在連接通道外端的內(nèi)壁上沿圓周方向均勻設(shè)有多個卡槽，旋轉(zhuǎn)主軸的外壁上沿圓周方向均勻設(shè)有與卡槽配合的主軸凸起，通過主軸凸起卡入到卡槽內(nèi)使馬蹄形磁軛旋轉(zhuǎn)到合適的角度后保持定位，需要改變角度時先將把手相對于磁軛向外拉出，使主軸凸起脫離卡槽，旋轉(zhuǎn)到位后再將把手相對于磁軛向內(nèi)推，使主軸凸起卡入到卡槽內(nèi)。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中：

圖1：為本實用新型磁粉檢測儀的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2：為本實用新型磁粉檢測儀中旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)的剖視圖。

圖3：為本實用新型磁粉檢測儀中旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)的俯視圖。

圖4：為本實用新型磁粉檢測儀在使用中的受力示意圖。

圖5：為現(xiàn)有技術(shù)磁粉檢測儀在使用中的受力示意圖。

具體實施方式

為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖說明本實用新型的具體實施方式。

實施例一

如圖1所示，本實用新型提供了一種手持式磁粉檢測儀10，用于汽輪機葉片、管道等狹小空間的磁粉探傷檢測，所述手持式磁粉檢測儀10包括把手1和磁軛2。與現(xiàn)有的磁粉檢測儀10相同，所述磁軛2可以采用馬蹄形，磁軛2用來產(chǎn)生磁力從而進行磁粉檢測。把手1可以被操作人員單手環(huán)握。本實用新型的改進之處在于，所述磁軛2通過旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)3與所述把手1連接；旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)3能夠使把手1相對于磁軛2轉(zhuǎn)動，從而根據(jù)被檢測的狹縫的情況調(diào)整把手1相對于磁軛2的角度。如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)固定機構(gòu)3包括連接通道31和旋轉(zhuǎn)主軸32。所述連接通道31設(shè)置在所述把手1中并沿直線延伸，連接通道31一端朝向把手1的握持部11，另一端朝向磁軛2。連接通道31朝向把手1握持部11的一端定為內(nèi)端，朝向磁軛2的一端定為外端。把手1一般采用盒體結(jié)構(gòu)，在把手1的盒體結(jié)構(gòu)中設(shè)置該連接通道31。所述旋轉(zhuǎn)主軸32為桿狀，旋轉(zhuǎn)主軸32的一端固定連接在所述磁軛2兩個伸展臂的對稱軸線O處。所述旋轉(zhuǎn)主軸32插設(shè)在所述連接通道31中并能在所述連接通道31中轉(zhuǎn)動；所述連接通道31通常為圓柱形孔，旋轉(zhuǎn)主軸32通常采用圓柱體形。所述連接通道31外端的內(nèi)壁上設(shè)有止擋結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)主軸32伸入到所述連接通道31中的一端設(shè)有止擋部，止擋結(jié)構(gòu)和止擋部構(gòu)成止擋裝置。當(dāng)將把手1相對于磁軛2向外拉出(使兩者距離增大)一定距離后，所述止擋部能止擋在所述止擋結(jié)構(gòu)上，防止磁軛2與把手1相互脫離。由于馬蹄形磁軛2通過旋轉(zhuǎn)主軸32插設(shè)在把手1中的連接通道31內(nèi)，且旋轉(zhuǎn)主軸32與連接通道31的外端口之間設(shè)有止擋結(jié)構(gòu)，如圖4所示，在檢測狹小空間時根據(jù)狹縫的情況，將馬蹄形磁軛2旋轉(zhuǎn)到合適的角度，而把手1保持豎握的狀態(tài)，把手1的上部和下部分別可以通過操作者的手施加相應(yīng)的握持力f1/f2，在握持把手1時有利于平衡掉磁粉檢測儀10自重G產(chǎn)生的力矩。圖中，F(xiàn)為把手1受到的向上的提力，f1、f2為手掌握緊時手掌上下對把手1產(chǎn)生的方向相同、大小不等的握緊力。當(dāng)把手1旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)時，磁粉檢測儀10自重G產(chǎn)生的力矩就不必再需要手掌產(chǎn)生的摩擦力來平衡，而是通過大小不等的力f1、f2產(chǎn)生的力矩達到平衡，大大減輕了操作人員的操作難度。

在本實施例中，連接通道31的外端的內(nèi)壁設(shè)有一縮徑部311，所述縮徑部311的內(nèi)徑小于所述連接通道31的內(nèi)徑。旋轉(zhuǎn)主軸32穿過該縮徑部311，旋轉(zhuǎn)主軸32的直徑與縮徑部311的內(nèi)徑相等，之間采用間隙配合。所述旋轉(zhuǎn)主軸32伸入到所述連接通道31中的一端固定連接一球體321，該球體321的直徑大于旋轉(zhuǎn)主軸32的直徑，所述球體321的直徑等于所述連接通道31的內(nèi)徑。該縮徑部311構(gòu)成所述止擋結(jié)構(gòu)，該球體321構(gòu)成所述止擋部。將把手1相對于磁軛2向外拉出一定距離后，球體321不能通過該縮徑部311，從而止擋在縮徑部311使磁軛2與把手1不能相互脫離。

進一步，如圖2和圖3所示，把手1和磁軛2之間還設(shè)有將所述磁軛2相對所述把手1周向定位的周向定位裝置。連接通道31外端的內(nèi)壁上沿圓周方向均勻設(shè)有多個卡槽312，每個卡槽312在所述連接通道31外端內(nèi)壁上的延伸方向與所述連接通道31的延伸方向一致。所述卡槽312貫通所述連接通道31外端的端面和所述連接通道31的內(nèi)壁；即卡槽312在連接通道31外端的端面與連接通道31的內(nèi)壁間形成一個豁口。所述旋轉(zhuǎn)主軸32的外壁上沿圓周方向均勻設(shè)有與所述卡槽312配合的至少一個主軸凸起322，所述主軸凸起322能從所述連接通道31外端的端面滑入并卡接在所述卡槽312中。所述卡槽312和所述主軸凸起322形成所述周向定位裝置。周向定位裝置也可以采用其他能將磁軛2相對把手1周向定位的結(jié)構(gòu)，例如在旋轉(zhuǎn)主軸32的外壁上固定設(shè)置鋼珠，在連接通道31的內(nèi)壁上沿圓周設(shè)置相應(yīng)的能將鋼珠卡在其中的凹坑。所述卡槽312為矩形長槽，所述主軸凸起322為矩形平板。所述卡槽312沿連接通道31內(nèi)壁的圓周方向均勻設(shè)有四個，相鄰卡槽312之間的夾角為90度。所述主軸凸起322沿旋轉(zhuǎn)主軸32的外壁圓周方向設(shè)有兩個，兩個主軸凸起322相對成180度夾角。通過主軸凸起322卡入到卡槽312內(nèi)使馬蹄形磁軛2旋轉(zhuǎn)到合適的角度后保持定位，需要改變角度時先將把手1相對于磁軛2向外拉出，使主軸凸起322脫離卡槽312，旋轉(zhuǎn)到位后再將把手1相對于磁軛2向內(nèi)推(使兩者距離減小)，使主軸凸起322卡入到新的一組卡槽312內(nèi)。

把手1上還設(shè)有電源接口12和控制開關(guān)13。通過噴沙或細砂紙打磨把欲檢測的部位清理干凈。將磁軛2橫放使之能夠進入狹小空間，然后調(diào)節(jié)把手1成豎直方向，將把手1由橫握變?yōu)樨Q握。通過把手1處的電源控制開關(guān)13，給檢測部位交叉通磁，在繼續(xù)通磁的情況下施加磁懸液，停止施加磁懸液后斷磁，肉眼觀察檢測部位表面是否存在缺陷磁痕顯示。

實施例二

本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)和原理基本相同，其區(qū)別在于所述止擋結(jié)構(gòu)為均勻設(shè)置在所述連接通道31內(nèi)壁上的至少兩個第一擋塊；所述止擋部為均勻固定在所述旋轉(zhuǎn)主軸32外壁的至少兩個第二擋塊，第一擋塊和第二擋塊的尺寸應(yīng)滿足當(dāng)旋轉(zhuǎn)主軸32轉(zhuǎn)動一定角度后，第二擋塊仍然能止擋在所述第一擋塊上。當(dāng)將把手1相對于磁軛2向外拉出(使兩者距離增大)一定距離后，第二擋塊能止擋在所述第一擋塊上，防止磁軛2與把手1相互脫離。同時，在所述連接通道31外端的內(nèi)壁上周向均勻設(shè)有多個卡槽312，每個卡槽312在所述連接通道31外端內(nèi)壁上的延伸方向與所述連接通道31的延伸方向平行；所述卡槽312貫通所述連接通道31外端的端面和所述連接通道31的內(nèi)壁；所述旋轉(zhuǎn)主軸32的外壁上周向均勻設(shè)有與所述卡槽312配合的至少一個主軸凸起322，所述主軸凸起322能從所述連接通道31外端的端面滑入并卡接在所述卡槽312中。所述卡槽312和所述主軸凸起322形成周向定位裝置。周向定位裝置也可以采用其他能將磁軛2相對把手1周向定位的結(jié)構(gòu)，例如在旋轉(zhuǎn)主軸32的外壁上固定設(shè)置鋼珠，在連接通道31的內(nèi)壁上沿周向設(shè)置相應(yīng)的能將鋼珠卡在其中的凹坑。

本實施例的其他結(jié)構(gòu)、工作原理和有益效果與實施例一相同，在此不再贅述。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。