本發(fā)明屬于脈沖器檢測,具體地,涉及一種脈沖器測試裝置以及一種脈沖器測試方法。
背景技術(shù):
1、脈沖器是用于傳輸信號的設(shè)備,它通過在管具中注入液體介質(zhì)并有序控制液體介質(zhì)的流動來產(chǎn)生脈沖信號。以下是脈沖器的工作流程的簡要描述:1、注入液體介質(zhì):首先,液體介質(zhì)被注入到管具中,并由壓力泵提供壓力以推動液體介質(zhì)流動;2、控制液體介質(zhì)流動:脈沖器使用閥門或其他調(diào)節(jié)裝置控制液體介質(zhì)的流動,通過改變液體介質(zhì)流速和流量來產(chǎn)生脈沖信號;3、信號編碼:在液體介質(zhì)脈沖器中,通常使用機械或電氣裝置來編碼脈沖信號,例如,可以通過調(diào)整閥門的開閉時間來編碼脈沖信號,或者使用電氣傳感器來監(jiān)測液體介質(zhì)流動并轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的脈沖信號;4、信號傳輸:脈沖信號隨著液體介質(zhì)流動通過管具傳輸?shù)降孛嫔系慕邮赵O(shè)備,接收設(shè)備通常使用壓力傳感器或其他傳感器來檢測和解碼脈沖信號;5、解碼和分析:地面上的接收設(shè)備對接收到的脈沖信號進行解碼和分析,以獲取有關(guān)儀器參數(shù)。
2、總的來說,脈沖器利用液體介質(zhì)流動的特性,在管具中產(chǎn)生脈沖信號,并通過地面上的接收設(shè)備解碼和分析這些信號,以實現(xiàn)對所連接儀器的監(jiān)測和控制。
3、現(xiàn)有的脈沖器測試方案是模擬儀器正常工作狀態(tài)來完成脈沖器的測試,即通過管具將儀器、脈沖器、壓力泵連接在一起,通入液體介質(zhì)使脈沖器開始工作,通過壓力傳感器來檢測脈沖信號,最后接收設(shè)備對脈沖信號進行解碼分析得到有關(guān)儀器參數(shù)。
4、但是,上述脈沖器的測試方案需要具備專業(yè)設(shè)備的情況下才能進行脈沖器的測試,一整套大型流體測試設(shè)備的成本很高,在實際過程中,往往是將儀器運送至有對應(yīng)設(shè)備的地方租借設(shè)備進行測試。
5、現(xiàn)有測試方法需要將脈沖器裝入管具中與泵機及其他管具相連,安裝過程繁瑣費時費力。
6、現(xiàn)有測試方法產(chǎn)生的脈沖信號會因測試設(shè)備中的壓力泵的泵噪、液體介質(zhì)、傳感器精度等因素出現(xiàn)扭曲,導(dǎo)致脈沖信號不好識別。
7、此外,在現(xiàn)有測試方法中,如果測試過程中發(fā)生故障,無法第一時間定位問題所在處,需將測試設(shè)備全部重新拆解。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對如上所述的技術(shù)問題,本發(fā)明旨在提出一種脈沖器測試裝置,其能夠脫離大型流體測試設(shè)備進行脈沖器測試。
2、本發(fā)明還提出了一種脈沖器測試方法,該方法能夠脫離大型流體測試設(shè)備進行脈沖器測試。
3、根據(jù)本發(fā)明,提供了一種脈沖器測試裝置,包括:
4、脈沖器模塊,所述脈沖器模塊包括主體和設(shè)置在所述主體上的蘑菇頭,所述蘑菇頭構(gòu)造成能夠相對于所述主體產(chǎn)生位移,從而產(chǎn)生脈沖信號;
5、儀器模塊,所述儀器模塊與所述脈沖器模塊電性連接,所述儀器模塊能夠向所述脈沖器模塊發(fā)送需要轉(zhuǎn)換為脈沖信號的數(shù)據(jù);
6、采集模塊,所述采集模塊構(gòu)造成能夠響應(yīng)所述蘑菇頭的位移而產(chǎn)生電信號;
7、數(shù)據(jù)處理模塊,所述數(shù)據(jù)處理模塊與所述采集模塊電性連接,所述數(shù)據(jù)處理模塊構(gòu)造成能夠接受所述采集模塊產(chǎn)生的電信號。
8、在根據(jù)本發(fā)明提供的一個具體的實施例中,所述采集模塊包括傳感器,所述傳感器與所述主體固定連接。
9、在根據(jù)本發(fā)明提供的一個具體的實施例中,在所述主體的外壁設(shè)置有固定裝置,所述傳感器通過所述固定裝置與所述主體固定連接。
10、在根據(jù)本發(fā)明提供的一個具體的實施例中,所述蘑菇頭位于所述主體的軸向端部,所述固定裝置包括固定套設(shè)在所述主體外壁上的固定套,在所述固定套上固定設(shè)置有固定桿,所述固定桿與所述主體的中心軸向平行,所述傳感器固定在所述固定桿上,并且所述傳感器與所述蘑菇頭相對應(yīng)。
11、在根據(jù)本發(fā)明提供的一個具體的實施例中,所述蘑菇頭相對于所述主體位移的過程中,其與所述傳感器之間產(chǎn)生相對位移。
12、在根據(jù)本發(fā)明提供的一個具體的實施例中,所述傳感器設(shè)置在所述蘑菇頭的移動軸線方向上。
13、在根據(jù)本發(fā)明提供的一個具體的實施例中,所述采集模塊還包括電源和信號采集器,所述電源與所述傳感器和所述信號采集器電性連接,所述信號采集器與所述傳感器和所述數(shù)據(jù)處理模塊電性連接,所述信號采集器采集所述傳感器產(chǎn)生的電信號,并傳輸至所述數(shù)據(jù)處理模塊。
14、在根據(jù)本發(fā)明提供的一個具體的實施例中,所述儀器模塊通過上位機軟件模擬實際儀器發(fā)送數(shù)據(jù)。
15、在根據(jù)本發(fā)明提供的一個具體的實施例中,所述數(shù)據(jù)處理模塊設(shè)置為pc端。
16、根據(jù)本發(fā)明,還提供了一種脈沖器測試方法,使用根據(jù)本發(fā)明提供的脈沖器測試裝置進行測試,對脈沖器模塊的蘑菇頭運動狀態(tài)進行檢測。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請的優(yōu)點如下。
18、本發(fā)明采用采集模塊直接對脈沖器模塊的蘑菇頭的位移狀態(tài)進行檢測,只需要將采集模塊的傳感器安裝到脈沖器模塊上,就能夠?qū)崿F(xiàn)脈沖器檢測,無需大型流體檢測設(shè)備,節(jié)省成本、省時省力?,F(xiàn)有技術(shù)采用模擬脈沖器實際工作狀態(tài)的方法工作量大、任務(wù)繁重且成本高昂,采用本測試裝置及方法可以在車間內(nèi)就完成功能性測試,且安裝方便。
19、本發(fā)明測試得到的信號是直接測量蘑菇頭的位移得到的,基本無其他干擾因素,信號干凈便于驗證數(shù)據(jù)是否正確。
20、本發(fā)明不需要將脈沖器模塊安裝至管具內(nèi)部,因此可以直觀觀察到脈沖器模塊實際的工作情況,能夠直觀地判斷機械結(jié)構(gòu)是否存在卡死等問題。
1.一種脈沖器測試裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖器測試裝置,其特征在于,所述采集模塊(3)包括傳感器(31),所述傳感器(31)與所述主體(11)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖器測試裝置,其特征在于,在所述主體(11)的外壁設(shè)置有固定裝置(32),所述傳感器(31)通過所述固定裝置(32)與所述主體(11)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖器測試裝置,其特征在于,所述蘑菇頭(12)位于所述主體(11)的軸向端部,所述固定裝置(32)包括固定套設(shè)在所述主體(11)外壁上的固定套(321),在所述固定套(321)上固定設(shè)置有固定桿(322),所述固定桿(322)與所述主體(11)的中心軸向平行,所述傳感器(31)固定在所述固定桿(322)上,并且所述傳感器(31)與所述蘑菇頭(12)相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的脈沖器測試裝置,其特征在于,所述蘑菇頭(12)相對于所述主體(11)位移的過程中,其與所述傳感器(31)之間產(chǎn)生相對位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的脈沖器測試裝置,其特征在于,所述傳感器(31)設(shè)置在所述蘑菇頭(12)的移動軸線方向上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖器測試裝置,其特征在于,所述采集模塊(3)還包括電源(33)和信號采集器(34),所述電源(33)與所述傳感器(31)和所述信號采集器(34)電性連接,所述信號采集器(34)與所述傳感器(31)和所述數(shù)據(jù)處理模塊(4)電性連接,所述信號采集器(34)采集所述傳感器(31)產(chǎn)生的電信號,并傳輸至所述數(shù)據(jù)處理模塊(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖器測試裝置,其特征在于,所述儀器模塊(2)通過上位機軟件模擬實際儀器發(fā)送數(shù)據(jù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖器測試裝置,其特征在于,所述數(shù)據(jù)處理模塊(4)設(shè)置為pc端。
10.一種脈沖器測試方法,其特征在于,使用根據(jù)權(quán)利要求1~9中任一項所述脈沖器測試裝置進行測試,對脈沖器模塊的蘑菇頭運動狀態(tài)進行檢測。