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鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置的制作方法

文檔序號(hào):41563275發(fā)布日期:2025-04-08 18:16閱讀:11來源:國知局
鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及鋼絲檢測(cè)設(shè)備,具體地說是一種鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置。


背景技術(shù):

1、鋼絲是一種由優(yōu)質(zhì)碳素鋼或合金鋼經(jīng)過冷拉或熱軋等工藝制成的細(xì)長(zhǎng)、柔韌且強(qiáng)度高的金屬制品,通常具有圓形截面,但也可能根據(jù)特定需求制成扁平、方形或其他特殊形狀。它的表面可以光滑無涂層,也可以進(jìn)行鍍鋅、鍍銅、涂塑等處理以增強(qiáng)其耐腐蝕性、耐磨性或美觀性。

2、在鋼絲的生產(chǎn)和加工過程中,質(zhì)量檢測(cè)是確保產(chǎn)品性能和安全性的重要環(huán)節(jié),鋼絲的斷點(diǎn)檢測(cè)尤為關(guān)鍵,因?yàn)樗苯雨P(guān)系到鋼絲的強(qiáng)度和可靠性,不同規(guī)格和材質(zhì)的鋼絲在物理特性上存在差異,如硬度、韌性等,這要求檢測(cè)裝置能夠適應(yīng)不同鋼絲的特性,提供適當(dāng)?shù)膹澢驂嚎s作用,以便更有效地檢測(cè)出潛在的斷點(diǎn)。然而,現(xiàn)有的鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置往往缺乏這種靈活性,無法根據(jù)鋼絲的具體情況進(jìn)行調(diào)整,導(dǎo)致檢測(cè)效果不佳。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的在于提供一種鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置,它可以能夠根據(jù)不同的鋼絲提供適當(dāng)?shù)膹澢蛘邏嚎s作用,可以適應(yīng)多種鋼絲的斷點(diǎn)檢測(cè)處理需求。

2、按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,為解決上述問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:

3、一種鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置,包括:

4、兩個(gè)底板,每個(gè)所述底板的一側(cè)外表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)壓線輪,每個(gè)所述底板的一側(cè)外表面還均滑動(dòng)連接有兩個(gè)壓線輪;以及

5、四個(gè)調(diào)節(jié)箱,每個(gè)所述調(diào)節(jié)箱均固定連接于對(duì)應(yīng)底板的后側(cè)外表面,每個(gè)所述調(diào)節(jié)箱的上下內(nèi)壁之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)螺紋桿,每個(gè)所述傳動(dòng)螺紋桿上均螺紋連接有傳動(dòng)塊,每個(gè)所述傳動(dòng)塊與對(duì)應(yīng)壓線輪之間均通過轉(zhuǎn)軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),每個(gè)所述調(diào)節(jié)箱的一側(cè)外表面均固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī),每個(gè)所述調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端與對(duì)應(yīng)傳動(dòng)螺紋桿均固定連接。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),每個(gè)所述調(diào)節(jié)箱的上下內(nèi)壁之間均固定連接有兩個(gè)限位桿,每個(gè)所述傳動(dòng)塊均滑動(dòng)套設(shè)于對(duì)應(yīng)兩個(gè)限位桿上。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),每個(gè)所述限位桿均采用不銹鋼材質(zhì)。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),兩個(gè)所述底板之間固定安裝有三角穩(wěn)固件。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述三角穩(wěn)固件采用碳素結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)

11、本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):該鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置,鋼絲在通過兩個(gè)底板上的八個(gè)壓線輪時(shí),經(jīng)過八個(gè)壓線輪的彎曲,檢測(cè)鋼絲是否會(huì)發(fā)生斷裂,斷裂處就是斷點(diǎn),通過控制對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)啟動(dòng),控制傳動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)對(duì)應(yīng)傳動(dòng)塊移動(dòng),從而控制對(duì)應(yīng)壓線輪移動(dòng),最終調(diào)節(jié)每個(gè)底板上兩個(gè)可活動(dòng)的壓線輪的位置,使得鋼絲通過八個(gè)壓線輪時(shí)所受到的壓力可以被調(diào)節(jié),確保本裝置能夠根據(jù)不同的鋼絲提供適當(dāng)?shù)膹澢蛘邏嚎s作用,可以適應(yīng)多種鋼絲的斷點(diǎn)檢測(cè)處理需求。



技術(shù)特征:

1.一種鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置,其特征在于:每個(gè)所述限位桿(8)均采用不銹鋼材質(zhì)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置,其特征在于:兩個(gè)所述底板(1)之間固定安裝有三角穩(wěn)固件(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置,其特征在于:所述三角穩(wěn)固件(4)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置,屬于鋼絲檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置,包括:兩個(gè)底板,每個(gè)底板的一側(cè)外表面均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)壓線輪,每個(gè)底板的一側(cè)外表面還均滑動(dòng)連接有兩個(gè)壓線輪;以及四個(gè)調(diào)節(jié)箱,每個(gè)調(diào)節(jié)箱均固定連接于對(duì)應(yīng)底板的后側(cè)外表面,每個(gè)調(diào)節(jié)箱的上下內(nèi)壁之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)螺紋桿,該鋼絲斷點(diǎn)檢測(cè)裝置,經(jīng)過八個(gè)壓線輪的彎曲,檢測(cè)鋼絲是否會(huì)發(fā)生斷裂,控制傳動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),最終調(diào)節(jié)每個(gè)底板上兩個(gè)可活動(dòng)的壓線輪的位置,使得鋼絲通過八個(gè)壓線輪時(shí)所受到的壓力可以被調(diào)節(jié),確保本裝置能夠根據(jù)不同的鋼絲提供適當(dāng)?shù)膹澢蛘邏嚎s作用,可以適應(yīng)多種鋼絲的斷點(diǎn)檢測(cè)處理需求。

技術(shù)研發(fā)人員:袁明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫常欣科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/4/7
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