本技術(shù)涉及零件加工檢測(cè)，具體為一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、制造業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢查、測(cè)量和零件識(shí)別應(yīng)用，這類加工生產(chǎn)的共同特點(diǎn)是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對(duì)尺寸精確度的要求非常高，零件加工過程中和加工完成后，都需要對(duì)零件加工后的部位進(jìn)行檢測(cè)，常見的檢測(cè)包括深度測(cè)量、直徑測(cè)量、平面度的檢測(cè)等等，而對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)時(shí)均需要對(duì)零件進(jìn)行夾緊固定；

2、現(xiàn)有零件檢測(cè)裝置中的夾緊部分大多無法對(duì)圓柱形零件進(jìn)行夾緊，導(dǎo)致無法對(duì)圓柱形零件進(jìn)行檢測(cè)是否合格，且部分圓柱形零件夾緊部分只能固定尺寸完全一致的零件，導(dǎo)致零件檢測(cè)裝置適用性降低；因此我們需要提出一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置，通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組抵緊柱在兩組相反的外螺紋的帶動(dòng)下向遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的方向移動(dòng)，從而抵動(dòng)兩組夾緊弧桿底端，從而使兩組夾緊弧桿頂端靠近，從而將置物臺(tái)上表面的不同尺寸的圓柱形零件抵緊，方便檢測(cè)箱對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)，且同時(shí)提高檢測(cè)裝置的適用性，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括底板和檢測(cè)箱，所述底板上表面且位于檢測(cè)箱下方固定安裝有兩組第一連接板和第二連接板，兩組所述第一連接板和第二連接板對(duì)應(yīng)面固定連接有置物臺(tái)，所述底板上表面設(shè)置有用于對(duì)置物臺(tái)上方不同尺寸的圓柱形零件夾緊的夾緊組件；

3、所述夾緊組件包括夾緊弧桿和驅(qū)動(dòng)模組，所述夾緊弧桿設(shè)置有兩組，一組所述夾緊弧桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩組第一連接板對(duì)應(yīng)面，另一組所述夾緊弧桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩組第二連接板對(duì)應(yīng)面。

4、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)模組包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱、壓縮彈簧、抵緊柱和聯(lián)軸器，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱、壓縮彈簧和抵緊柱均設(shè)置有兩組，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱通過聯(lián)軸器鍵連接，兩組壓縮彈簧分別套接于對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱外弧面。

5、優(yōu)選的，兩組抵緊柱分別與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱螺紋連接，且兩組轉(zhuǎn)動(dòng)柱均位于對(duì)應(yīng)的抵緊柱和聯(lián)軸器之間，且兩組轉(zhuǎn)動(dòng)柱外弧面開設(shè)有相反的兩組外螺紋。

6、優(yōu)選的，所述底板上表面固定設(shè)置有固定板和支撐板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置有固定板和支撐板對(duì)應(yīng)面，所述底板上表面栓接有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱一端貫穿支撐板與電機(jī)輸出端鍵連接。

7、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱貫穿兩組夾緊弧桿，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱不與夾緊弧桿接觸，一組所述壓縮彈簧位于固定板和一組夾緊弧桿之間，另一組所述壓縮彈簧位于支撐板和另一組夾緊弧桿之間。

8、優(yōu)選的，所述底板上表面且位于兩組抵緊柱下方固定設(shè)置有限位桿，且兩組所述抵緊柱外弧面開設(shè)有與限位桿對(duì)應(yīng)的限位槽。

9、優(yōu)選的，所述底板上表面且位于置物臺(tái)兩端分別設(shè)置有進(jìn)料臺(tái)和出料臺(tái)，且所述底板上表面且位于置物臺(tái)和出料臺(tái)對(duì)應(yīng)面設(shè)置有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿工作端固定設(shè)置有擋板。

10、優(yōu)選的，所述底板上表面固定安裝有支撐臺(tái)，且所述聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐臺(tái)上表面。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、本實(shí)用新型通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組抵緊柱在兩組相反的外螺紋的帶動(dòng)下向遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的方向移動(dòng)，從而抵動(dòng)兩組夾緊弧桿底端，從而使兩組夾緊弧桿頂端靠近，從而將置物臺(tái)上表面的不同尺寸的圓柱形零件抵緊，方便檢測(cè)箱對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)，且同時(shí)提高檢測(cè)裝置的適用性。

13、本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于，包括:底板(1)和檢測(cè)箱(6)，所述底板(1)上表面且位于檢測(cè)箱(6)下方固定安裝有兩組第一連接板(7)和第二連接板(13)，兩組所述第一連接板(7)和第二連接板(13)對(duì)應(yīng)面固定連接有置物臺(tái)(14)，所述底板(1)上表面設(shè)置有用于對(duì)置物臺(tái)(14)上方不同尺寸的圓柱形零件夾緊的夾緊組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)模組包括轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)、壓縮彈簧(16)、抵緊柱(17)和聯(lián)軸器(18)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)、壓縮彈簧(16)和抵緊柱(17)均設(shè)置有兩組，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)通過聯(lián)軸器(18)鍵連接，兩組壓縮彈簧(16)分別套接于對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)外弧面。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：兩組抵緊柱(17)分別與對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)螺紋連接，且兩組轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)均位于對(duì)應(yīng)的抵緊柱(17)和聯(lián)軸器(18)之間，且兩組轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)外弧面開設(shè)有相反的兩組外螺紋。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定設(shè)置有固定板(4)和支撐板(10)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置有固定板(4)和支撐板(10)對(duì)應(yīng)面，所述底板(1)上表面栓接有電機(jī)(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)一端貫穿支撐板(10)與電機(jī)(11)輸出端鍵連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)貫穿兩組夾緊弧桿(12)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱(15)不與夾緊弧桿(12)接觸，一組所述壓縮彈簧(16)位于固定板(4)和一組夾緊弧桿(12)之間，另一組所述壓縮彈簧(16)位于支撐板(10)和另一組夾緊弧桿(12)之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底板(1)上表面且位于兩組抵緊柱(17)下方固定設(shè)置有限位桿(21)，且兩組所述抵緊柱(17)外弧面開設(shè)有與限位桿(21)對(duì)應(yīng)的限位槽(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底板(1)上表面且位于置物臺(tái)(14)兩端分別設(shè)置有進(jìn)料臺(tái)(2)和出料臺(tái)(5)，且所述底板(1)上表面且位于置物臺(tái)(14)和出料臺(tái)(5)對(duì)應(yīng)面設(shè)置有電動(dòng)推桿(8)，所述電動(dòng)推桿(8)工作端固定設(shè)置有擋板(9)。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置，其特征在于：所述底板(1)上表面固定安裝有支撐臺(tái)(19)，且所述聯(lián)軸器(18)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐臺(tái)(19)上表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種零件加工自動(dòng)檢測(cè)裝置，包括底板和檢測(cè)箱，底板上表面且位于檢測(cè)箱下方固定安裝有兩組第一連接板和第二連接板，兩組第一連接板和第二連接板對(duì)應(yīng)面固定連接有置物臺(tái)，底板上表面設(shè)置有用于對(duì)置物臺(tái)上方圓柱形零件夾緊的夾緊組件；夾緊組件包括夾緊弧桿和驅(qū)動(dòng)模組，一組夾緊弧桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩組第一連接板對(duì)應(yīng)面，另一組夾緊弧桿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于兩組第二連接板對(duì)應(yīng)面，通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組抵緊柱在兩組相反的外螺紋的帶動(dòng)下向遠(yuǎn)離聯(lián)軸器的方向移動(dòng)，抵動(dòng)兩組夾緊弧桿底端，使兩組夾緊弧桿頂端靠近，從而將置物臺(tái)上表面的不同尺寸的圓柱形零件抵緊，方便檢測(cè)箱對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)，且同時(shí)提高檢測(cè)裝置的適用性。

技術(shù)研發(fā)人員：熊春林,熊燕林,陸遠(yuǎn),付燕剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西金虎保險(xiǎn)設(shè)備集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240415
技術(shù)公布日：2025/5/15