本技術(shù)涉及電機(jī)檢測領(lǐng)域,尤其是一種電機(jī)竄動檢測裝置。
背景技術(shù):
1、電機(jī)竄動是電機(jī)輸出軸的常見故障之一,電機(jī)竄動可以是以下幾種原因造成,轉(zhuǎn)子不平衡,電動機(jī)軸與軸承之間的配合不當(dāng)以及軸承損壞,這些問題都是導(dǎo)致竄動的主要原因之一,因此需要在出廠前就進(jìn)行必要的檢查;
2、檢查的方向主要圍繞電機(jī)的軸向竄動和側(cè)面竄動兩個方面,目前市場上的竄動檢測設(shè)備,價格偏高,并且只能對一個方向上進(jìn)行檢測,無法對側(cè)向和軸向均進(jìn)行檢測。
3、為此,我們提出一種電機(jī)竄動檢測裝置解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種電機(jī)竄動檢測裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型技術(shù)方案針對現(xiàn)有技術(shù)解決方案過于單一的技術(shù)問題,提供了顯著不同于現(xiàn)有技術(shù)的解決方案。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、一種電機(jī)竄動檢測裝置,包括底板,所述底板上表面安裝有電缸支架,所述電缸支架上端連接有電缸,所述電缸一端連接有壓力傳感器,所述底板上表面安裝有驅(qū)動電機(jī)。
4、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述驅(qū)動電機(jī)輸出端連接有連軸螺栓,所述連軸螺栓與壓力傳感器相互靠近并貼合。
5、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與電缸的伸縮端可位于同一條直線上或者相互垂直。
6、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述壓力傳感器安裝于電缸的伸縮端。
7、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述電缸另一端連接有編碼器。
8、在進(jìn)一步的實(shí)施例中,所述底板上表面還安裝有電機(jī)支架,所述電機(jī)支架頂部與驅(qū)動電機(jī)相連接。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、本實(shí)用新型主要針對現(xiàn)有電機(jī)竄動量檢測困難的問題,不僅可以檢測軸向的竄動,還可以檢測軸端側(cè)面的竄動也可以說是圓跳動,檢測方面上采用了電缸和壓力傳感器兩種結(jié)合后進(jìn)行檢測,電缸可以用于檢測竄動后的位移量,而壓力傳感器則可以檢測竄動量較小時,而電缸無法檢測出位移量時,用來判斷電機(jī)的軸端是否出現(xiàn)竄動的問題,但是竄動量需要根據(jù)壓力傳感器的壓力大小來判斷,兩種方式結(jié)合不管是大小的竄動量都可以被準(zhǔn)確的檢測出來,用來反應(yīng)各各電機(jī)的品質(zhì),其次本方案簡易、穩(wěn)定、可靠、價格適中的檢測裝置,實(shí)現(xiàn)了電機(jī)能夠迅速、穩(wěn)定、可靠的進(jìn)行軸向竄動量檢測。
1.一種電機(jī)竄動檢測裝置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上表面安裝有電缸支架(2),所述電缸支架(2)上端連接有電缸(3),所述電缸(3)一端連接有壓力傳感器(5),所述底板(1)上表面安裝有驅(qū)動電機(jī)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)竄動檢測裝置,其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)(8)輸出端連接有連軸螺栓(7),所述連軸螺栓(7)與壓力傳感器(5)相互靠近并貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)竄動檢測裝置,其特征在于:所述驅(qū)動電機(jī)(8)的輸出軸與電缸(3)的伸縮端可位于同一條直線上或者相互垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)竄動檢測裝置,其特征在于:所述壓力傳感器(5)安裝于電缸(3)的伸縮端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)竄動檢測裝置,其特征在于:所述電缸(3)另一端連接有編碼器(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)竄動檢測裝置,其特征在于:所述底板(1)上表面還安裝有電機(jī)支架(6),所述電機(jī)支架(6)頂部與驅(qū)動電機(jī)(8)相連接。