本技術(shù)屬于試驗(yàn)裝置,具體地說,本技術(shù)涉及一種超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置。
背景技術(shù):
1、斷后伸長(zhǎng)率是材料拉伸性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),能表征材料的塑性變形能力。斷后伸長(zhǎng)率等于拉伸試樣斷后標(biāo)距的殘余伸長(zhǎng)與原始標(biāo)距之比。因此,拉伸試樣試驗(yàn)前需在試樣上標(biāo)記原始標(biāo)距,試樣后再將斷樣拼接后測(cè)量原始標(biāo)距的伸長(zhǎng),從而計(jì)算得到材料的斷后伸長(zhǎng)率。
2、目前,拉伸試樣原始標(biāo)距的標(biāo)記方法有半自動(dòng)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)標(biāo)點(diǎn)、激光刻線機(jī)標(biāo)點(diǎn)、人工刻畫標(biāo)點(diǎn)等。但針對(duì)超薄規(guī)格(特別是厚度規(guī)格≤0.3mm)試樣,采用半自動(dòng)式標(biāo)點(diǎn)機(jī)和激光刻線機(jī)正常標(biāo)點(diǎn)時(shí),超薄規(guī)格的拉伸試樣極易在標(biāo)點(diǎn)處優(yōu)先產(chǎn)生應(yīng)力集中,斷于標(biāo)點(diǎn)處,如果減輕標(biāo)記深度,又容易導(dǎo)致試驗(yàn)后標(biāo)點(diǎn)丟失。人工刻畫標(biāo)點(diǎn)通常采用記號(hào)筆和尺子進(jìn)行標(biāo)點(diǎn),這種方式標(biāo)記的精度差,而且效率非常低。
3、公告號(hào)為cn201569599u的實(shí)用新型專利,于2010年9月1日公開了名稱為金屬力學(xué)性能試樣原始標(biāo)距打點(diǎn)裝置,該裝置是由兩個(gè)帶圓錐體的螺紋桿、一個(gè)金屬板組成,用螺母將兩個(gè)螺紋桿按照所需要的原始標(biāo)距安裝在金屬板上,金屬板上加工有一排用于安裝螺紋桿和調(diào)距的通孔或者加工條形槽。該裝置不可適用于超薄規(guī)格鋼帶的標(biāo)點(diǎn),標(biāo)點(diǎn)效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種使用方便、精度高、標(biāo)點(diǎn)效果可靠的超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
3、該超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有移動(dòng)支座,所述移動(dòng)支座上端設(shè)有墊塊,所述墊塊上設(shè)有墊板,所述拉伸試樣設(shè)在墊板上,所述底座上方設(shè)有安裝板;所述安裝板內(nèi)設(shè)有標(biāo)點(diǎn)頂針,所述標(biāo)點(diǎn)頂針一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸,所述標(biāo)點(diǎn)頂針位于拉伸試樣上方,所述標(biāo)點(diǎn)頂針頂端和底端均從安裝板內(nèi)伸出。
4、所述標(biāo)點(diǎn)頂針等間距設(shè)置,所述拉伸試樣上設(shè)有復(fù)寫紙。
5、所述標(biāo)點(diǎn)頂針為空心結(jié)構(gòu),所述標(biāo)點(diǎn)頂針內(nèi)設(shè)有標(biāo)記物,所述標(biāo)點(diǎn)頂針底端設(shè)有標(biāo)記部。
6、所述標(biāo)點(diǎn)頂針上套設(shè)有彈簧,所述安裝板上等間距設(shè)有限位孔,所述標(biāo)點(diǎn)頂針中部位于限位孔內(nèi),所述標(biāo)點(diǎn)頂針兩側(cè)分別設(shè)有第一凸塊和第二凸塊,所述第一凸塊從限位孔伸出。
7、所述驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)葉片,所述驅(qū)動(dòng)葉片呈螺旋形結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)軸一端固定連接有手柄。
8、所述移動(dòng)支座成對(duì)設(shè)置,所述移動(dòng)支座兩端設(shè)有卡槽,所述卡槽與底座兩側(cè)配合,所述移動(dòng)支座上設(shè)有滑槽,所述墊塊底部與滑槽配合。
9、所述安裝板底部?jī)啥伺c底座連接有轉(zhuǎn)軸。
10、所述墊板端部和底座之間纏繞有鋼絲,所述鋼絲壓緊墊板和底座。
11、本實(shí)用新型的技術(shù)效果為:采用本實(shí)用新型的超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置,具有標(biāo)點(diǎn)精度高,標(biāo)點(diǎn)效果可靠的優(yōu)點(diǎn),可打出清晰可見的標(biāo)記,同時(shí)不會(huì)對(duì)試樣造成損傷斷裂,可適用于超薄規(guī)格鋼帶的標(biāo)點(diǎn),同時(shí)不對(duì)試樣的拉伸試驗(yàn)造成影響,試驗(yàn)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確;適用范圍廣,可適用于不同規(guī)格冷軋帶鋼拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn),手動(dòng)即可驅(qū)動(dòng)裝置使用,標(biāo)點(diǎn)效率高,使用成本低。
1.一種超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上設(shè)有移動(dòng)支座(2),所述移動(dòng)支座(2)上端設(shè)有墊塊(3),所述墊塊(3)上設(shè)有墊板(4),所述拉伸試樣設(shè)在墊板(4)上,所述底座(1)上方設(shè)有安裝板(5);所述安裝板(5)內(nèi)設(shè)有標(biāo)點(diǎn)頂針(6),所述標(biāo)點(diǎn)頂針(6)一側(cè)設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸(8),所述標(biāo)點(diǎn)頂針(6)位于拉伸試樣上方,所述標(biāo)點(diǎn)頂針(6)頂端和底端均從安裝板(5)內(nèi)伸出。
2.按照權(quán)利要求1所述的超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置,其特征在于:所述標(biāo)點(diǎn)頂針(6)等間距設(shè)置,所述拉伸試樣上設(shè)有復(fù)寫紙(10)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置,其特征在于:所述標(biāo)點(diǎn)頂針(6)為空心結(jié)構(gòu),所述標(biāo)點(diǎn)頂針(6)內(nèi)設(shè)有標(biāo)記物,所述標(biāo)點(diǎn)頂針(6)底端設(shè)有標(biāo)記部(7)。
4.按照權(quán)利要求3所述的超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置,其特征在于:所述標(biāo)點(diǎn)頂針(6)上套設(shè)有彈簧(11),所述安裝板(5)上等間距設(shè)有限位孔(12),所述標(biāo)點(diǎn)頂針(6)中部位于限位孔(12)內(nèi),所述標(biāo)點(diǎn)頂針(6)兩側(cè)分別設(shè)有第一凸塊(13)和第二凸塊(14),所述第一凸塊(13)從限位孔(12)伸出。
5.按照權(quán)利要求4所述的超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)軸(8)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)葉片(9),所述驅(qū)動(dòng)葉片(9)呈螺旋形結(jié)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)軸(8)一端固定連接有手柄(16)。
6.按照權(quán)利要求1所述的超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置,其特征在于:所述移動(dòng)支座(2)成對(duì)設(shè)置,所述移動(dòng)支座(2)兩端設(shè)有卡槽(17),所述卡槽(17)與底座(1)兩側(cè)配合,所述移動(dòng)支座(2)上設(shè)有滑槽(18),所述墊塊(3)底部與滑槽(18)配合。
7.按照權(quán)利要求6所述的超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置,其特征在于:所述安裝板(5)底部?jī)啥伺c底座(1)連接有轉(zhuǎn)軸(19)。
8.按照權(quán)利要求7所述的超薄規(guī)格冷軋鋼帶拉伸試樣的標(biāo)點(diǎn)裝置,其特征在于:所述墊板(4)端部和底座(1)之間纏繞有鋼絲(15),所述鋼絲(15)壓緊墊板(4)和底座(1)。