本技術(shù)涉及緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的，具體的說(shuō)是一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置。

背景技術(shù)：

1、石油化工領(lǐng)域隨著加工原料劣質(zhì)化的傾向，生產(chǎn)裝置的腐蝕防護(hù)一直備受關(guān)注，其中，設(shè)備的腐蝕問(wèn)題更加凸顯。通過(guò)科學(xué)的腐蝕防護(hù)技術(shù)減緩裝置生產(chǎn)過(guò)程中的腐蝕問(wèn)題，對(duì)維持裝置長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)、保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，為降低設(shè)備腐蝕對(duì)裝置正常運(yùn)行的影響，通常利用加注緩蝕劑的方法來(lái)減緩腐蝕速率。目前市面上緩蝕劑種類(lèi)繁多，為保證緩蝕效果，需要開(kāi)展試片腐蝕實(shí)驗(yàn)，對(duì)緩蝕劑的性能進(jìn)行評(píng)價(jià)。在含易揮發(fā)介質(zhì)的腐蝕實(shí)驗(yàn)中，敞口裝置會(huì)引起腐蝕介質(zhì)揮發(fā)，腐蝕介質(zhì)濃度的改變導(dǎo)致無(wú)法對(duì)緩蝕劑性能開(kāi)展科學(xué)評(píng)價(jià)，因此試片一般放置于密封的反應(yīng)釜中進(jìn)行操作。而密閉條件下，試片的懸掛方式對(duì)實(shí)驗(yàn)平行性結(jié)果影響較大，當(dāng)前主要通過(guò)掛鉤懸掛的方法，將試片浸沒(méi)于腐蝕介質(zhì)中進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，但試片在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中隨著腐蝕液的攪動(dòng)而產(chǎn)生擺動(dòng)，姿態(tài)不固定，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)平行性較差，進(jìn)而也會(huì)對(duì)緩蝕劑的性能評(píng)價(jià)造成困擾，也有部分現(xiàn)有技術(shù)采用螺栓與螺母配合將試片夾緊的方式，但是由于攪拌桿的攪拌，會(huì)使得螺栓在長(zhǎng)期振動(dòng)下而松脫，進(jìn)而導(dǎo)致試片松動(dòng)，同樣存在試片姿態(tài)不固定的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，本裝置的支撐座內(nèi)開(kāi)設(shè)有與套筒連通的通道，承載桿依次穿過(guò)套筒和通道后能夠抵在開(kāi)設(shè)在攪拌桿上的凹槽中，套筒上開(kāi)設(shè)有與限位塊配合的限位孔，頂緊組件能夠?qū)⒃嚻斁o在套筒上，使得攪拌桿進(jìn)行攪拌過(guò)程中試片不會(huì)由于振動(dòng)而松脫。

2、本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，包括滑動(dòng)套設(shè)在緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的攪拌桿上的支撐座和多個(gè)用于懸掛試片的承載桿，所述支撐座上固定連接有多個(gè)套筒，支撐座內(nèi)開(kāi)設(shè)有與套筒連通的通道，承載桿依次穿過(guò)套筒和通道后能夠抵在開(kāi)設(shè)在攪拌桿上的凹槽中，承載桿上開(kāi)設(shè)有容納槽，容納槽內(nèi)可伸縮的設(shè)置有限位塊，套筒上開(kāi)設(shè)有與限位塊配合的限位孔，承載桿遠(yuǎn)離凹槽的一端設(shè)置有頂緊組件，頂緊組件與套筒之間形成用于容納試片的懸掛空間，且頂緊組件能夠?qū)⒃嚻斁o在套筒上。

3、作為本實(shí)用新型一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述頂緊組件包括固定板和頂緊彈簧，固定板設(shè)置在承載桿遠(yuǎn)離凹槽的一端，頂緊彈簧一端與固定板固定連接，頂緊彈簧另一端與所述套筒之間形成所述懸掛空間，且頂緊彈簧能夠?qū)⒃嚻斁o在套筒上。

4、作為本實(shí)用新型一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述承載桿包括第一部分和第二部分，且第一部分的直徑小于第二部分的直徑，第一部分的直徑與所述套筒的內(nèi)徑相等，第二部分能夠穿設(shè)在所述試片上的通孔內(nèi)，且第二部分的周側(cè)壁與通孔的內(nèi)壁貼合，所述固定板設(shè)置在第二部分遠(yuǎn)離所述凹槽的一端，所述頂緊彈簧套設(shè)在第二部分上。

5、作為本實(shí)用新型一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述固定板為圓板，所述承載桿為圓桿，固定板與承載桿同軸連接，且固定板的直徑大于承載桿的直徑。

6、作為本實(shí)用新型一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述支撐座、套筒、承載桿、限位塊和固定板的材質(zhì)為聚四氟乙烯。

7、作為本實(shí)用新型一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述套筒的外壁設(shè)置有限位桿，限位桿防止限位塊從所述限位孔脫出。

8、作為本實(shí)用新型一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述限位塊與容納槽的底壁之間連接有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧能夠推動(dòng)限位塊伸出容納槽并且進(jìn)入所述限位孔。

9、作為本實(shí)用新型一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述支撐座、套筒、承載桿、限位塊、復(fù)位彈簧和頂緊組件的材質(zhì)為哈氏合金。

10、作為本實(shí)用新型一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述凹槽設(shè)置為多組，多組凹槽沿?cái)嚢钘U的軸向均勻分布，一組凹槽的數(shù)量為多個(gè)，且同組的所有凹槽沿?cái)嚢钘U的圓周方向均勻分布。

11、作為本實(shí)用新型一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述支撐座上設(shè)置有多個(gè)螺栓和多個(gè)螺孔，螺栓穿過(guò)螺孔后能夠抵在所述攪拌桿的表面。

12、有益效果：本實(shí)用新型中的容納槽內(nèi)可伸縮的設(shè)置有限位塊，套筒上開(kāi)設(shè)有與限位塊配合的限位孔，承載桿遠(yuǎn)離凹槽的一端設(shè)置有頂緊組件，頂緊組件與套筒之間形成用于容納試片的懸掛空間，且頂緊組件能夠?qū)⒃嚻斁o在套筒上，限位塊從限位孔內(nèi)伸出使得承載桿不能從套筒內(nèi)脫落，同時(shí)頂緊組件將試片頂緊在套筒上，使得攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，試片不會(huì)由于受到振動(dòng)而使得試片的固定效果受到影響。

13、頂緊組件包括固定板和頂緊彈簧，固定板設(shè)置在承載桿遠(yuǎn)離凹槽的一端，頂緊彈簧一端與固定板固定連接，頂緊彈簧另一端與所述套筒之間形成所述懸掛空間，且頂緊彈簧能夠?qū)⒃嚻斁o在套筒上，試片套設(shè)在承載桿上，承載桿與套筒之間進(jìn)行限位后，試片會(huì)擠壓頂緊彈簧，頂緊彈簧被壓縮后會(huì)一直頂緊試片將其頂緊在套筒上。

14、承載桿依次穿過(guò)套筒和通道后能夠抵在開(kāi)設(shè)在攪拌桿上的凹槽中，凹槽設(shè)置為多組，多組凹槽沿?cái)嚢钘U的軸向均勻分布，一組凹槽的數(shù)量為多個(gè)，且同組的所有凹槽沿?cái)嚢钘U的圓周方向均勻分布，使得支撐座在攪拌桿上的位置可以調(diào)節(jié)。

技術(shù)特征：

1.一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，包括滑動(dòng)套設(shè)在緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的攪拌桿(3)上的支撐座(1)和多個(gè)用于懸掛試片(4)的承載桿(2)，其特征在于：所述支撐座(1)上固定連接有多個(gè)套筒(101)，支撐座(1)內(nèi)開(kāi)設(shè)有與套筒(101)連通的通道，承載桿(2)依次穿過(guò)套筒(101)和通道后能夠抵在開(kāi)設(shè)在攪拌桿(3)上的凹槽(301)中，承載桿(2)上開(kāi)設(shè)有容納槽(205)，容納槽(205)內(nèi)可伸縮的設(shè)置有限位塊(201)，套筒(101)上開(kāi)設(shè)有與限位塊(201)配合的限位孔，承載桿(2)遠(yuǎn)離凹槽(301)的一端設(shè)置有頂緊組件，頂緊組件與套筒(101)之間形成用于容納試片(4)的懸掛空間，且頂緊組件能夠?qū)⒃嚻?4)頂緊在套筒(101)上。

2.如權(quán)利要求1所述的用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，其特征在于：所述頂緊組件包括固定板(203)和頂緊彈簧(202)，固定板(203)設(shè)置在承載桿(2)遠(yuǎn)離凹槽(301)的一端，頂緊彈簧(202)一端與固定板(203)固定連接，頂緊彈簧(202)另一端與所述套筒(101)之間形成所述懸掛空間，且頂緊彈簧(202)能夠?qū)⒃嚻?4)頂緊在套筒(101)上。

3.如權(quán)利要求2所述的用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，其特征在于：所述承載桿(2)包括第一部分(207)和第二部分(206)，且第一部分(207)的直徑小于第二部分(206)的直徑，第一部分(207)的直徑與所述套筒(101)的內(nèi)徑相等，第二部分(206)能夠穿設(shè)在所述試片(4)上的通孔內(nèi)，且第二部分(206)的周側(cè)壁與通孔的內(nèi)壁貼合，所述固定板(203)設(shè)置在第二部分(206)遠(yuǎn)離所述凹槽(301)的一端，所述頂緊彈簧(202)套設(shè)在第二部分(206)上。

4.如權(quán)利要求2所述的用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，其特征在于：所述固定板(203)為圓板，所述承載桿(2)為圓桿，固定板(203)與承載桿(2)同軸連接，且固定板(203)的直徑大于承載桿(2)的直徑。

5.如權(quán)利要求2所述的用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，其特征在于：所述支撐座(1)、套筒(101)、承載桿(2)、限位塊(201)和固定板(203)的材質(zhì)為聚四氟乙烯。

6.如權(quán)利要求1所述的用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，其特征在于：所述套筒(101)的外壁設(shè)置有限位桿(102)，限位桿(102)防止限位塊(201)從所述限位孔脫出。

7.如權(quán)利要求1所述的用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，其特征在于：所述限位塊(201)與容納槽(205)的底壁之間連接有復(fù)位彈簧(204)，復(fù)位彈簧(204)能夠推動(dòng)限位塊(201)伸出容納槽(205)并且進(jìn)入所述限位孔。

8.如權(quán)利要求7所述的用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，其特征在于：所述支撐座(1)、套筒(101)、承載桿(2)、限位塊(201)、復(fù)位彈簧(204)和頂緊組件的材質(zhì)為哈氏合金。

9.如權(quán)利要求1所述的用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，其特征在于：所述凹槽(301)設(shè)置為多組，多組凹槽(301)沿?cái)嚢钘U(3)的軸向均勻分布，一組凹槽(301)的數(shù)量為多個(gè)，且同組的所有凹槽(301)沿?cái)嚢钘U(3)的圓周方向均勻分布。

10.如權(quán)利要求1所述的用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，其特征在于：所述支撐座(1)上設(shè)置有多個(gè)螺栓(302)和多個(gè)螺孔，螺栓(302)穿過(guò)螺孔后能夠抵在所述攪拌桿(3)的表面。

技術(shù)總結(jié)
一種用于緩蝕劑性能評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn)的試片固定裝置，本裝置的支撐座內(nèi)開(kāi)設(shè)有與套筒連通的通道，承載桿依次穿過(guò)套筒和通道后能夠抵在開(kāi)設(shè)在攪拌桿上的凹槽中，套筒上開(kāi)設(shè)有與限位塊配合的限位孔，頂緊組件能夠?qū)⒃嚻斁o在套筒上，使得攪拌桿進(jìn)行攪拌過(guò)程中試片不會(huì)由于振動(dòng)而松脫。

技術(shù)研發(fā)人員：于琳浩,毛繼平,陳雅琪,楊瑩,張國(guó)良,陳新宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240605
技術(shù)公布日：2025/5/19