本技術(shù)涉及氣體檢測(cè)，具體為一種氣體檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

1、在以下幾種情況下，通常需要對(duì)管道里流通的氣體進(jìn)行檢測(cè)：

2、1、工業(yè)安全：在許多工業(yè)場(chǎng)所中，員工可能會(huì)暴露于各種化學(xué)物質(zhì)和有害氣體中，如有機(jī)溶劑、氨氣、硫化氫等。這些氣體可能會(huì)引起頭痛、惡心、呼吸困難等癥狀，嚴(yán)重時(shí)甚至可能導(dǎo)致死亡。因此，對(duì)工業(yè)管道中流通的氣體進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，可以幫助員工避免受到這些有害氣體的侵害，保障他們的健康和安全。

3、2、確保生產(chǎn)安全和質(zhì)量：工業(yè)管道中的許多化學(xué)物質(zhì)可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量和安全產(chǎn)生影響。例如，有機(jī)溶劑可能會(huì)引起產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，而氨氣等有害氣體則可能對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的腐蝕和損壞產(chǎn)生影響。通過(guò)氣體檢測(cè)技術(shù)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并控制這些有害氣體的濃度，確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和質(zhì)量。

4、而在對(duì)氣體流通管道內(nèi)高溫氣體進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，通常需要將高溫氣體進(jìn)行降溫再進(jìn)行檢測(cè)，以防止氣體檢測(cè)裝置受損，公開(kāi)號(hào)為cn209117439u的一種氣體采集檢測(cè)裝置，包括依次連接的過(guò)濾采樣探頭、反吹控制箱、氣體檢測(cè)箱和回氣接頭，保證了進(jìn)入反吹控制箱內(nèi)部的氣體無(wú)雜質(zhì)，同時(shí)當(dāng)其中一路采樣探頭進(jìn)行正常的集氣采樣工作的同時(shí)，另外一路采樣探頭可以同時(shí)對(duì)自身做粉塵雜質(zhì)等反吹清理，然后通過(guò)氣體檢測(cè)箱內(nèi)部的檢測(cè)，輸送至回氣接口，使進(jìn)入檢測(cè)裝置的氣體依舊可以返回至原區(qū)域，針對(duì)高溫區(qū)，反吹箱內(nèi)部還兼容安裝冷凝管設(shè)計(jì)，使得通向氣體采集檢測(cè)裝置的氣體經(jīng)過(guò)冷凝處理；但是該專利文件中，經(jīng)過(guò)冷凝的低溫氣體以低溫狀態(tài)輸送至原處，會(huì)導(dǎo)致輸送氣體的管道溫度差值較大，由于管道內(nèi)氣體的溫度差異，會(huì)在輸送管道內(nèi)部產(chǎn)生熱應(yīng)力，這種熱應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致管道材料的變形、開(kāi)裂或疲勞失效，特別是在管道的連接處、彎曲處或固定點(diǎn)等位置，安全系數(shù)低。

5、針對(duì)上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中可能已經(jīng)存在了解決的技術(shù)手段，但是本案想要提供一種替代或替換的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種氣體檢測(cè)裝置，包括氣體輸送管，所述氣體輸送管側(cè)壁面插裝有第一電磁閥，所述第一電磁閥一端安裝有檢測(cè)結(jié)構(gòu)；

2、所述檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括測(cè)溫箱，所述測(cè)溫箱安裝于第一電磁閥一端，所述測(cè)溫箱內(nèi)側(cè)壁面安裝有溫度傳感器，所述測(cè)溫箱側(cè)壁面上插裝有第二電磁閥，所述第二電磁閥一端安裝有冷卻箱，所述冷卻箱內(nèi)側(cè)壁面繞裝有水冷管，所述冷卻箱上安裝有流通管，所述流通管一端安裝有檢測(cè)箱，所述檢測(cè)箱與測(cè)溫箱之間安裝有第三電磁閥，所述檢測(cè)箱內(nèi)側(cè)壁面安裝有氣體檢測(cè)傳感器，所述檢測(cè)箱上插裝有連通管，所述連通管一端安裝有加熱箱，所述加熱箱內(nèi)側(cè)壁面上安裝有電熱絲，所述加熱箱與氣體輸送管之間安裝有回流管。

3、優(yōu)選的，所述測(cè)溫箱內(nèi)側(cè)壁面安裝有過(guò)濾層。

4、優(yōu)選的，所述第一電磁閥與回流管上套裝有防護(hù)罩。

5、優(yōu)選的，所述流通管中間部位安裝有第一止逆閥。

6、優(yōu)選的，所述回流管中間部位安裝有第二止逆閥。

7、優(yōu)選的，所述第一電磁閥、第二電磁閥以及第三電磁閥均為單向閥。

8、有益效果

9、本實(shí)用新型提供了一種氣體檢測(cè)裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具備以下有益效果：第一電磁閥開(kāi)啟，氣體經(jīng)過(guò)第一電磁閥進(jìn)入測(cè)溫箱中，溫度傳感器進(jìn)行測(cè)溫，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到氣體溫度較高時(shí)，第二電磁閥開(kāi)啟、第三電磁閥關(guān)閉、電熱絲工作，高溫氣體經(jīng)過(guò)第二電磁閥進(jìn)入冷卻箱中，水冷管中流通有冷卻水，高溫氣體與水冷管接觸實(shí)現(xiàn)換熱，降低溫度的氣體再進(jìn)入到檢測(cè)箱中，氣體檢測(cè)傳感器對(duì)氣體進(jìn)行檢測(cè)，隨后經(jīng)過(guò)連通管進(jìn)入到加熱箱中，電熱絲進(jìn)行加熱，在通過(guò)回流管輸送至氣體輸送管中，縮小氣體輸送管內(nèi)氣體原本的溫度與經(jīng)過(guò)換熱的氣體溫度之間的差值，減小熱應(yīng)力，避免管道材料變形、開(kāi)裂或疲勞失效，提高安全系數(shù)。

技術(shù)特征：

1.一種氣體檢測(cè)裝置，包括氣體輸送管(1)，所述氣體輸送管(1)側(cè)壁面插裝有第一電磁閥(2)，其特征在于，所述第一電磁閥(2)一端安裝有檢測(cè)結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述測(cè)溫箱(3)內(nèi)側(cè)壁面安裝有過(guò)濾層(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一電磁閥(2)與回流管(15)上套裝有防護(hù)罩(17)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述流通管(8)中間部位安裝有第一止逆閥(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述回流管(15)中間部位安裝有第二止逆閥(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣體檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第一電磁閥(2)、第二電磁閥(5)以及第三電磁閥(10)均為單向閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種氣體檢測(cè)裝置，包括氣體輸送管，所述氣體輸送管側(cè)壁面插裝有第一電磁閥，本技術(shù)涉及氣體檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,第一電磁閥開(kāi)啟，氣體經(jīng)過(guò)第一電磁閥進(jìn)入測(cè)溫箱中，溫度傳感器進(jìn)行測(cè)溫，當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到氣體溫度較高時(shí)，第二電磁閥開(kāi)啟、第三電磁閥關(guān)閉、電熱絲工作，高溫氣體經(jīng)過(guò)第二電磁閥進(jìn)入冷卻箱中，水冷管中流通有冷卻水，高溫氣體與水冷管接觸實(shí)現(xiàn)換熱，降低溫度的氣體再進(jìn)入到檢測(cè)箱中，氣體檢測(cè)傳感器對(duì)氣體進(jìn)行檢測(cè)，隨后經(jīng)過(guò)連通管進(jìn)入到加熱箱中，電熱絲進(jìn)行加熱，在通過(guò)回流管輸送至氣體輸送管中，縮小氣體輸送管內(nèi)氣體原本的溫度與經(jīng)過(guò)換熱的氣體溫度之間的差值。

技術(shù)研發(fā)人員：和寶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：匯芯（天津）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240611
技術(shù)公布日：2025/5/15