本技術(shù)涉及用于計量長度、寬度或厚度，尤其涉及一種pcd刀具換片測量工具。

背景技術(shù)：

1、金剛石作為一種超硬刀具材料應(yīng)用于切削加工已有數(shù)百年歷史。二十世紀(jì)七十年代，人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石（pcd）解決了天然金剛石數(shù)量少、價格昂貴的問題，使金剛石刀具的應(yīng)用范圍擴(kuò)展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。pcd刀具具有硬度高、抗壓強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。同時，pcd刀具具有可換性，即在使用磨損或崩刃后，可通過更換pcd刀頭、加工刃口等方式實現(xiàn)多次重復(fù)利用。

2、如圖1所示，pcd刀具包括刀具基體10，刀具基體10的端部有多個不同規(guī)格的刀槽20用于裝配不同檔位的pcd刀片，刀片的刃口磨損或崩刃后通過制作加工與刀坑匹配的pcd刀片然后更換pcd刀片后繼續(xù)使用。刀具技術(shù)人員接收到需換片需求后一般先觀察刀體是否有損傷、判定是否可換片修整處理，然后通過測量刀槽尺寸去獲取刀片尺寸，再在測量刀片尺寸基礎(chǔ)上增加余量繪制刀片圖形。而刀片測量繪制至關(guān)重要，若刀片測量比實際值偏大，則導(dǎo)致刀片難以放入原刀刀槽中；若刀片測量比實際值偏小，則會存在焊縫，影響外觀，也容易在使用過程中卡屑，影響工件加工質(zhì)量。

3、具體測量時，裝配pcd刀片的刀槽有兩種類型，第一種是刀槽的槽底僅包含刀槽圓弧段，這種可使用游標(biāo)卡尺測量獲得pcd刀片的長和寬，并使用半徑規(guī)測量定位圓弧大小，最終得到pcd刀片尺寸。但對于另一個類型的刀槽來說，刀槽的槽底包含兩刀槽圓弧段以及兩刀槽圓弧段之間的槽底平直段，先采用游標(biāo)卡尺和半徑規(guī)測量刀片的寬度和刀槽圓弧段大小，然而對于兩刀槽圓弧段中間的槽底平直段的測量，一般使用游標(biāo)卡尺大致測量，并憑借技術(shù)人員的測量經(jīng)驗推斷刀片兩刀槽圓弧段中間的槽底平直段的大小，這樣受限于設(shè)計人員的工作經(jīng)驗、尺寸測量不穩(wěn)定，容易出錯；或者使用如光學(xué)測量儀、工具顯微鏡等專業(yè)的儀器設(shè)備進(jìn)行測量，這種測量方法會占用生產(chǎn)設(shè)備、使用更多生產(chǎn)資源且刀具裝夾、測量極大的浪費設(shè)計人員的時間、工作效率極低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種pcd刀具換片測量工具，用于解決現(xiàn)有的pcd刀具換片測量工具對于刀片測量要么數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確要么成本高、效率低的問題。

2、本實用新型的pcd刀具換片測量工具采用如下技術(shù)方案：一種pcd刀具換片測量工具，包括成組設(shè)置的比對卡尺，各比對卡尺具有用于與不同規(guī)格的刀槽匹配的比對輪廓線，各比對輪廓線包括用于與對應(yīng)規(guī)格的刀槽圓弧段對應(yīng)的比對圓弧段，各比對輪廓線還包括用于與對應(yīng)規(guī)格的槽底平直段對應(yīng)的比對平直段。

3、進(jìn)一步地，所述比對卡尺為片式結(jié)構(gòu)，比對卡尺的厚度處于0.3-0.6mm之間。

4、進(jìn)一步地，所述比對卡尺的厚度方向的一側(cè)為在使用時朝向觀察者的觀察面，觀察面的棱邊設(shè)置為圓角結(jié)構(gòu)，另一側(cè)為用于與刀槽貼合的貼合面，貼合面的棱邊設(shè)置為倒角結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)一步地，所述比對平直段設(shè)置為拔模斜度。

6、進(jìn)一步地，所述比對卡尺包括手持端和比對端，比對端一側(cè)設(shè)置有比對圓弧段和比對平直段的比對刻度。

7、進(jìn)一步地，所述比對卡尺的沿高度方向設(shè)置有高度刻度。

8、進(jìn)一步地，所述比對刻度和高度刻度均為激光刻度。

9、進(jìn)一步地，所述pcd刀具換片測量工具包括容納盒，容納盒上設(shè)置有多個容納槽，各比對卡尺插裝于各容納槽內(nèi)，容納槽的槽深小于比對卡尺的高度。

10、進(jìn)一步地，所述比對卡尺的比對端凸出于容納槽設(shè)置。

11、進(jìn)一步地，所述容納槽設(shè)置為矩形槽，比對卡尺的手持端設(shè)置為手持平直結(jié)構(gòu)，手持平直結(jié)構(gòu)與矩形槽的槽底尺寸匹配。

12、本實用新型的pcd刀具換片測量工具為開拓性發(fā)明，本實用新型的pcd刀具換片測量工具的有益效果是：通過設(shè)置有成組的比對卡尺，由于各比對卡尺具有用于與不同規(guī)格的刀槽匹配的比對輪廓線，比對輪廓線的比對圓弧段用于與刀槽圓弧段匹配，比對輪廓線的比對平直段用于與槽底平直段匹配，通過各比對卡尺具有不同的比對尺寸，用于與不同尺寸的刀片進(jìn)行匹配，選取合適的比對卡尺通過與刀槽進(jìn)行比對來實現(xiàn)對于pcd刀具的刀片的尺寸獲取，使用時只需要去選取比對卡尺進(jìn)行比對，通過比對到合適的比對卡尺的尺寸去完成后期制圖與加工，使用方便，且可以重復(fù)多次使用，且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，保證良好的測量效果。

技術(shù)特征：

1.一種pcd刀具換片測量工具，其特征是，包括成組設(shè)置的比對卡尺，各比對卡尺具有用于與不同規(guī)格的刀槽匹配的比對輪廓線，各比對輪廓線包括用于與對應(yīng)規(guī)格的刀槽圓弧段對應(yīng)的比對圓弧段，各比對輪廓線還包括用于與對應(yīng)規(guī)格的槽底平直段對應(yīng)的比對平直段。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pcd刀具換片測量工具，其特征是，所述比對卡尺為片式結(jié)構(gòu)，比對卡尺的厚度處于0.3-0.6mm之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pcd刀具換片測量工具，其特征是，所述比對卡尺的厚度方向的一側(cè)為在使用時朝向觀察者的觀察面，觀察面的棱邊設(shè)置為圓角結(jié)構(gòu)，另一側(cè)為用于與刀槽貼合的貼合面，貼合面的棱邊設(shè)置為倒角結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的pcd刀具換片測量工具，其特征是，所述比對平直段設(shè)置有拔模斜度。

5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項所述的pcd刀具換片測量工具，其特征是，所述比對卡尺包括手持端和比對端，比對端一側(cè)設(shè)置有比對圓弧段和比對平直段的比對刻度。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的pcd刀具換片測量工具，其特征是，所述比對卡尺的沿高度方向設(shè)置有高度刻度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的pcd刀具換片測量工具，其特征是，所述比對刻度和高度刻度均為激光刻度。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的pcd刀具換片測量工具，其特征是，所述pcd刀具換片測量工具包括容納盒，容納盒上設(shè)置有多個容納槽，各比對卡尺插裝于各容納槽內(nèi)，容納槽的槽深小于比對卡尺的高度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的pcd刀具換片測量工具，其特征是，所述比對卡尺的比對端凸出于容納槽設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的pcd刀具換片測量工具，其特征是，所述容納槽設(shè)置為矩形槽，比對卡尺的手持端設(shè)置為手持平直結(jié)構(gòu)，手持平直結(jié)構(gòu)與矩形槽的槽底尺寸匹配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及用于計量長度、寬度或厚度技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PCD刀具換片測量工具。一種PCD刀具換片測量工具，包括成組設(shè)置的比對卡尺，各比對卡尺具有用于與不同規(guī)格的刀槽匹配的比對輪廓線，各比對輪廓線包括用于與對應(yīng)規(guī)格的刀槽圓弧段對應(yīng)的比對圓弧段，各比對輪廓線還包括用于與對應(yīng)規(guī)格的槽底平直段對應(yīng)的比對平直段。使用時只需要去選取比對卡尺進(jìn)行比對，通過比對到合適的比對卡尺的尺寸去完成后期制圖與加工，使用方便，且可以重復(fù)多次使用，且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，保證良好的測量效果。

技術(shù)研發(fā)人員：賈旭鋼,趙云朋,孫永,王亞峰,張習(xí)龍,李永輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南四方達(dá)超硬材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240722
技術(shù)公布日：2025/5/15