本技術涉及粉末冶金，尤其涉及一種油泵外轉的倒角檢測工裝。

背景技術：

1、轉子式機油泵結構緊湊，外形尺寸小，重量輕，吸油真空度較大，泵油量大，供油均勻性好，成本低，在中、小型發(fā)動機上應用廣泛。其中機油泵外轉子便是其中的一項重要零件；粉末冶金如其名，最主要的原料為金屬與非金屬粉末為原料，先經過適當比例調配混合再將粉末裝入模具型腔中，施以一定的壓力加壓形成所需零件形狀和尺寸的壓坯后進行燒結；再依據(jù)需求進行、精整、熱處理、機加工等等候處理后所得的產品零件；粉末冶金零件生產工藝的本質性優(yōu)勢是，具有零件最終成形能力和材料利用率很高；而且可以容易地實現(xiàn)多種類型的復合，充分發(fā)揮原材料各自的特性，是一種低成本生產高性能金屬基復合材料的工藝技術，廣泛運用于復雜外形的機械零部件生產，粉末冶金產品因為少或無機械加工如切削等就能生產結構復雜的精度高的零件，故能大大節(jié)約生產橢圓齒的材料及加工費用，降低產品生產成本，在大批量生產過程中，優(yōu)勢尤其明顯，但因粉末冶金成型工藝屬于模具成型，其中模具與模具間的組合間隙，在成型過程當中不可避免的會有毛刺產生。

2、機油泵外轉子，為去除毛刺會對產品外徑進行倒角車削加工，而機油泵外轉子屬于精密零組件，對各尺寸的要求較為嚴苛，對倒角不可避免的也需要一定的精度要求，現(xiàn)行對倒角的檢測為輪廓儀或倒角規(guī)等檢測設備，但其檢測工絮煩鎖，不利于現(xiàn)場員工進行及時檢測。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型提供一種油泵外轉的倒角檢測工裝，能快速且準確地進行加工倒角檢測，且因經函數(shù)公式計算后，檢測人員可以直接讀數(shù)取得正確的倒角數(shù)值，在產品加工出現(xiàn)尺寸偏差時更能直觀而有效地進行設備調整，有效地穩(wěn)定生產品質，進而提高公司競爭力。

2、本實用新型采用的技術方案是：

3、一種油泵外轉的倒角檢測工裝，其中：包括底板，所述底板下表面設置斜度面，所述斜度面上設置量表固定座，所述量表固定座上設置量表，所述底板上表面沿著長度方向設置側擋板，所述底板上表面沿著寬度方向設置后擋板，所述側擋板朝向底板的一側面和后擋板一端側接觸，所述側擋板朝向底板的一側面設置第一基準面，所述后擋板朝向底板的一側面設置第二基準面，所述底板底部設置多個角柱。

4、優(yōu)選的是，所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其中：所述底板頂面上設置間隔設置多個排屑溝槽，所述底板上還設置兩個側擋板鎖固螺牙孔和兩個后擋板鎖固螺牙孔，斜度面上設置量表側頭通過孔和兩個量表固定座鎖固螺紋孔，所述底板下表面設置角柱鎖固螺紋孔。

5、優(yōu)選的是，所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其中：所述量表固定座側面設置簧片型腔，所述簧片型腔包括量表固定孔和設置于量表固定孔兩側并和量表固定孔貫通的貫穿狹槽，所述量表固定座上表面設置兩個第一螺釘余隙孔，所述第一螺釘余隙孔與所述狹槽形成貫通，所述第一螺釘余隙孔下側設置量表固定螺紋孔，所述量表固定座側面設置兩個第二螺釘余隙孔，所述量表固定座通過量表固定座鎖固螺紋孔、第二螺釘余隙孔以及量表固定座鎖固螺釘固定于底板上。

6、優(yōu)選的是，所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其中：所述兩個第二螺釘余隙孔之間的距離與兩個量表固定座鎖固螺紋孔之間的距離相同，所述量表固定孔與量表側頭通過孔在同一軸線上。

7、優(yōu)選的是，所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其中：所述側擋板的結構為矩形，所述側擋板上表面設置兩個與側擋板鎖固螺牙孔相配合的側擋板鎖固沉頭孔，所述側擋板下表面設置量表測頭避讓槽，所述側擋板通過側擋板鎖固沉頭孔、側擋板鎖固螺牙孔以及側板鎖固螺釘固定于底板上。

8、優(yōu)選的是，所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其中：所述后擋板的結構為矩形，所述后擋板上表面設置兩個與后擋板鎖固螺牙孔相配合的后擋板鎖固沉頭孔；所述后擋板通過后擋板鎖固螺牙孔、后擋板鎖固沉頭孔以及后擋板鎖固螺釘固定于底板上。

9、優(yōu)選的是，所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其中：所述角柱上設置與角柱鎖固螺紋孔配合的角柱鎖固沉頭孔，所述角柱通過角柱鎖固沉頭孔、角柱鎖固螺紋孔、角柱鎖固螺釘固定于底板上。

10、優(yōu)選的是，所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其中：所述量表通過第一螺釘余隙孔、量表固定螺紋孔、量表側頭通過孔、量表固定螺釘固定于量表固定座上。

11、本實用新型的優(yōu)點：

12、本實用新型的油泵外轉的倒角檢測工裝，能快速且準確地進行加工倒角檢測，且因經函數(shù)公式計算后，檢測人員可以直接讀數(shù)取得正確的倒角數(shù)值，在產品加工出現(xiàn)尺寸偏差時更能直觀而有效地進行設備調整，有效地穩(wěn)定生產品質，進而提高公司競爭力。

技術特征：

1.一種油泵外轉的倒角檢測工裝，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)下表面設置斜度面(1-4)，所述斜度面(1-4)上設置量表固定座(2)，所述量表固定座(2)上設置量表(6)，所述底板(1)上表面沿著長度方向設置側擋板(3)，所述底板(1)上表面沿著寬度方向設置后擋板(4)，所述側擋板(3)朝向底板(1)的一側面和后擋板(4)一端側接觸，所述側擋板(3)朝向底板(1)的一側面設置第一基準面(3-1)，所述后擋板(4)朝向底板(1)的一側面設置第二基準面（4-1），所述底板(1)底部設置多個角柱(5)。

2.根據(jù)權利要求1所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其特征在于：所述底板(1)頂面上設置間隔設置多個排屑溝槽(1-3)，所述底板(1)上還設置兩個側擋板鎖固螺牙孔(1-1)和兩個后擋板鎖固螺牙孔(1-2)，斜度面(1-4)上設置量表側頭通過孔(1-5)和兩個量表固定座鎖固螺紋孔(1-6)，所述底板(1)下表面設置角柱鎖固螺紋孔(1-7)。

3.根據(jù)權利要求2所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其特征在于：所述量表固定座(2)側面設置簧片型腔(2-1)，所述簧片型腔(2-1)包括量表固定孔(2-1-1)和設置于量表固定孔(2-1-1)兩側并和量表固定孔(2-1-1)貫通的貫穿狹槽(2-1-2)，所述量表固定座(2)上表面設置兩個第一螺釘余隙孔(2-2)，所述第一螺釘余隙孔(2-2)與所述狹槽(2-1-2)形成貫通，所述第一螺釘余隙孔(2-2)下側設置量表固定螺紋孔(2-3)，所述量表固定座(2)側面設置兩個第二螺釘余隙孔(2-4)，所述量表固定座(2)通過量表固定座鎖固螺紋孔(1-6)、第二螺釘余隙孔(2-4)以及量表固定座鎖固螺釘(7)固定于底板(1)上。

4.根據(jù)權利要求3所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其特征在于：所述兩個第二螺釘余隙孔(2-4)之間的距離與兩個量表固定座鎖固螺紋孔(1-6)之間的距離相同，所述量表固定孔(2-1-1)與量表側頭通過孔(1-5)在同一軸線上。

5.根據(jù)權利要求2所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其特征在于：所述側擋板(3)的結構為矩形，所述側擋板(3)上表面設置兩個與側擋板鎖固螺牙孔(1-1)相配合的側擋板鎖固沉頭孔(3-2)，所述側擋板(3)下表面設置量表測頭避讓槽(3-3)，所述側擋板(3)通過側擋板鎖固沉頭孔(3-2)、側擋板鎖固螺牙孔(1-1)以及側板鎖固螺釘(8)固定于底板(1)上。

6.根據(jù)權利要求2所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其特征在于：所述后擋板(4)的結構為矩形，所述后擋板(4)上表面設置兩個與后擋板鎖固螺牙孔(1-2)相配合的后擋板鎖固沉頭孔(4-2)；所述后擋板(4)通過后擋板鎖固螺牙孔(1-2)、后擋板鎖固沉頭孔(4-2)以及后擋板鎖固螺釘(9)?固定于底板(1)上。

7.根據(jù)權利要求2所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其特征在于：所述角柱(5)上設置與角柱鎖固螺紋孔(1-7)配合的角柱鎖固沉頭孔(5-1)，所述角柱通過角柱鎖固沉頭孔(5-1)、角柱鎖固螺紋孔(1-7)、角柱鎖固螺釘(10)固定于底板(1)上。

8.根據(jù)權利要求3所述的油泵外轉的倒角檢測工裝，其特征在于：所述量表(6)通過第一螺釘余隙孔(2-2)、量表固定螺紋孔(2-3)、量表側頭通過孔(1-5)、量表固定螺釘(11)固定于量表固定座(2)上。

技術總結
本技術提供一種油泵外轉的倒角檢測工裝，涉及粉末冶金技術領域，包括底板，底板下表面設置斜度面，斜度面上設置量表固定座，量表固定座上設置量表，底板上表面沿著長度方向設置側擋板，底板上表面沿著寬度方向設置后檔板，側擋板一側面設置第一基準面，后檔板一側面設置第二基準面，第一基準面和第二基準面均向著底板內設置，底板底部設置多個角柱。本技術的油泵外轉的倒角檢測工裝，能快速且準確地進行加工倒角檢測，且因經函數(shù)公式計算后，檢測人員可以直接讀數(shù)取得正確的倒角數(shù)值，在產品加工出現(xiàn)尺寸偏差時更能直觀而有效地進行設備調整，有效地穩(wěn)定生產品質，進而提高公司競爭力。

技術研發(fā)人員：劉醇彬,劉季寰
受保護的技術使用者：青志（無錫）粉末鑄鍛有限公司
技術研發(fā)日：20240806
技術公布日：2025/5/19