本技術(shù)涉及橋梁工程測量設(shè)備，具體為一種橡膠支座性能檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、板式橡膠支座是連接橋梁上下部結(jié)構(gòu)的重要部件，主要起到以下四方面的作用：傳遞荷載；滿足上部結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角變形；緩沖車輛通行時的沖擊作用；減震、隔震作用；在橋梁結(jié)構(gòu)運營過程中，需要對橋梁用板式橡膠支座豎向壓縮殘余變形檢測。

2、公告號cn220304472u公開了一種板式橡膠支座變形檢測裝置，該裝置通過利用擠壓過程中位移傳感器檢測到的檢測桿的位移量作為變形檢測量數(shù)據(jù)。位移傳感器具有很高的精度，但位移傳感器的檢測原理是將物理位移量轉(zhuǎn)化為電信號進行記錄，所以實際變形量與參照用的物理位移量之間的誤差要足夠低才能使最后檢測得到的數(shù)據(jù)夠準確；將試驗用板式橡膠支座放置在檢測平臺上，而后將變形位移量檢測組件置于初始狀態(tài)，初始狀態(tài)為對第一電磁鐵斷電，對第二電磁鐵通電，使得檢測桿外側(cè)的第二磁鐵處于固定狀態(tài)，第一磁鐵及檢測桿處于滑動狀態(tài)，使得擠壓板的下壓中完成適用性移動，但是該專利在實際使用過程中還存在以下問題：

3、該裝置通過利用兩組電磁鐵在不同時間段通電完成檢測桿的最佳初始位置調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的擠壓過程中，位移傳感器可完成高精度的位移檢測，但該裝置不具備限位功能，在檢測過程中，板式橡膠支座需要承受來自擠壓板的壓力，并在此過程中發(fā)生變形，如果不對其進行限位，可能會因為擠壓過程中的不平衡力或支座與檢測平臺之間的摩擦不足而導(dǎo)致偏移。

4、提出了一種橡膠支座性能檢測裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種橡膠支座性能檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的目前通過利用對兩組電磁鐵在不同時間段通電完成檢測桿的最佳初始位置調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的擠壓過程中，位移傳感器可完成高精度的位移檢測，但該裝置不具備限位功能，在檢測過程中，板式橡膠支座需要承受來自擠壓板的壓力，并在此過程中發(fā)生變形，如果不對其進行限位，可能會因為擠壓過程中的不平衡力或支座與檢測平臺之間的摩擦不足而導(dǎo)致偏移。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種橡膠支座性能檢測裝置，包括底座，所述底座的頂端安裝有檢測平臺，且底座的頂部設(shè)置有擠壓殼體，并且擠壓殼體的底端設(shè)置有擠壓板，而且檢測平臺的頂端對稱安裝有檢測組件；所述檢測平臺的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，且擠壓板與擠壓殼體之間均對稱設(shè)置有固定組件；

3、其中，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定連接于檢測平臺頂端的圓盒，且圓盒的底端內(nèi)側(cè)開設(shè)有圓槽，并且圓槽的內(nèi)側(cè)插接有第一半圓殼和第二半圓殼，而且圓盒的底端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有環(huán)形齒盤，且圓盒的一端內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有操作桿，并且操作桿的一端安裝有第一轉(zhuǎn)動齒，而且圓盒的底端內(nèi)部均轉(zhuǎn)動連接有螺桿，且螺桿的一端安裝有第二轉(zhuǎn)動齒，并且螺桿的外側(cè)螺紋連接有移動套，而且移動套的一端安裝連接板，且連接板的一側(cè)均安裝有插板，并且插板與第一半圓殼和第二半圓殼外側(cè)之間插接，而且第一轉(zhuǎn)動齒、第二轉(zhuǎn)動齒和環(huán)形齒盤之間嚙合連接。

4、優(yōu)選的，所述圓盒的一側(cè)安裝有限位盒，且限位盒的內(nèi)部滑動連接有插桿，并且操作桿的外側(cè)均開設(shè)有插孔，而且插桿的一端與插孔之間插接，且操作桿的一側(cè)安裝有推板，并且推板與限位盒內(nèi)部之間對稱安裝有第一伸縮彈簧。

5、優(yōu)選的，所述固定組件包括固定盒，且固定盒均對稱安裝于擠壓殼體底端，并且固定盒的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有滑槽，而且滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，且滑塊的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，并且螺紋桿位于滑槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，而且固定盒的一側(cè)內(nèi)部滑動連接有滑板，且滑板的一側(cè)均安裝有定位塊，并且定位塊與擠壓板之間插接，而且滑塊與滑板之間轉(zhuǎn)動連接有活動桿，且滑板與固定盒內(nèi)部之間安裝有收縮桿，并且收縮桿的外側(cè)套接有第二伸縮彈簧。

6、優(yōu)選的，所述圓盒的底端內(nèi)部均開設(shè)有限位槽，且移動套的兩側(cè)對稱安裝有限位塊，并且限位塊與限位槽之間滑動連接。

7、優(yōu)選的，所述第一半圓殼的兩端對稱安裝有限位板，且限位板與第二半圓殼之間插接。

8、優(yōu)選的，所述擠壓板的頂端對稱安裝有滑動板，且滑動板位于擠壓殼體底端內(nèi)部卡合滑動連接。

9、優(yōu)選的，所述螺桿和第二轉(zhuǎn)動齒位于圓盒內(nèi)部對稱設(shè)置有兩組。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該一種橡膠支座性能檢測裝置，其具體內(nèi)容如下：通過操作桿帶動第一轉(zhuǎn)動齒的轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動齒的轉(zhuǎn)動帶動環(huán)形齒盤在圓盒底端內(nèi)部轉(zhuǎn)動，從而環(huán)形齒盤帶動四個第二轉(zhuǎn)動齒的轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動齒的轉(zhuǎn)動帶動螺桿的轉(zhuǎn)動，螺桿的轉(zhuǎn)動帶動移動套在圓盒內(nèi)部滑動，進而使得插板與第一半圓殼和第二半圓殼插接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)快速調(diào)節(jié)固定第一半圓殼和第二半圓殼的效果，從而第一半圓殼和第二半圓殼能夠?qū)ζ鋬?nèi)側(cè)板式橡膠支座進行固定限位的效果，避免板式橡膠支座在擠壓過程中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，通過快速組裝第一半圓殼和第二半圓殼的效果，從而工作人員能夠根據(jù)板式橡膠支座的規(guī)格進行調(diào)整，大大提高板式橡膠支座擠壓性能測試范圍，通過轉(zhuǎn)動螺紋桿帶動滑塊在滑槽內(nèi)部滑動，此時活動桿旋轉(zhuǎn)推動滑板在固定盒內(nèi)部滑動，進而使得多組定位塊與擠壓板之間插接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝拆卸擠壓板的效果，進而便于工作人員后續(xù)對擠壓板進行拆卸維護，提高測試的準確性和可靠性，延長擠壓板的使用壽命。

11、1.通過將第一半圓殼和第二半圓殼插入圓槽內(nèi)側(cè)，再通過轉(zhuǎn)動操作桿帶動第一轉(zhuǎn)動齒的轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動齒的轉(zhuǎn)動帶動環(huán)形齒盤在圓盒底端內(nèi)部轉(zhuǎn)動，由于第二轉(zhuǎn)動齒設(shè)置有四個，從而環(huán)形齒盤帶動四個第二轉(zhuǎn)動齒的轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)動齒的轉(zhuǎn)動帶動螺桿的轉(zhuǎn)動，螺桿的轉(zhuǎn)動帶動移動套在圓盒內(nèi)部滑動，進而使得連接板與第一半圓殼和第二半圓殼外側(cè)貼合，此時插板與第一半圓殼和第二半圓殼插接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)快速調(diào)節(jié)固定第一半圓殼和第二半圓殼的效果，從而第一半圓殼和第二半圓殼能夠?qū)ζ鋬?nèi)側(cè)板式橡膠支座進行固定限位的效果，避免板式橡膠支座在擠壓過程中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，通過快速組裝第一半圓殼和第二半圓殼的效果，從而工作人員能夠根據(jù)板式橡膠支座的規(guī)格進行調(diào)整，大大提高板式橡膠支座擠壓性能測試范圍，給工作人員在使用時帶來便捷，通過拉動插桿帶動推板的移動，此時第一伸縮彈簧收縮，通過松開插桿，進而通過第一伸縮彈簧的復(fù)位性，從而能夠使得插桿與插孔之間插接，進而能夠?qū)崿F(xiàn)快速固定限位操作桿的效果，避免外力因素導(dǎo)致操作桿出現(xiàn)轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象，從而進一步的提高插板安裝穩(wěn)定性；

12、2.通過工作人員將擠壓板與擠壓殼體底端貼合滑動，再通過轉(zhuǎn)動螺紋桿帶動滑塊在滑槽內(nèi)部滑動，此時滑塊的移動帶動活動桿的移動，此時活動桿旋轉(zhuǎn)推動滑板在固定盒內(nèi)部滑動，此時收縮桿和第二伸縮彈簧伸展，進而使得多組定位塊與擠壓板之間插接，從而能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝拆卸擠壓板的效果，進而便于工作人員后續(xù)對擠壓板進行拆卸維護，提高測試的準確性和可靠性，延長擠壓板的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠支座性能檢測裝置，包括底座(1)，所述底座(1)的頂端安裝有檢測平臺(101)，且底座(1)的頂部設(shè)置有擠壓殼體(102)，并且擠壓殼體(102)的底端設(shè)置有擠壓板(103)，而且檢測平臺(101)的頂端對稱安裝有檢測組件(104)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠支座性能檢測裝置，其特征在于：所述圓盒(201)的一側(cè)安裝有限位盒(212)，且限位盒(212)的內(nèi)部滑動連接有插桿(213)，并且操作桿(206)的外側(cè)均開設(shè)有插孔(214)，而且插桿(213)的一端與插孔(214)之間插接，且操作桿(206)的一側(cè)安裝有推板(215)，并且推板(215)與限位盒(212)內(nèi)部之間對稱安裝有第一伸縮彈簧(216)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠支座性能檢測裝置，其特征在于：所述固定組件(3)包括固定盒(301)，且固定盒(301)均對稱安裝于擠壓殼體(102)底端，并且固定盒(301)的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有滑槽(302)，而且滑槽(302)的內(nèi)部滑動連接有滑塊(303)，且滑塊(303)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(304)，并且螺紋桿(304)位于滑槽(302)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接，而且固定盒(301)的一側(cè)內(nèi)部滑動連接有滑板(305)，且滑板(305)的一側(cè)均安裝有定位塊(306)，并且定位塊(306)與擠壓板(103)之間插接，而且滑塊(303)與滑板(305)之間轉(zhuǎn)動連接有活動桿(307)，且滑板(305)與固定盒(301)內(nèi)部之間安裝有收縮桿(308)，并且收縮桿(308)的外側(cè)套接有第二伸縮彈簧(309)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠支座性能檢測裝置，其特征在于：所述圓盒(201)的底端內(nèi)部均開設(shè)有限位槽(217)，且移動套(209)的兩側(cè)對稱安裝有限位塊(218)，并且限位塊(218)與限位槽(217)之間滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠支座性能檢測裝置，其特征在于：所述第一半圓殼(203)的兩端對稱安裝有限位板(219)，且限位板(219)與第二半圓殼(204)之間插接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠支座性能檢測裝置，其特征在于：所述擠壓板(103)的頂端對稱安裝有滑動板(310)，且滑動板(310)位于擠壓殼體(102)底端內(nèi)部卡合滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠支座性能檢測裝置，其特征在于：所述螺桿(208)和第二轉(zhuǎn)動齒(2081)位于圓盒(201)內(nèi)部對稱設(shè)置有兩組。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種橡膠支座性能檢測裝置，包括底座，所述底座的頂端安裝有檢測平臺，且底座的頂部設(shè)置有擠壓殼體，并且擠壓殼體的底端設(shè)置有擠壓板，而且檢測平臺的頂端對稱安裝有檢測組件；所述檢測平臺的頂端設(shè)置有調(diào)節(jié)機構(gòu)，且擠壓板與擠壓殼體之間均對稱設(shè)置有固定組件；其中，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定連接于檢測平臺頂端的圓盒，從而第一半圓殼和第二半圓殼能夠?qū)ζ鋬?nèi)側(cè)板式橡膠支座進行固定限位的效果，避免板式橡膠支座在擠壓過程中出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，通過快速組裝第一半圓殼和第二半圓殼的效果，從而工作人員能夠根據(jù)板式橡膠支座的規(guī)格進行調(diào)整，大大提高板式橡膠支座擠壓性能測試范圍。

技術(shù)研發(fā)人員：張浩,張彥森
受保護的技術(shù)使用者：衡水銳鍵橡膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240812
技術(shù)公布日：2025/5/15