本技術(shù)屬于波紋管，具體涉及一種可拼接式波紋管。

背景技術(shù)：

1、波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件，波紋管在儀器儀表中應(yīng)用廣泛，主要用途是作為壓力測(cè)量?jī)x表的測(cè)量元件，將壓力轉(zhuǎn)換成位移或力。

2、目前，波紋管在安裝使用時(shí)，一般把兩段波紋管的平口端面對(duì)接，并在外部使用抱箍和螺絲鎖緊，一方面，波紋管平口端面拼接的接觸面積較小使得貼合緊密性一般，并且兩段波紋管的平口端面對(duì)接過(guò)程中沒有定位指示容易出現(xiàn)對(duì)歪和準(zhǔn)確對(duì)接難度較大的問題，而準(zhǔn)確對(duì)接需要頻繁調(diào)試會(huì)耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，另一方面，波紋管的拼接鎖緊一般采用螺絲實(shí)現(xiàn)，而多顆螺絲的拆裝工作較為繁瑣，且螺絲拆裝過(guò)程均需要螺絲刀工具的參與并帶來(lái)拆裝需要攜帶工具的煩惱。

3、因此，需要一種可拼接式波紋管，解決現(xiàn)有技術(shù)中波紋管平口端面拼接的接觸面積較小使得貼合緊密性一般和拼接采用多顆螺絲鎖緊方式會(huì)導(dǎo)致拆裝過(guò)程繁瑣及必須攜帶拆裝工具的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種可拼接式波紋管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種可拼接式波紋管，包括第一波紋管和第二波紋管，所述第二波紋管設(shè)置在第一波紋管的一側(cè)，所述第一波紋管的一端面設(shè)置有第二嚙合齒，所述第二波紋管的一端設(shè)置有第一嚙合齒，所述第一波紋管與第二波紋管之間設(shè)置有拼接組合機(jī)構(gòu)，所述拼接組合機(jī)構(gòu)包括拼接母座、拼接公座、組合滑柱、定位圓塊和防扭轉(zhuǎn)滑條，所述拼接母座套設(shè)固定在第一波紋管的外表面上，所述拼接公座設(shè)置在拼接母座的一側(cè)，所述組合滑柱固定在拼接公座靠近拼接母座的一端面上，所述定位圓塊固定在組合滑柱遠(yuǎn)離拼接公座的一端，所述拼接母座與拼接公座之間設(shè)置有防扭轉(zhuǎn)滑條。

3、方案中需要說(shuō)明的是，所述第一嚙合齒與第二嚙合齒嚙合連接，所述第一嚙合齒和所述第二嚙合齒的相鄰齒之間設(shè)置有對(duì)接齒槽。

4、進(jìn)一步值得說(shuō)明的是，所述拼接母座靠近拼接公座的一端面開設(shè)有拆裝口，所述拼接母座的一端面開設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽，所述調(diào)節(jié)滑槽與拆裝口相連通。

5、更進(jìn)一步需要說(shuō)明的是，所述拼接母座的后端面開設(shè)有觀察槽口，所述組合滑柱滑動(dòng)連接在拼接母座的調(diào)節(jié)滑槽處。

6、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述定位圓塊與拼接母座的拆裝口相匹配，所述定位圓塊滑動(dòng)連接在拼接母座的內(nèi)腔中。

7、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述拼接母座的內(nèi)部設(shè)置有固定套口，所述拼接公座的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套口。

8、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述第一波紋管固定穿設(shè)在拼接母座的固定套口處，所述拼接公座的內(nèi)壁固定有轉(zhuǎn)動(dòng)凸環(huán)，所述第二波紋管的表面開設(shè)有受轉(zhuǎn)環(huán)槽，所述拼接公座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二波紋管的表面。

9、作為一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述拼接母座和所述拼接公座的側(cè)面均開設(shè)有對(duì)接滑軌，所述防扭轉(zhuǎn)滑條滑動(dòng)嵌設(shè)在拼接母座和拼接公座對(duì)接的對(duì)接滑軌中。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種可拼接式波紋管，至少包括如下有益效果：

11、⑴通過(guò)設(shè)置的受轉(zhuǎn)環(huán)槽和第一嚙合齒，第一嚙合齒與第二嚙合齒的齒與齒槽緊密嚙合，這樣能夠增大第一波紋管與第二波紋管拼接的接觸面積以便提升端面貼合的緊密性，同時(shí)齒與齒嚙合的方式改善了傳統(tǒng)波紋管平口端面對(duì)接準(zhǔn)確度性不佳及準(zhǔn)確對(duì)接難度大的狀況。

12、⑵通過(guò)設(shè)置的拼接組合機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Φ谝徊y管和第二波紋管的軸向分離運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限制，同時(shí)第一嚙合齒與第二嚙合齒的準(zhǔn)確拼接也能夠?qū)Φ谝徊y管和第二波紋管沿軸心旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行限制，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)第一波紋管與第二波紋管便捷組合，且省去螺絲的參與有利于后續(xù)不使用工具的情況下快速拆卸。

技術(shù)特征：

1.一種可拼接式波紋管，包括第一波紋管(1)和第二波紋管(2)，所述第二波紋管(2)設(shè)置在第一波紋管(1)的一側(cè)，其特征在于：所述第一波紋管(1)的一端面設(shè)置有第二嚙合齒(17)，所述第二波紋管(2)的一端設(shè)置有第一嚙合齒(16)，所述第一波紋管(1)與第二波紋管(2)之間設(shè)置有拼接組合機(jī)構(gòu)，所述拼接組合機(jī)構(gòu)包括拼接母座(3)、拼接公座(4)、組合滑柱(5)、定位圓塊(6)和防扭轉(zhuǎn)滑條(10)，所述拼接母座(3)套設(shè)固定在第一波紋管(1)的外表面上，所述拼接公座(4)設(shè)置在拼接母座(3)的一側(cè)，所述組合滑柱(5)固定在拼接公座(4)靠近拼接母座(3)的一端面上，所述定位圓塊(6)固定在組合滑柱(5)遠(yuǎn)離拼接公座(4)的一端，所述拼接母座(3)與拼接公座(4)之間設(shè)置有防扭轉(zhuǎn)滑條(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可拼接式波紋管，其特征在于：所述第一嚙合齒(16)與第二嚙合齒(17)嚙合連接，所述第一嚙合齒(16)和所述第二嚙合齒(17)的相鄰齒之間設(shè)置有對(duì)接齒槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可拼接式波紋管，其特征在于：所述拼接母座(3)靠近拼接公座(4)的一端面開設(shè)有拆裝口(7)，所述拼接母座(3)的一端面開設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽(8)，所述調(diào)節(jié)滑槽(8)與拆裝口(7)相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可拼接式波紋管，其特征在于：所述拼接母座(3)的后端面開設(shè)有觀察槽口(11)，所述組合滑柱(5)滑動(dòng)連接在拼接母座(3)的調(diào)節(jié)滑槽(8)處。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可拼接式波紋管，其特征在于：所述定位圓塊(6)與拼接母座(3)的拆裝口(7)相匹配，所述定位圓塊(6)滑動(dòng)連接在拼接母座(3)的內(nèi)腔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可拼接式波紋管，其特征在于：所述拼接母座(3)的內(nèi)部設(shè)置有固定套口(12)，所述拼接公座(4)的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套口(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可拼接式波紋管，其特征在于：所述第一波紋管(1)固定穿設(shè)在拼接母座(3)的固定套口(12)處，所述拼接公座(4)的內(nèi)壁固定有轉(zhuǎn)動(dòng)凸環(huán)(14)，所述第二波紋管(2)的表面開設(shè)有受轉(zhuǎn)環(huán)槽(15)，所述拼接公座(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二波紋管(2)的表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可拼接式波紋管，其特征在于：所述拼接母座(3)和所述拼接公座(4)的側(cè)面均開設(shè)有對(duì)接滑軌(9)，所述防扭轉(zhuǎn)滑條(10)滑動(dòng)嵌設(shè)在拼接母座(3)和拼接公座(4)對(duì)接的對(duì)接滑軌(9)中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種可拼接式波紋管，屬于波紋管技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)了現(xiàn)有技術(shù)中波紋管平口端面拼接的接觸面積較小使得貼合緊密性一般和拼接采用多顆螺絲鎖緊方式會(huì)導(dǎo)致拆裝過(guò)程繁瑣及必須攜帶拆裝工具的問題，包括第一波紋管和第二波紋管，第二波紋管設(shè)置在第一波紋管的一側(cè)，第一波紋管的一端面設(shè)置有第二嚙合齒，第二波紋管的一端設(shè)置有第一嚙合齒；本技術(shù)通過(guò)設(shè)置的受轉(zhuǎn)環(huán)槽和第一嚙合齒，第一嚙合齒與第二嚙合齒的齒與齒槽緊密嚙合，這樣能夠增大第一波紋管與第二波紋管拼接的接觸面積以便提升端面貼合的緊密性，同時(shí)齒與齒嚙合的方式改善了傳統(tǒng)波紋管平口端面對(duì)接準(zhǔn)確度性不佳及準(zhǔn)確對(duì)接難度大的狀況。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡瀟敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海國(guó)之鼎鐵路機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240824
技術(shù)公布日：2025/5/19