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鍍鋅重量測量裝置的制作方法

文檔序號(hào):41959963發(fā)布日期:2025-05-20 16:54閱讀:4來源:國知局
鍍鋅重量測量裝置的制作方法

本技術(shù)涉及鍍鋅重量測量,具體為一種鍍鋅重量測量裝置。


背景技術(shù):

1、鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。主要采用的方法是熱鍍鋅。鋅易溶于酸,也能溶于堿,故稱它為兩性金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會(huì)生成致密的堿式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中,鋅的耐蝕性較差,尤其在高溫高濕含有機(jī)酸的氣氛里,鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標(biāo)準(zhǔn)電極電位為-0.76v,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬于陽極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后,能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。而鍍鋅過后的金屬需要進(jìn)行重量測量,以便得到鍍鋅金屬重量的數(shù)據(jù)。

2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有技術(shù)中,中國專利申請?zhí)枺篶n202222196126.3,公開了一種鋼絲生產(chǎn)線鋅層重量檢測裝置,該實(shí)用新型:包括激光直徑測量儀,激光直徑測量儀的前后兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)向組件,位于前側(cè)導(dǎo)向組件上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),位于前側(cè)導(dǎo)向組件的前方設(shè)置有限位組件,導(dǎo)向組件包括兩個(gè)固定板,兩個(gè)固定板固定于激光直徑測量儀的側(cè)壁上,兩個(gè)固定板上均固定有連接盤,兩個(gè)連接盤之間通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪,整個(gè)檢測裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置合理,構(gòu)思巧妙,使用靈活,可有效對鋼絲表面的鋅層的直徑進(jìn)行檢測,將未鍍鋅及鍍鋅完成的鋼絲直徑形成對比,利用鋅層密度計(jì)算出鋅層質(zhì)量,同時(shí)裝置會(huì)在檢測前對鍍鋅完成的鋼絲表面進(jìn)行清理,提高了測量精度,具有較強(qiáng)的實(shí)用性及市場應(yīng)用前景。

3、但現(xiàn)有技術(shù)以及該裝置還存在以下缺陷:

4、現(xiàn)有的測量裝置,不便于拆卸檢修與更換,并且,也容易降低工件在測量時(shí)的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍍鋅重量測量裝置,本實(shí)用通過設(shè)置卡槽、卡塊、固定板、安置槽和頂板等部件配合使用,從而便于對頂板上的鍍鋅測量儀起到拆卸檢修與更換的作用,并且,也便于使其安裝;以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

3、鍍鋅重量測量裝置,包括底座,所述底座的頂部中心開設(shè)有用于鍍鋅金屬放置的放置槽,且放置槽的內(nèi)部設(shè)有用于鍍鋅金屬測量時(shí)提高準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性的固定組件;

4、其中,所述放置槽頂部開口處的兩端開設(shè)對稱式的四組卡槽,且卡槽的內(nèi)部卡接有卡塊,卡塊的頂部固定連接有固定板,所述卡槽與卡塊之間相適配,固定板的頂部內(nèi)側(cè)開設(shè)有安置槽,安置槽的內(nèi)部卡接有頂板,頂板的底部中心下方設(shè)有用于鍍鋅金屬重量測量的鍍鋅測量儀,鍍鋅測量儀的底部安裝有檢測頭。

5、優(yōu)選的,所述固定組件包括雙軸夾緊氣缸、夾緊板和橡膠保護(hù)墊,所述雙軸夾緊氣缸固定安裝于底座的兩側(cè),且雙軸夾緊氣缸貫穿至放置槽內(nèi)的輸出端固定連接有夾緊板,夾緊板的內(nèi)側(cè)通過膠水粘接有橡膠保護(hù)墊。

6、優(yōu)選的,所述頂板的頂部中心固定安裝有升降氣缸,且升降氣缸貫穿頂板的輸出端固定連接有安裝板。

7、優(yōu)選的,所述安裝板的底部兩端安裝有用于鍍鋅測量儀安置的l型支撐座,l型支撐座的內(nèi)側(cè)卡接有鍍鋅測量儀。

8、優(yōu)選的,所述底座的頂部一端固定安裝有固定座,且固定座的頂部安裝有用于顯示測量鍍鋅金屬重量與厚度的顯示器。

9、優(yōu)選的,所述顯示器通過導(dǎo)線與鍍鋅測量儀電性連接。

10、優(yōu)選的,所述固定板的內(nèi)側(cè)下方兩端固定安裝有卡座,卡座的內(nèi)側(cè)卡接有電動(dòng)伸縮板。

11、優(yōu)選的,所述電動(dòng)伸縮板的伸縮端頂部固定安裝有用于鍍鋅金屬表面鋅灰和鋅渣清理的氣泵。

12、優(yōu)選的,所述氣泵的輸出端固定連接有連接管,且連接管的底部螺紋連接有出氣頭。

13、優(yōu)選的,所述橡膠保護(hù)墊的內(nèi)側(cè)貼合夾緊鍍鋅金屬的側(cè)面。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

15、本實(shí)用通過設(shè)置卡槽、卡塊、固定板、安置槽和頂板等部件配合使用,從而便于對頂板上的鍍鋅測量儀起到拆卸檢修與更換的作用,并且,也便于鍍鋅前重量測量及鍍鋅后重量測量,便于后續(xù)計(jì)算成本。

16、本實(shí)用通過設(shè)置底座、放置槽、雙軸夾緊氣缸、夾緊板和橡膠保護(hù)墊等部件配合使用,便于對鍍鋅的金屬夾緊固定,以便提高其在測量重量時(shí)的穩(wěn)定性,并且,通過設(shè)置橡膠保護(hù)墊,從而便于對鍍鋅的金屬在夾緊固定時(shí),對其表面起到保護(hù)的,減少對鍍鋅金屬表面的磨損。



技術(shù)特征:

1.一種鍍鋅重量測量裝置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部中心開設(shè)有用于鍍鋅金屬放置的放置槽(2),且放置槽(2)的內(nèi)部設(shè)有用于鍍鋅金屬測量時(shí)提高準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性的固定組件;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅重量測量裝置,其特征在于:所述固定組件包括雙軸夾緊氣缸(3)、夾緊板(4)和橡膠保護(hù)墊(5),所述雙軸夾緊氣缸(3)固定安裝于底座(1)的兩側(cè),且雙軸夾緊氣缸(3)貫穿至放置槽(2)內(nèi)的輸出端固定連接有夾緊板(4),夾緊板(4)的內(nèi)側(cè)通過膠水粘接有橡膠保護(hù)墊(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅重量測量裝置,其特征在于:所述頂板(10)的頂部中心固定安裝有升降氣缸(11),且升降氣缸(11)貫穿頂板(10)的輸出端固定連接有安裝板(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍍鋅重量測量裝置,其特征在于:所述安裝板(12)的底部兩端安裝有用于鍍鋅測量儀(14)安置的l型支撐座(13),l型支撐座(13)的內(nèi)側(cè)卡接有鍍鋅測量儀(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅重量測量裝置,其特征在于:所述底座(1)的頂部一端固定安裝有固定座(16),且固定座(16)的頂部安裝有用于顯示測量鍍鋅金屬重量與厚度的顯示器(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍍鋅重量測量裝置,其特征在于:所述顯示器(17)通過導(dǎo)線與鍍鋅測量儀(14)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅重量測量裝置,其特征在于:所述固定板(8)的內(nèi)側(cè)下方兩端固定安裝有卡座(18),卡座(18)的內(nèi)側(cè)卡接有電動(dòng)伸縮板(19)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍍鋅重量測量裝置,其特征在于:所述電動(dòng)伸縮板(19)的伸縮端頂部固定安裝有用于鍍鋅金屬表面鋅灰和鋅渣清理的氣泵(20)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍍鋅重量測量裝置,其特征在于:所述氣泵(20)的輸出端固定連接有連接管(21),且連接管(21)的底部螺紋連接有出氣頭(22)。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍍鋅重量測量裝置,其特征在于:所述橡膠保護(hù)墊(5)的內(nèi)側(cè)貼合夾緊鍍鋅金屬的側(cè)面。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鍍鋅重量測量裝置,包括底座,所述底座的頂部中心開設(shè)有用于鍍鋅金屬放置的放置槽,且放置槽的內(nèi)部設(shè)有用于鍍鋅金屬測量時(shí)提高準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性的固定組件;所述放置槽頂部開口處的兩端開設(shè)對稱式的四組卡槽,且卡槽的內(nèi)部卡接有卡塊,所述卡槽與卡塊之間相適配,固定板的頂部內(nèi)側(cè)開設(shè)有安置槽,安置槽的內(nèi)部卡接有頂板,頂板的底部中心下方設(shè)有用于鍍鋅金屬重量測量的鍍鋅測量儀,鍍鋅測量儀的底部安裝有檢測頭。本實(shí)用通過設(shè)置卡槽、卡塊、固定板、安置槽和頂板等部件配合使用,從而便于對頂板上的鍍鋅測量儀起到拆卸檢修與更換的作用,并且,也便于鍍鋅前重量測量及鍍鋅后重量測量,便于后續(xù)計(jì)算成本。

技術(shù)研發(fā)人員:楊榮路,陳耿生,劉劍增,羅春林
受保護(hù)的技術(shù)使用者:鋅輝揚(yáng)熱浸鋅(惠州)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240903
技術(shù)公布日:2025/5/19
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