本發(fā)明涉及光柵讀數(shù)頭相關(guān),具體為一種三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、光柵以其分辨率高、測量范圍大、動態(tài)范圍寬、檢測精度高、響應(yīng)速度快等優(yōu)點,且易于實現(xiàn)數(shù)字化測量和自動控制,而廣泛應(yīng)用于三坐標(biāo)測量機(jī)、數(shù)控機(jī)床和精密測量領(lǐng)域中,光柵主要由標(biāo)尺光柵和光柵讀數(shù)頭兩部分組成,標(biāo)尺光柵一般固定在三坐標(biāo)測量機(jī)活動部件上,光柵讀數(shù)頭安裝在三坐標(biāo)測量機(jī)固定部件上,在檢測時,光柵讀數(shù)頭讀取標(biāo)尺光柵上的光學(xué)信號,并將其轉(zhuǎn)換成電信號,根據(jù)此電信號,實現(xiàn)對位移的檢測。
2、但是,在實際使用過程中,發(fā)明人發(fā)現(xiàn)光柵尺讀數(shù)頭一般采用螺栓連接的方式將其連接在固定板上配合光柵尺進(jìn)行使用,由于采用螺栓連接在長時間使用時可能出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象導(dǎo)致讀數(shù)頭定位不準(zhǔn)確的問題;并且,光柵尺在工作環(huán)境中容易受到灰塵、油污等污染物的影響,這會減少光線的透過率和反射效果,進(jìn)而影響光柵讀數(shù)頭的讀數(shù)準(zhǔn)確性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供一種三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu)。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
3、本發(fā)明提供一種三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu),包括光柵尺以及相對于所述光柵尺水平滑動的讀數(shù)頭,
4、所述讀數(shù)頭通過支撐框架與三坐標(biāo)測量設(shè)備固定連接,所述支撐框架的內(nèi)部固定設(shè)置有用于安裝所述讀數(shù)頭的安裝框;
5、所述支撐框架的內(nèi)部還設(shè)置有可以在所述支撐框架內(nèi)部滑動的支撐桿件以及用于驅(qū)動所述支撐桿件滑動的驅(qū)動單元,所述支撐桿件靠近所述光柵尺的一端設(shè)置有至少一組限位單元以及清潔單元;
6、所述限位單元包括與所述支撐桿件固定連接的固定桿、固定連接在所述固定桿上的限位桿以及與所述限位桿固定連接的彈性桿;
7、所述光柵尺在對應(yīng)于所述限位桿的位置處開設(shè)有限位槽;
8、所述限位單元與所述限位槽深度之間的間距小于所述清潔單元與所述光柵尺之間的間距。
9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述安裝框?qū)⑺鲋慰蚣艿膬?nèi)部分隔成用于安裝所述讀數(shù)頭的安裝區(qū)、設(shè)置在所述安裝區(qū)后端的空腔、設(shè)置在所述安裝區(qū)左側(cè)的第一工作區(qū)以及設(shè)置在所述安裝區(qū)右側(cè)的第二工作區(qū)。
10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐桿件滑動設(shè)置在所述空腔的內(nèi)部,多組所述限位單元以及多組清潔單元分別設(shè)置在第一工作區(qū)以及第二工作區(qū)的內(nèi)部。
11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述固定桿的外徑大于所述限位桿的外徑,所述限位桿的外徑等于所述彈性桿的外徑。
12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐桿件包括設(shè)置在所述安裝框后端的中間桿以及多組分別與所述中間桿固定連接的滑桿,所述滑桿與所述支撐框架的內(nèi)壁滑動設(shè)置。
13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述滑桿設(shè)置有四組,分別滑動設(shè)置在所述支撐框架內(nèi)部的四個頂角。
14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一工作區(qū)以及第二工作區(qū)分別設(shè)置有兩組所述限位單元以及一組所述清潔單元。
15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述清潔單元包括:
16、連接板,固定設(shè)置在對應(yīng)第一工作區(qū)或第二工作區(qū)中兩組所述滑桿之間;
17、連接桿,設(shè)置有兩組且分別與所述連接板固定連接;
18、清潔件,與兩組所述連接桿固定設(shè)置。
19、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述驅(qū)動單元包括:
20、螺紋桿,與所述中間桿傳動設(shè)置且轉(zhuǎn)動設(shè)置在安裝框與所述支撐框架之間;
21、傳動輪,固定設(shè)置在所述螺紋桿的其中一端;
22、驅(qū)動部,通過傳動帶與所述傳動輪傳動連接。
23、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐框架在對應(yīng)于所述讀數(shù)頭的位置處開設(shè)有至少一組安裝孔,所述讀數(shù)頭與所述支撐框架之間通過設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)部的緊固件固定連接。
24、本發(fā)明的有益效果是:
25、1.本發(fā)明中通過設(shè)置限位單元以及光柵尺,即使讀數(shù)頭出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確的問題,通過控制限位單元卡入至光柵尺中的限位槽內(nèi)部,也可以為讀數(shù)頭提供良好的支撐、限位效果,確保讀數(shù)頭能在固定位置保持穩(wěn)定,從而有效避免因滑絲造成的定位不準(zhǔn)確問題,該設(shè)計能夠提供更為可靠的光柵尺讀數(shù)頭定位,實現(xiàn)高精度的測量。
26、2.本發(fā)明中通過設(shè)置清潔單元,當(dāng)光柵尺上出現(xiàn)污染物時,清潔單元的設(shè)置可以有效地自動清潔光柵尺,避免污垢積留,提高光柵尺的工作效率和讀數(shù)準(zhǔn)確性,這種設(shè)計在實際使用中可減少人工維護(hù)的頻率,降低用戶成本。
1.一種三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu),包括光柵尺(1)以及相對于所述光柵尺(1)水平滑動的讀數(shù)頭(2),其特征在于,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述安裝框(4)將所述支撐框架(3)的內(nèi)部分隔成用于安裝所述讀數(shù)頭(2)的安裝區(qū)(31)、設(shè)置在所述安裝區(qū)(31)后端的空腔(32)、設(shè)置在所述安裝區(qū)(31)左側(cè)的第一工作區(qū)(33)以及設(shè)置在所述安裝區(qū)(31)右側(cè)的第二工作區(qū)(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐桿件(5)滑動設(shè)置在所述空腔(32)的內(nèi)部,多組所述限位單元(7)以及多組清潔單元(8)分別設(shè)置在第一工作區(qū)(33)以及第二工作區(qū)(34)的內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定桿(71)的外徑大于所述限位桿(72)的外徑,所述限位桿(72)的外徑等于所述彈性桿(73)的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐桿件(5)包括設(shè)置在所述安裝框(4)后端的中間桿(51)以及多組分別與所述中間桿(51)固定連接的滑桿(52),所述滑桿(52)與所述支撐框架(3)的內(nèi)壁滑動設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述滑桿(52)設(shè)置有四組,分別滑動設(shè)置在所述支撐框架(3)內(nèi)部的四個頂角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一工作區(qū)(33)以及第二工作區(qū)(34)分別設(shè)置有兩組所述限位單元(7)以及一組所述清潔單元(8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述清潔單元(8)包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動單元(6)包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三坐標(biāo)測量機(jī)光柵讀數(shù)頭自適應(yīng)機(jī)構(gòu),其特征在于,所述支撐框架(3)在對應(yīng)于所述讀數(shù)頭(2)的位置處開設(shè)有至少一組安裝孔(35),所述讀數(shù)頭(2)與所述支撐框架(3)之間通過設(shè)置在所述安裝孔(35)內(nèi)部的緊固件固定連接。