本發(fā)明涉及電容器，具體為一種用于電容器套管的耐壓測試裝置及測試方法。

背景技術(shù)：

1、電容器生產(chǎn)過程中，需要對電容器套管進(jìn)行耐壓測試，這是為了確保電容器的電氣性能和安全性，耐壓測試的主要目的是檢測套管絕緣是否良好，以及電容器內(nèi)部是否存在潛在的缺陷或故障，如果套管存在絕緣不良等問題，將會導(dǎo)致電容器在正常運行過程中出現(xiàn)故障，甚至引發(fā)安全事故，因此，在電容器生產(chǎn)的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)中需要對電容器套管進(jìn)行耐壓測試。

2、然而，現(xiàn)有的耐壓測試裝置在工作的過程中，電容器在輸送的過程中易受震動或撞擊使其兩個引線出現(xiàn)歪斜或破損的情況，使耐壓測試裝置對電容器兩個引線的定位出現(xiàn)偏差，甚至測壓裝置鋁電解電容器的兩個引線反接，引發(fā)電容器內(nèi)部短路，產(chǎn)生大量熱量，甚至導(dǎo)致電容器爆炸，嚴(yán)重威脅操作人員的人身安全。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對電容器耐壓測試過程中無法準(zhǔn)確定位電容器正負(fù)極的問題，本發(fā)明提供了一種用于電容器套管的耐壓測試裝置及測試方法。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種用于電容器套管的耐壓測試裝置，包括：工作臺，所述工作臺上設(shè)置有兩個輸送機(jī)構(gòu)和兩個固定框架；滑動架，滑動連接于一側(cè)的固定框架，所述滑動架上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有周向均勻分布的四個檢測接頭，所述轉(zhuǎn)動桿上檢測接頭與外接的測壓裝置電連接；兩個電極片，均固接于所述滑動架，所述電極片與所述轉(zhuǎn)動桿上相鄰的檢測接頭接觸；移動機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述工作臺上，用于定位電容器的待檢測位置；判定機(jī)構(gòu)，設(shè)置于另一側(cè)的所述固定框架上，用于根據(jù)電容器兩個引線的長短改變兩個所述電極片所代表的正負(fù)接頭。

3、作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述移動機(jī)構(gòu)包括：電動滑塊，所述工作臺上設(shè)置有電動滑軌，設(shè)置于所述工作臺的電動滑軌上，所述電動滑塊固接有電動推桿，所述電動推桿的伸縮端固接有滑動框，所述滑動框與所述電動滑塊滑動連接，所述滑動框的下部設(shè)置有固定裝置。

4、作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述判定機(jī)構(gòu)包括：滑動彎板，遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動桿的所述固定框架上設(shè)置有電動滑軌，設(shè)置于所述固定框架的電動滑軌上，所述滑動彎板和所述滑動架呈鏡像分布；連接塊，滑動連接于所述滑動彎板上，所述連接塊上設(shè)置有兩個u形塊，所述連接塊滑動連接有兩個限位板，所述限位板與所述連接塊之間設(shè)置有第三彈簧；兩個彈性伸縮桿，均固接于所述連接塊上，所述限位板用于限位相鄰的所述彈性伸縮桿的伸縮端，所述彈性伸縮桿內(nèi)注有液壓油；矯正組件，設(shè)置于所述滑動彎板上，用于移動所述連接塊并對電容器的引線進(jìn)行矯正；兩個復(fù)位組件，均設(shè)置于所述連接塊上，用于控制兩個所述彈性伸縮桿復(fù)位；調(diào)節(jié)組件，設(shè)置于所述轉(zhuǎn)動桿上，用于主動將所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動90°。

5、作為本發(fā)明的優(yōu)選，兩個所述限位板所在水平面位于連接塊上u形塊的下方，且兩個所述限位板緊貼連接塊上相鄰的u形塊，使所述限位板始終保持與電容器引線的接觸。

6、作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述矯正組件包括：第一電機(jī)，固接于所述滑動彎板上，所述第一電機(jī)的輸出軸固接有絲杠，所述絲杠螺紋連接有連接滑塊，所述連接滑塊與所述滑動彎板滑動連接；限位銷，滑動連接于所述連接塊內(nèi)，所述限位銷與所述連接塊之間固接有第四彈簧，所述連接滑塊上設(shè)置有盲孔，所述限位銷通過盲孔使所述連接塊和所述連接滑塊同步移動。

7、作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述復(fù)位組件包括：限位塊，均滑動連接于所述連接塊上，所述限位塊用于限位相鄰所述彈性伸縮桿的伸縮端，所述限位塊在相鄰的所述限位板的移動路徑上；復(fù)位彎板，固接于所述滑動彎板，所述復(fù)位彎板用于推動所述彈性伸縮桿的伸縮端收縮復(fù)位；固定塊，固接于所述滑動彎板，所述固定塊用于推動所述限位塊移動復(fù)位。

8、作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)組件包括：兩個固定板，均固接于所述轉(zhuǎn)動桿，兩個所述固定板于周向上偏轉(zhuǎn)角度相差90°；兩個第一伸縮桿，均固接于所述滑動架，所述第一伸縮桿的伸縮端通過相鄰的所述固定板使所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動90°，兩個第一伸縮桿分別位于所述轉(zhuǎn)動桿的兩側(cè)，所述第一伸縮桿連通有導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管與相鄰的所述彈性伸縮桿連通；第二伸縮桿，固接于靠近所述滑動架的所述固定框架上，所述第二伸縮桿的伸縮端與所述滑動架固接，所述第一伸縮桿和所述第二伸縮桿內(nèi)均注有液壓油；導(dǎo)流管，連通于所述第二伸縮桿，所述導(dǎo)流管與兩個所述第一伸縮桿均連通。

9、作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述第一伸縮桿伸縮端的移動路徑與豎直狀態(tài)所述固定板的邊緣相切，所述第一伸縮桿的伸縮端移動的最高點位于所述轉(zhuǎn)動桿軸線所在水平面上，用于限定所述轉(zhuǎn)動桿的轉(zhuǎn)動角度。

10、作為本發(fā)明的優(yōu)選，還包括：鼓包檢測機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述電動滑塊上，用于檢測電容器耐壓測試的過程中是否出現(xiàn)鼓包的情況，所述鼓包檢測機(jī)構(gòu)包括：第二電機(jī)，固接于所述電動滑塊上，所述第二電機(jī)的輸出軸與所述滑動框花鍵連接；兩個弧形板，均滑動連接于所述滑動框上，所述滑動框上設(shè)置有兩個壓力感應(yīng)片，所述壓力感應(yīng)片與相鄰的所述弧形板之間固接有第五彈簧。

11、一種用于電容器套管的耐壓測試方法，基于上述的一種用于電容器套管的耐壓測試裝置，包括如下步驟：

12、s1：首先，輸送機(jī)構(gòu)將電容器間歇移動至待加工處，隨后啟動電動推桿，滑動框帶動固定裝置將電容器固定，之后移動滑動彎板，連接塊上u形塊定位兩個電容器的引線；

13、s2：當(dāng)電容器被夾持并固定后，控制面板控制第二電機(jī)使滑動框勻速轉(zhuǎn)動，弧形板檢測電容器表面是否出現(xiàn)鼓包，同時控制面板啟動第一電機(jī)，使連接塊向下移動，連接塊上u形塊對電容器的引線位置進(jìn)行矯正；

14、s3：連接塊向下移動的過程中，若電容器的引線彎折角度過大，電容器的引線限位連接塊，連接滑塊和連接塊出現(xiàn)相對移動并失去連接，停止后續(xù)操作，進(jìn)行復(fù)位操作，通過電動滑塊控制電容器移動至本裝置外側(cè)，進(jìn)行下一個電容器的檢測，若電容器的引線完成矯正，限位板移動定位電容器上短引線的位置，控制轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，使兩個電極片所對應(yīng)正負(fù)極與電容器的兩個引線的正負(fù)極相匹配，同時電極片與電容器的引線接觸并進(jìn)行耐壓檢測；

15、s4：當(dāng)電容器完成耐壓檢測后，第一電機(jī)控制連接塊繼續(xù)向下移動，彈性伸縮桿的伸縮端和限位塊均復(fù)位，最后第一電機(jī)控制連接塊移動復(fù)位。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：1、本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿，改變電極片所連接測壓裝置的正負(fù)極，使兩個電極片所對應(yīng)正負(fù)極與電容器的兩個引線的正負(fù)極相匹配，防止電容器正負(fù)極出現(xiàn)反接的情況，保證電容器檢測過程中的安全性。

17、2、本發(fā)明通過判定機(jī)構(gòu)上連接塊處u形塊沿電容器的引線移動，使電容器的兩個引線恢復(fù)豎直狀態(tài)，避免電容器測壓過程中兩個引線相互接觸，導(dǎo)致測壓裝置出現(xiàn)短路的情況，影響本裝置內(nèi)零件的安全性。

18、3、本發(fā)明通過鼓包檢測機(jī)構(gòu)中弧形板貼合電容器轉(zhuǎn)動，根據(jù)壓力感應(yīng)片反饋數(shù)值是否發(fā)生變化，判斷電容器是否出現(xiàn)鼓包的情況，在電容器鼓包時快速斷電，防止電容器鼓包繼續(xù)變大，威脅本裝置內(nèi)零件的安全。

技術(shù)特征：

1.一種用于電容器套管的耐壓測試裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于電容器套管的耐壓測試裝置，其特征在于，所述移動機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于電容器套管的耐壓測試裝置，其特征在于，所述判定機(jī)構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于電容器套管的耐壓測試裝置，其特征在于，兩個所述限位板（43）所在水平面位于連接塊（42）上u形塊的下方，且兩個所述限位板（43）緊貼連接塊（42）上相鄰的u形塊，使所述限位板（43）始終保持與電容器引線的接觸。

5.權(quán)利要求4所述的一種用于電容器的耐壓測試裝置，其特征在于，所述矯正組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于電容器套管的耐壓測試裝置，其特征在于，所述復(fù)位組件包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于電容器套管的耐壓測試裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于電容器套管的耐壓測試裝置，其特征在于，所述第一伸縮桿（72）伸縮端的移動路徑與豎直狀態(tài)所述固定板（71）的邊緣相切，所述第一伸縮桿（72）的伸縮端移動的最高點位于所述轉(zhuǎn)動桿（5）軸線所在水平面上，用于限定所述轉(zhuǎn)動桿（5）的轉(zhuǎn)動角度。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于電容器套管的耐壓測試裝置，其特征在于，還包括：

10.一種用于電容器套管的耐壓測試方法，根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于電容器套管的耐壓測試裝置，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于電容器套管的耐壓測試裝置及測試方法。包括：工作臺，所述工作臺上設(shè)置有兩個輸送機(jī)構(gòu)和兩個固定框架；滑動架，滑動連接于一側(cè)的固定框架，所述滑動架上轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有周向均勻分布的四個檢測接頭，所述轉(zhuǎn)動桿上檢測接頭與外接的測壓裝置電連接；兩個電極片，均固接于所述滑動架，所述電極片與所述轉(zhuǎn)動桿上相鄰的檢測接頭接觸。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動桿，改變電極片所連接測壓裝置的正負(fù)極，使兩個電極片所對應(yīng)正負(fù)極與電容器的兩個引線的正負(fù)極相匹配，防止電容器正負(fù)極出現(xiàn)反接的情況，保證電容器檢測過程中的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：吳鵬,馮磊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：棗莊三鑫電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15