本發(fā)明涉及測(cè)溫，具體而言，涉及一種適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置和非接觸測(cè)溫方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中，為了獲取位于高溫腐蝕性氣體的環(huán)境下的工件的溫度，一般在盛裝腐蝕性氣體的容器處安裝紅外測(cè)溫設(shè)備，利用紅外測(cè)溫設(shè)備對(duì)工件的溫度進(jìn)行測(cè)量。

2、發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)的紅外測(cè)量設(shè)備至少存在如下缺點(diǎn)：

3、由于工件處于高溫腐蝕性氣體的環(huán)境中，紅外測(cè)溫設(shè)備作業(yè)時(shí)，高溫腐蝕性氣體會(huì)到達(dá)紅外測(cè)溫設(shè)備的測(cè)溫頭所在位置，與測(cè)溫頭直接接觸，導(dǎo)致測(cè)溫頭被腐蝕損壞，提高了使用風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的包括，例如，提供了一種適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置和非接觸測(cè)溫方法，其能夠降低紅外測(cè)溫儀被損壞的風(fēng)險(xiǎn)，提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

2、本發(fā)明的實(shí)施例可以這樣實(shí)現(xiàn)：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置，用于與容器配合使用，包括定位座、紅外測(cè)溫儀和防腐透光片，其中：

4、所述定位座設(shè)置有第一通道、第二通道、裝配孔和測(cè)溫孔，所述第一通道、所述第二通道、所述裝配孔和所述測(cè)溫孔的一端匯集形成匯合腔，所述定位座用于與所述容器連接，且使所述測(cè)溫孔連通所述容器；所述紅外測(cè)溫儀安裝于所述裝配孔，用于通過(guò)所述測(cè)溫孔測(cè)量位于所述容器內(nèi)的待測(cè)物體的溫度；所述防腐透光片安裝于所述定位座內(nèi)，且位于所述紅外測(cè)溫儀和所述匯合腔之間。

5、在可選的實(shí)施方式中，所述定位座包括相連的本體和第一凸柱，所述第一凸柱成型于所述本體的底部，所述第一通道和所述第二通道均開(kāi)設(shè)于所述本體上；所述測(cè)溫孔開(kāi)設(shè)于所述第一凸柱；所述第一凸柱用于與所述容器連接。

6、在可選的實(shí)施方式中，所述定位座還包括固定于所述本體上的第二凸柱，所述第二凸柱與所述第一凸柱位于所述本體相對(duì)的兩側(cè)，所述裝配孔開(kāi)設(shè)于所述第二凸柱。

7、在可選的實(shí)施方式中，所述裝配孔包括相連的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的孔徑大于所述第二孔段的孔徑，以在所述第一孔段的孔壁和所述第二孔段的孔壁之間形成臺(tái)階面；所述第二孔段的遠(yuǎn)離所述第一孔段的端部與所述第一通道、所述第二通道和所述測(cè)溫孔連通；所述紅外測(cè)溫儀和所述防腐透光片均安裝于所述第一孔段內(nèi)。

8、在可選的實(shí)施方式中，所述紅外測(cè)溫儀與所述防腐透光片之間設(shè)置有密封圈；或/和，所述防腐透光片與所述臺(tái)階面之間設(shè)置有密封圈。

9、在可選的實(shí)施方式中，所述非接觸測(cè)溫裝置還包括多個(gè)傳感器，多個(gè)所述傳感器分別安裝于所述第一通道的外側(cè)端口、第二通道的外側(cè)端口和所述測(cè)溫孔的外端口。

10、在可選的實(shí)施方式中，所述非接觸測(cè)溫裝置還包括第一閥門(mén)和第二閥門(mén)，所述第一閥門(mén)安裝于所述第一通道，所述第二閥門(mén)安裝于所述第二通道。

11、第二方面，本發(fā)明提供一種非接觸測(cè)溫方法，應(yīng)用于前述實(shí)施方式中任一項(xiàng)所述的適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置，該方法包括如下步驟：

12、步驟s100：獲取容器內(nèi)的壓力p1；

13、步驟s200：利用第一通道通入壓力為p2的流體，使流體從第二通道排出；其中，p2≥p1；

14、步驟s300：調(diào)節(jié)所述第一通道的流量q1或/和所述第二通道的流量q2，使p1＝p0，p0為測(cè)溫孔內(nèi)的壓力。

15、在可選的實(shí)施方式中，在所述步驟s300中，當(dāng)p1＞p0時(shí)，通過(guò)增大所述第一通道的流量q1或減小所述第二通道的流量q2，以使p1＝p0。

16、在可選的實(shí)施方式中，在所述步驟s300中，當(dāng)p1＜p0時(shí)，通過(guò)減小所述第一通道的流量q1或增大所述第二通道的流量q2，以使p1＝p0。

17、本發(fā)明實(shí)施例的有益效果包括，例如：

18、綜上所述，本實(shí)施例提供的適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置，由于在紅外測(cè)溫儀與測(cè)溫孔之間設(shè)置有防腐透光片，紅外測(cè)溫儀工作過(guò)程中，即使高溫腐蝕性氣體從容器中溢出并進(jìn)入到測(cè)溫孔內(nèi)時(shí)，由于防腐透光片的阻擋作用，高溫腐蝕性氣體不會(huì)直接與紅外測(cè)溫儀接觸，有效保護(hù)紅外測(cè)溫儀不被腐蝕損壞，降低使用成本。并且，當(dāng)需要對(duì)容器內(nèi)的工件測(cè)溫時(shí)，打開(kāi)紅外測(cè)溫儀，利用第一通道接入氣源，通過(guò)氣源向第一通道內(nèi)通入保護(hù)氣體，保護(hù)氣體從第二通道排出，在此過(guò)程中，調(diào)整第一通道和第二通道內(nèi)的流體流量，使測(cè)溫孔內(nèi)的氣壓基本等于容器內(nèi)的氣壓，如此，保護(hù)氣體流動(dòng)過(guò)程中不僅能夠帶走定位座的熱量，避免紅外測(cè)溫儀的溫度升高，保證紅外測(cè)溫儀的正常作業(yè)，提高測(cè)溫的準(zhǔn)確性；還能夠避免外界氣體和容器內(nèi)的氣體相互交換，也就是說(shuō)，在測(cè)溫孔的壓力與容器內(nèi)壓力基本相等時(shí)，流動(dòng)于第一通道和第二通道內(nèi)的保護(hù)氣體不易進(jìn)入容器內(nèi)，且容器內(nèi)的防腐氣體也不易被保護(hù)氣體帶走，提高容器內(nèi)部環(huán)境的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置，用于與容器(001)配合使用，其特征在于，包括定位座(100)、紅外測(cè)溫儀(200)和防腐透光片(300)，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置，其特征在于：

8.一種非接觸測(cè)溫方法，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置，該方法包括如下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的非接觸測(cè)溫方法，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的非接觸測(cè)溫方法，其特征在于：

技術(shù)總結(jié)
一種適用于高溫腐蝕環(huán)境下的非接觸測(cè)溫裝置和非接觸測(cè)溫方法，涉及測(cè)溫技術(shù)領(lǐng)域，用于與容器配合使用，其包括定位座、紅外測(cè)溫儀和防腐透光片，其中：定位座設(shè)置有第一通道、第二通道、裝配孔和測(cè)溫孔，第一通道、第二通道、裝配孔和測(cè)溫孔的一端匯集形成匯合腔，定位座用于與容器連接，且使測(cè)溫孔連通容器；紅外測(cè)溫儀安裝于裝配孔，用于通過(guò)測(cè)溫孔測(cè)量位于容器內(nèi)的待測(cè)物體的溫度；防腐透光片安裝于定位座內(nèi)，且位于紅外測(cè)溫儀和匯合腔之間。該裝置的設(shè)計(jì)，能夠降低紅外測(cè)溫儀被損壞的風(fēng)險(xiǎn)，提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉博瑞,史繼英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都博騰實(shí)達(dá)智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15