本技術(shù)涉及樹脂生產(chǎn)，尤其是涉及一種應(yīng)用在高性能樹脂生產(chǎn)線上的在線分析系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、高性能樹脂材料，如環(huán)氧樹脂、聚酰亞胺等，因其卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和電絕緣性能，在航空航天、高端電子材料等領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。為了確保高性能樹脂的生產(chǎn)質(zhì)量與工藝優(yōu)化，對其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的樹脂氣體進(jìn)行實(shí)時分析至關(guān)重要。這種在線分析不僅能夠及時掌握樹脂氣體成分變化，還能為生產(chǎn)工藝調(diào)整提供數(shù)據(jù)支持，從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，為了對樹脂氣體進(jìn)行檢測分析，通過將產(chǎn)生的樹脂氣體通入到檢測分析儀器中進(jìn)行檢測分析，檢測分析完成后，將樹脂氣體通入到處理單元進(jìn)行處理，完成對樹脂氣體的檢測分析，其中由于樹脂氣體處于高溫高壓狀態(tài)，避免樹脂氣體冷凝堵塞管道，因此取樣管道的管徑較大，取樣的樹脂氣體的流量大于檢測分析儀器所需氣體流量。在現(xiàn)有技術(shù)中，由于取樣的樹脂氣體的流量大于檢測分析儀器所需氣體流量，使得取樣后的樹脂氣體在管道中的流速較慢，導(dǎo)致進(jìn)入檢測分析儀器的樣品是幾分鐘前的樣品，檢測分析儀器檢測的樣品結(jié)果延遲性較高，誤差大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善取樣后的樹脂氣體在管道中的流速較慢，導(dǎo)致檢測分析儀器檢測的樣品結(jié)果延遲性較高，誤差大的問題，本技術(shù)提供一種應(yīng)用在高性能樹脂生產(chǎn)線上的在線分析系統(tǒng)。

2、本技術(shù)提供的一種應(yīng)用在高性能樹脂生產(chǎn)線上的在線分析系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種應(yīng)用在高性能樹脂生產(chǎn)線上的在線分析系統(tǒng)，一種應(yīng)用在高性能樹脂生產(chǎn)線上的在線分析系統(tǒng)，包括采樣模塊、主流路模塊、快速回流模塊、分析檢測模塊、尾氣回收處理模塊，所述采樣模塊能夠插入樹脂氣體發(fā)生流通裝置內(nèi)，并能夠通過所述主流路模塊將樹脂氣體輸送至所述分析檢測模塊，所述分析檢測模塊能夠?qū)渲瑲怏w進(jìn)行檢測分析，所述快速回流模塊的兩端分別與所述主流路模塊、尾氣回收處理模塊連接，以能夠?qū)⑺鲋髁髀纺K的部分樹脂氣體分流至所述尾氣回收處理模塊，所述分析檢測模塊與所述尾氣回收處理模塊連接，以能夠?qū)z測分析后的樹脂氣體回收處理。

4、通過采用上述技術(shù)方案，采樣模塊安全、準(zhǔn)確地采集代表性樣品，并通過主流路模塊將樹脂氣體輸送至分析檢測模塊進(jìn)行檢測分析?？焖倩亓髂K能夠?qū)⒅髁髀分械牟糠謽渲瑲怏w分流至尾氣回收處理模塊，有效提高氣體流速，縮短到達(dá)分析儀的時間，降低檢測誤差，從而提升在線分析系統(tǒng)的檢測精準(zhǔn)度。同時，分析檢測后的樹脂氣體可通過尾氣回收處理模塊進(jìn)行回收處理，確保系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和環(huán)保性。整個系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，各模塊協(xié)同工作，顯著提高了高性能樹脂生產(chǎn)過程中的氣體分析效率和安全性。

5、優(yōu)選的，所述快速回流模塊包括回流管道、第一流量計(jì)、單向閥、開關(guān)閥，所述回流管道的兩端分別與所述主流路模塊、尾氣回收處理模塊連接，所述第一流量計(jì)、單向閥、開關(guān)閥均串聯(lián)連接在所述快速回流模塊。

6、通過采用上述技術(shù)方案，快速回流模塊中的回流管道實(shí)現(xiàn)了主流路模塊與尾氣回收處理模塊之間的連接，確保部分樹脂氣體能夠被及時分流至尾氣回收處理模塊。第一流量計(jì)的設(shè)置能夠精確控制和監(jiān)測回流氣體的流量，保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。單向閥有效防止了氣體逆流，避免了對分析檢測模塊的干擾，提高了系統(tǒng)的安全性。開關(guān)閥則可根據(jù)實(shí)際需求靈活調(diào)節(jié)回流路徑的開啟或關(guān)閉，增強(qiáng)了系統(tǒng)的可控性。這些技術(shù)手段共同作用，顯著提升了在線分析系統(tǒng)的檢測精度和整體運(yùn)行效率。

7、優(yōu)選的，所述采樣模塊包括取樣探頭，所述取樣探頭的前端能夠插接在樹脂氣體發(fā)生流通裝置，所述取樣探頭與所述主流路模塊中的管道通過雙層卡套連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，取樣探頭能夠安全、準(zhǔn)確地從樹脂氣體發(fā)生流通裝置中采集具有代表性的樣品。雙層卡套連接方式不僅確保了采樣模塊與主流路模塊之間的密封性，有效防止樣品被外部環(huán)境污染，還提高了操作人員的安全性，避免了高溫高壓氣體泄漏的風(fēng)險。

9、優(yōu)選的，所述分析檢測模塊包括檢測裝置、吹掃單元，所述檢測裝置進(jìn)口端與所述主流路模塊連接，出口端與所述尾氣回收處理模塊，所述吹掃單元與所述檢測裝置、氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)連接，以能夠?qū)⒌獨(dú)獯邓椭了鰴z測裝置，對樹脂氣體進(jìn)行減壓操作。

10、通過采用上述技術(shù)方案，檢測裝置與主流路模塊和尾氣回收處理模塊連接，實(shí)現(xiàn)了樹脂氣體的輸送與分析檢測。吹掃單元通過氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)向檢測裝置內(nèi)吹送氮?dú)?，對樹脂氣體進(jìn)行減壓操作，有效提高了系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性，避免了因壓力過高導(dǎo)致的爆炸風(fēng)險，同時確保了檢測裝置能夠準(zhǔn)確地對樹脂氣體進(jìn)行分析檢測。

11、優(yōu)選的，所述檢測裝置的進(jìn)口端上游的管道上連接有分流組件，所述分流組件與所述檢測裝置的出口端下游的管道連接，所述分流組件能夠?qū)χ髁髀纺K流入所述檢測裝置的樹脂氣體分流至所述檢測裝置的出口端下游的管道。

12、通過采用上述技術(shù)方案，分流組件將進(jìn)入檢測裝置的樹脂氣體再次分流至檢測裝置出口端下游的管道內(nèi)，減小檢測裝置進(jìn)口端管道內(nèi)樹脂氣體的滯流現(xiàn)象，提高樹脂氣體進(jìn)入檢測裝置的速度，縮短樹脂氣體到達(dá)檢測裝置的時間，降低檢測誤差，提高了在線分析系統(tǒng)的檢測精準(zhǔn)度。

13、優(yōu)選的，所述分流組件包括離心罩殼、葉輪以及分布調(diào)節(jié)件，所述葉輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述離心罩殼內(nèi)，所述主流路模塊的管道與所述離心罩殼連接，并與所述葉輪的中心開口相對，所述葉輪外緣與所述離心罩殼的內(nèi)側(cè)壁之間形成分布空間，所述分布調(diào)節(jié)件設(shè)置在所述分布空間，并將所述分布空間分隔成兩個與所述葉輪連通的引導(dǎo)腔，所述分布調(diào)節(jié)件能夠調(diào)節(jié)兩個所述引導(dǎo)腔的體積比，所述檢測裝置的進(jìn)口端的管道與其中一個所述引導(dǎo)腔連接，另外一個所述引導(dǎo)腔與所述檢測裝置的出口端的管道連接，以能夠?qū)λ鲋髁髀纺K流入所述檢測裝置的樹脂氣體分流。

14、通過采用上述技術(shù)方案，在對樹脂氣體進(jìn)行分流時，葉輪轉(zhuǎn)動，并在中心開口處形成負(fù)壓地帶，樹脂氣體進(jìn)入負(fù)壓地帶，并在葉輪的離心作用下均勻分散到邊緣的分布空間內(nèi)，通過分布調(diào)節(jié)件調(diào)節(jié)兩個引導(dǎo)腔的體積比，對進(jìn)入檢測裝置與分流至下游管道的樹脂氣體進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠更加精確調(diào)整進(jìn)入檢測裝置的樹脂氣體量，提高檢測裝置檢測的及時性。通過離心方式對樹脂氣體進(jìn)行分流，提高樹脂氣體連續(xù)性，減小樹脂氣體流動過程中產(chǎn)生的擾動，使得檢測裝置更加穩(wěn)定的檢測樹脂氣體。

15、優(yōu)選的，所述分布調(diào)節(jié)件包括兩個隔板，兩個所述隔板滑動設(shè)置在所述分布空間內(nèi)，以能夠調(diào)節(jié)兩個所述隔板的位置，所述離心罩殼上可拆卸連接有蓋板，所述蓋板能夠?qū)λ鲭x心罩殼封堵，且將所述隔板抵緊固定在所述分布空間內(nèi)。

16、通過采用上述技術(shù)方案，在對分流樹脂氣體比進(jìn)行調(diào)整時，驅(qū)動兩個隔板在分布空間內(nèi)位置的改變，來調(diào)節(jié)兩個引導(dǎo)腔體積之比，進(jìn)而調(diào)節(jié)氣體分流比，再通過蓋板對離心罩殼封堵以及對兩個隔板固定，提高氣體分流比調(diào)節(jié)的靈活性。

17、優(yōu)選的，所述尾氣回收處理模塊包括阻火器、噴射泵以及緩沖器，所述阻火器串聯(lián)連接在所述尾氣回收處理模塊中管道的支管上，所述噴射泵、緩沖器串聯(lián)連接在管道上，并均外接氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)連接，對樹脂氣體增壓，所述尾氣回收處理模塊的末端連接火炬裝置，以能夠?qū)渲瑲怏w處理。

18、通過采用上述技術(shù)方案，阻火器能夠有效阻止易燃?xì)怏w火焰蔓延，提高系統(tǒng)安全性；噴射泵利用氮?dú)庠鰤候?qū)動尾氣流動至火炬位置，確保尾氣處理的高效性；緩沖器削弱尾氣波動產(chǎn)生的振動，減少對分析儀的影響，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性。

19、優(yōu)選的，還包括準(zhǔn)備模塊、校準(zhǔn)模塊，所述準(zhǔn)備模塊與氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)、主流路模塊連接，以能夠通過輸送氮?dú)鈱χ髁髀纺K、快速回流模塊、分析檢測模塊、尾氣回收處理模塊的管道進(jìn)行吹掃；?所述校準(zhǔn)模塊與所述主流路模塊連接，以能夠?qū)⒘泓c(diǎn)氣與量程氣分別通入分析檢測模塊，對分析檢測模塊的零點(diǎn)與量程進(jìn)行校準(zhǔn)。

20、通過采用上述技術(shù)方案，準(zhǔn)備模塊能夠利用氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)對主流路模塊、快速回流模塊、分析檢測模塊以及尾氣回收處理模塊的管道進(jìn)行吹掃，有效清除管道內(nèi)殘留氣體，避免污染樣品氣體，同時檢驗(yàn)管路密封性，從而提升系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。校準(zhǔn)模塊通過將零點(diǎn)氣與量程氣分別通入分析檢測模塊，實(shí)現(xiàn)對分析檢測模塊零點(diǎn)與量程的校準(zhǔn)，顯著提高分析檢測的精準(zhǔn)度和可靠性。

21、優(yōu)選的，還包括預(yù)處理箱體、電伴熱管纜、蒸汽伴熱模塊，所述快速回流模塊位于所述預(yù)處理箱體內(nèi)，所述主流路模塊的穿設(shè)在所述預(yù)處理箱體內(nèi)，所述電伴熱管纜對外露所述預(yù)處理箱體的所述主流路模塊內(nèi)的樹脂氣體進(jìn)行保溫，所述蒸汽伴熱模塊用于對所述預(yù)處理箱體內(nèi)的樹脂氣體進(jìn)行保溫。

22、通過采用上述技術(shù)方案，電伴熱管纜和蒸汽伴熱模塊共同作用，確保樹脂氣體在主流路模塊中的溫度始終高于露點(diǎn)溫度，有效防止氣體冷凝成液，避免管路堵塞，從而提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。電伴熱管纜對外露部分的主流路模塊進(jìn)行保溫，而蒸汽伴熱模塊對預(yù)處理箱體內(nèi)的主流路模塊進(jìn)行保溫，兩者結(jié)合能夠全方位保障樹脂氣體的溫度要求，確保分析檢測過程的連續(xù)性與準(zhǔn)確性。

23、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、1.快速回流模塊能夠?qū)⒅髁髀分械牟糠謽渲瑲怏w分流至尾氣回收處理模塊，有效提高氣體流速，縮短到達(dá)分析儀的時間，降低檢測誤差，從而提升在線分析系統(tǒng)的檢測精準(zhǔn)度；

25、2.吹掃單元通過氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)向檢測裝置內(nèi)吹送氮?dú)?，對樹脂氣體進(jìn)行減壓操作，有效提高了系統(tǒng)的安全性與穩(wěn)定性，避免了因壓力過高導(dǎo)致的爆炸風(fēng)險，同時確保了檢測裝置能夠準(zhǔn)確地對樹脂氣體進(jìn)行分析檢測；

26、3.采用保溫單元和電伴熱管纜對氣體樣品進(jìn)行加熱保溫，有效防止氣體冷凝成液，避免管路堵塞，確保系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性；

27、4.集成阻火器、緩沖器及吹掃單元等安全防護(hù)措施，顯著提高系統(tǒng)安全性，降低爆炸風(fēng)險，同時優(yōu)化分析儀的工作環(huán)境，增強(qiáng)整體系統(tǒng)的穩(wěn)定性。