本公開(kāi)涉及生產(chǎn)過(guò)程控制領(lǐng)域，具體地涉及一種用于生產(chǎn)過(guò)程的控制方法及裝置。

背景技術(shù)：

1、依托于傳統(tǒng)控制方法可以滿足大部分產(chǎn)品的生產(chǎn)控制要求，但由于部分產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的獨(dú)特性，在生產(chǎn)過(guò)程中需要不斷攪拌以使物料充分反應(yīng)，并根據(jù)物料反應(yīng)的不同階段進(jìn)行相應(yīng)轉(zhuǎn)速的調(diào)整，以滿足產(chǎn)品各方面要求。

2、現(xiàn)有的控制方法中，需要操作人員根據(jù)記錄的不同階段的反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度手動(dòng)調(diào)整成相應(yīng)的攪拌速度。但該方式存在以下不足：一是操作勞動(dòng)強(qiáng)度大；二是人工操作存在的誤差會(huì)導(dǎo)致不同批次的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本公開(kāi)實(shí)施例的目的是提供一種用于生產(chǎn)過(guò)程的控制方法及裝置，該方法可以實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)不同階段的物料反應(yīng)的轉(zhuǎn)速控制。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本公開(kāi)實(shí)施例提供一種用于生產(chǎn)過(guò)程的控制方法，方法包括：獲取一個(gè)或多個(gè)設(shè)備當(dāng)前階段的運(yùn)行溫度，運(yùn)行溫度為一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的反應(yīng)釜的溫度，反應(yīng)釜用于產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的物料反應(yīng)；當(dāng)一個(gè)或多個(gè)設(shè)備當(dāng)前階段的運(yùn)行溫度達(dá)到拐點(diǎn)溫度時(shí)，確定拐點(diǎn)溫度對(duì)應(yīng)階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，得到下一階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速；以及基于下一階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，控制一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的攪拌組件由當(dāng)前階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速切換至下一階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速。

3、在一些實(shí)施例中，當(dāng)一個(gè)或多個(gè)設(shè)備當(dāng)前階段的運(yùn)行溫度達(dá)到拐點(diǎn)溫度時(shí)，確定拐點(diǎn)溫度對(duì)應(yīng)階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，得到下一階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，包括：獲取一個(gè)或多個(gè)設(shè)備不同階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速；當(dāng)一個(gè)或多個(gè)設(shè)備當(dāng)前階段的運(yùn)行溫度達(dá)到第一拐點(diǎn)溫度時(shí)，確定第一拐點(diǎn)溫度對(duì)應(yīng)的第一運(yùn)行轉(zhuǎn)速，第一運(yùn)行轉(zhuǎn)速為一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的第二階段對(duì)應(yīng)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速；當(dāng)一個(gè)或多個(gè)設(shè)備當(dāng)前階段的運(yùn)行溫度達(dá)到第二拐點(diǎn)溫度時(shí)，確定第二拐點(diǎn)溫度對(duì)應(yīng)的第二運(yùn)行轉(zhuǎn)速，第二運(yùn)行轉(zhuǎn)速為一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的第三階段對(duì)應(yīng)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速；當(dāng)一個(gè)或多個(gè)設(shè)備當(dāng)前階段的運(yùn)行溫度達(dá)到第三拐點(diǎn)溫度時(shí)，確定第三拐點(diǎn)溫度對(duì)應(yīng)的第三運(yùn)行轉(zhuǎn)速，第三運(yùn)行轉(zhuǎn)速為一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的第四階段對(duì)應(yīng)的運(yùn)行轉(zhuǎn)速；其中，第一拐點(diǎn)溫度、第二拐點(diǎn)溫度、第三拐點(diǎn)溫度為根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的物料反應(yīng)特性所確定的。

4、在一些實(shí)施例中，方法還包括：響應(yīng)于接收到暫停指令或所有階段運(yùn)行結(jié)束時(shí)，控制一個(gè)或多個(gè)設(shè)備停止運(yùn)行。

5、在一些實(shí)施例中，方法還包括：獲取一個(gè)或多個(gè)設(shè)備當(dāng)前階段的運(yùn)行時(shí)間；當(dāng)一個(gè)或多個(gè)設(shè)備當(dāng)前階段的運(yùn)行時(shí)間等于預(yù)設(shè)時(shí)間閾值，且接收到一個(gè)或多個(gè)設(shè)備下一階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速和運(yùn)行時(shí)間時(shí)，控制一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的攪拌組件由當(dāng)前階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速切換至下一階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速。

6、在一些實(shí)施例中，方法還包括：響應(yīng)于接收到暫停指令或在預(yù)設(shè)時(shí)間閾值內(nèi)未接收到一個(gè)或多個(gè)設(shè)備下一階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速和運(yùn)行時(shí)間時(shí)，控制一個(gè)或多個(gè)設(shè)備停止運(yùn)行。

7、在一些實(shí)施例中，在一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，定時(shí)讀取一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的報(bào)警信息，當(dāng)讀取到報(bào)警信息，彈窗顯示報(bào)警信息。

8、在一些實(shí)施例中，方法還包括：獲取一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，并在主窗口進(jìn)行顯示；響應(yīng)于接收到運(yùn)行數(shù)據(jù)指令時(shí)，在第一窗口以列表形式顯示一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)；或者響應(yīng)于接收到運(yùn)行曲線指令時(shí)，將一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)繪制成運(yùn)行曲線，并在第二窗口顯示運(yùn)行曲線；一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)包括設(shè)備名稱、運(yùn)行溫度、運(yùn)行轉(zhuǎn)速以及運(yùn)行時(shí)間。

9、第二方面，本公開(kāi)提供一種用于生產(chǎn)過(guò)程的控制裝置，該裝置包括：存儲(chǔ)器；以及處理器，該處理器被配置為執(zhí)行本公開(kāi)上述任一項(xiàng)的控制方法。

10、第三方面，本公開(kāi)提供一種plc，該plc用于運(yùn)行程序，其中，程序被運(yùn)行時(shí)用于執(zhí)行本公開(kāi)上述任一項(xiàng)的控制方法。

11、第四方面，本公開(kāi)提供一種機(jī)器可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，該機(jī)器可讀存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有指令，該指令用于使得機(jī)器執(zhí)行本公開(kāi)上述任一項(xiàng)的控制方法。

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，本公開(kāi)實(shí)施例提供的控制方法可以實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)不同階段的物料反應(yīng)的轉(zhuǎn)速控制，節(jié)省了勞動(dòng)力，避免了操作誤差，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

13、本公開(kāi)實(shí)施例的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種用于生產(chǎn)過(guò)程的控制方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述當(dāng)所述一個(gè)或多個(gè)設(shè)備當(dāng)前階段的運(yùn)行溫度達(dá)到拐點(diǎn)溫度時(shí)，確定所述拐點(diǎn)溫度對(duì)應(yīng)階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，得到下一階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中，定時(shí)讀取所述一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的報(bào)警信息，當(dāng)讀取到所述報(bào)警信息，彈窗顯示所述報(bào)警信息。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：

8.一種用于生產(chǎn)過(guò)程的控制裝置，其特征在于，該裝置包括：

9.一種可編程邏輯控制器plc，其特征在于，該plc用于運(yùn)行程序，其中，所述程序被運(yùn)行時(shí)用于執(zhí)行：如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的方法。

10.一種機(jī)器可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其特征在于，該機(jī)器可讀存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有指令，該指令用于使得機(jī)器執(zhí)行權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的方法。

技術(shù)總結(jié)
本公開(kāi)實(shí)施例提供一種用于生產(chǎn)過(guò)程的控制方法及裝置，屬于生產(chǎn)過(guò)程控制領(lǐng)域。該控制方法包括：獲取一個(gè)或多個(gè)設(shè)備當(dāng)前階段的運(yùn)行溫度；當(dāng)一個(gè)或多個(gè)設(shè)備當(dāng)前階段的運(yùn)行溫度達(dá)到拐點(diǎn)溫度時(shí)，確定拐點(diǎn)溫度對(duì)應(yīng)階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，得到下一階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速；以及基于下一階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速，控制一個(gè)或多個(gè)設(shè)備的攪拌組件由當(dāng)前階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速切換至下一階段的運(yùn)行轉(zhuǎn)速。通過(guò)上述技術(shù)方案，本公開(kāi)實(shí)施例提供的控制方法可以實(shí)現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)不同階段的物料反應(yīng)的轉(zhuǎn)速控制，節(jié)省了勞動(dòng)力，避免了操作誤差，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：喻支乾,吳征,范龍,何邦宏,傅志軍,王東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15