本技術(shù)涉及探傷檢測(cè)，尤其是涉及一種壓下輥壓力監(jiān)控調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

1、探傷檢測(cè)生產(chǎn)中，是通過(guò)壓下輥固定輥道上的鋼棒，減少鋼棒在輥道上的震動(dòng)，來(lái)減少由于震動(dòng)對(duì)探傷過(guò)程中造成誤報(bào)的情況。壓下輥的壓力越大，輥道上的鋼棒固定的穩(wěn)定性就越好，但是會(huì)造成輥道與壓下棍的磨損，并且時(shí)間長(zhǎng)了后輥道磨損會(huì)帶來(lái)鋼棒表面劃傷，并對(duì)測(cè)試樣棒造成不可逆的傷害。反之，壓力越小，輥道上的鋼棒穩(wěn)定性就越差，會(huì)帶來(lái)測(cè)長(zhǎng)不準(zhǔn)，測(cè)試穩(wěn)定性下降的問(wèn)題，嚴(yán)重影響設(shè)備性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、實(shí)用新型目的：為了克服背景技術(shù)的不足，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)一種壓下輥壓力監(jiān)控調(diào)整裝置。

2、技術(shù)方案：本實(shí)用新型所公開(kāi)的壓下輥壓力監(jiān)控調(diào)整裝置，包括設(shè)置于輥道上方的壓下輥，所述壓下輥由氣缸控制下壓動(dòng)作，所述壓下輥上設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述壓下輥還連接壓下輥高度控制裝置；

3、還包括控制器，所述控制器與壓力感應(yīng)器及壓下輥高度控制裝置連接，根據(jù)壓力感應(yīng)器數(shù)據(jù)，控制壓下輥高度控制裝置調(diào)整壓下輥高度，實(shí)現(xiàn)壓力大小調(diào)節(jié)。

4、進(jìn)一步的，所述輥道上方設(shè)置設(shè)備架，所述設(shè)備架底部延伸至輥道兩側(cè)設(shè)置光柵感應(yīng)器，所述光柵感應(yīng)器與控制器連接，傳遞感應(yīng)信息。

5、進(jìn)一步的，所述輥道上方設(shè)置設(shè)備架，所述氣缸設(shè)置于設(shè)備架上，通過(guò)氣閥連接，所述氣閥與控制器連接。

6、進(jìn)一步的，所述氣缸驅(qū)動(dòng)端連接支架，且壓力感應(yīng)器設(shè)于該驅(qū)動(dòng)端處，所述支架上通過(guò)壓下輥高度控制裝置連接有壓下輥，氣缸驅(qū)動(dòng)支架帶動(dòng)壓下輥實(shí)現(xiàn)下壓。

7、進(jìn)一步的，所述壓下輥高度控制裝置包括位置感應(yīng)器和高度控制電機(jī)，通過(guò)感應(yīng)位置信息做出壓下輥的位置調(diào)整。

8、有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為：可以實(shí)時(shí)監(jiān)控壓下輥的壓力，并通過(guò)控制壓下輥的下壓進(jìn)程控制壓下輥的壓力，以根據(jù)生產(chǎn)中得到的經(jīng)驗(yàn)對(duì)壓下的壓力在一個(gè)可控的范圍內(nèi)，既可以減少由于壓力過(guò)大造成的輥道的磨損，也可以減少由于壓力過(guò)小造成測(cè)試穩(wěn)定性下，杜絕由于壓力過(guò)小造成的測(cè)長(zhǎng)不準(zhǔn)。

技術(shù)特征：

1.一種壓下輥壓力監(jiān)控調(diào)整裝置，其特征在于：包括設(shè)置于輥道上方的壓下輥（1），所述壓下輥（1）由氣缸（2）控制下壓動(dòng)作，所述壓下輥（1）上設(shè)有壓力感應(yīng)器（3），所述壓下輥（1）還連接壓下輥高度控制裝置（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓下輥壓力監(jiān)控調(diào)整裝置，其特征在于：所述輥道上方設(shè)置設(shè)備架（5），所述設(shè)備架（5）底部延伸至輥道兩側(cè)設(shè)置光柵感應(yīng)器（6），所述光柵感應(yīng)器（6）與控制器連接，傳遞感應(yīng)信息。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓下輥壓力監(jiān)控調(diào)整裝置，其特征在于：所述輥道上方設(shè)置設(shè)備架（5），所述氣缸（2）設(shè)置于設(shè)備架（5）上，通過(guò)氣閥（8）連接，所述氣閥（8）與控制器連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓下輥壓力監(jiān)控調(diào)整裝置，其特征在于：所述氣缸（2）驅(qū)動(dòng)端連接支架（7），且壓力感應(yīng)器（3）設(shè)于該驅(qū)動(dòng)端處，所述支架（7）上通過(guò)壓下輥高度控制裝置（4）連接有壓下輥（1），氣缸（2）驅(qū)動(dòng)支架（7）帶動(dòng)壓下輥（1）實(shí)現(xiàn)下壓。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓下輥壓力監(jiān)控調(diào)整裝置，其特征在于：所述壓下輥高度控制裝置（4）包括位置感應(yīng)器和高度控制電機(jī)，通過(guò)感應(yīng)位置信息做出壓下輥的位置調(diào)整。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種壓下輥壓力監(jiān)控調(diào)整裝置，包括設(shè)置于輥道上方的壓下輥，所述壓下輥由氣缸控制下壓動(dòng)作，所述壓下輥上設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述壓下輥還連接壓下輥高度控制裝置；還包括控制器，所述控制器與壓力感應(yīng)器及壓下輥高度控制裝置連接，根據(jù)壓力感應(yīng)器數(shù)據(jù)，控制壓下輥高度控制裝置調(diào)整壓下輥高度，實(shí)現(xiàn)壓力大小調(diào)節(jié)。本技術(shù)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控壓下輥的壓力，并通過(guò)控制壓下輥的下壓進(jìn)程控制壓下輥的壓力，以根據(jù)生產(chǎn)中得到的經(jīng)驗(yàn)對(duì)壓下的壓力在一個(gè)可控的范圍內(nèi)，既可以減少由于壓力過(guò)大造成的輥道的磨損，也可以減少由于壓力過(guò)小造成測(cè)試穩(wěn)定性下，杜絕由于壓力過(guò)小造成的測(cè)長(zhǎng)不準(zhǔn)。

技術(shù)研發(fā)人員：徐亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/15