本申請涉及熱流道溫度控制，且更為具體地，涉及一種可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在熱流道溫度控制領(lǐng)域，準(zhǔn)確識別熱電偶和加熱器對于確保系統(tǒng)的安全性和效率至關(guān)重要?，F(xiàn)有技術(shù)如專利cn114721449a已經(jīng)提供了一種解決方案，該方案能夠避免因錯誤接線導(dǎo)致的負(fù)載損壞，并能有效區(qū)分熱電偶和加熱器。然而，隨著工業(yè)自動化和精密制造的需求不斷提升，對熱流道溫度控制系統(tǒng)的要求也變得更加嚴(yán)格。特別是在高精度和高可靠性方面，現(xiàn)有的技術(shù)仍有改進(jìn)的空間。

2、傳統(tǒng)的熱流道溫度控制系統(tǒng)通常依賴于預(yù)設(shè)的參數(shù)或固定的算法來處理來自熱電偶或加熱器的信號。這種方式雖然能夠在一定程度上滿足基本需求，但在面對不同類型的負(fù)載時，可能會因為信號強度的變化而出現(xiàn)誤判。尤其是在工業(yè)環(huán)境中，由于環(huán)境因素的影響，信號的穩(wěn)定性難以得到保證，這就增加了系統(tǒng)出錯的概率。此外，當(dāng)遇到具有相似電氣特性的熱電偶和加熱器時，傳統(tǒng)方法可能無法做出準(zhǔn)確的判斷，這可能導(dǎo)致設(shè)備運行異常甚至造成損壞。

3、因此，期待一種優(yōu)化的可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，提出了本申請。本申請的實施例提供了一種可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，其使用運放電路基于第一起電力的信號特征來自適應(yīng)地調(diào)整其增益，以確保信號既不會因為過高的增益而飽和，也不會因為增益不足而導(dǎo)致信號損失。

2、根據(jù)本申請的一個方面，提供了一種可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，包括：負(fù)載、繼電器控制電路、運放電路以及mcu控制電路，所述負(fù)載與所述繼電器控制電路雙向連接，所述繼電器控制電路的另一輸出端與所述運放電路連接，所述運放電路的輸出端與所述mcu控制電路連接，所述mcu控制電路的輸出端再與所述繼電器控制電路的另一輸入端連接，其中，所述熱流道溫度控制系統(tǒng)的運行過程，包括：所述負(fù)載產(chǎn)生第一起電力；所述第一起電力通過所述運放電路以得到第一起電力信號，所述運放電路基于所述第一起電力的信號特征來自適應(yīng)地調(diào)整其增益；將所述第一起電力信號與預(yù)存于所述mcu控制電路的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比以得到第一比對結(jié)果；所述mcu控制電路控制所述繼電器控制電路實現(xiàn)對所述負(fù)載的正負(fù)端轉(zhuǎn)換；所述負(fù)載產(chǎn)生第二起電力；將所述第二起電力通過所述運放電路以得到第二起電力信號；將所述第二起電力信號與預(yù)存于所述mcu控制電路的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比以得到第二比對結(jié)果；基于所述第一比對結(jié)果和所述第二比對結(jié)果判斷所述負(fù)載的負(fù)載類型，所述負(fù)載類型為熱電偶或加熱器。

3、在上述可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)中，所述第一起電力為在常溫狀態(tài)下所述負(fù)載加電后產(chǎn)生的初始起電力。

4、在上述可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)中，基于所述第一比對結(jié)果和所述第二比對結(jié)果判斷所述負(fù)載的負(fù)載類型，所述負(fù)載類型為熱電偶或加熱器，包括：判斷所述第一比對結(jié)果和所述第二比對結(jié)果是否同時在所述加熱器的是數(shù)據(jù)范圍內(nèi)；如果是，則確定所述負(fù)載類型為加熱器；如果不是，則判斷所述負(fù)載類型為熱電偶。

5、在上述可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)中，所述運放電路基于所述第一起電力的信號特征來自適應(yīng)地調(diào)整其增益，包括：對所述運放電路對所述第一起電力進(jìn)行采樣以得到電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集；基于預(yù)定義規(guī)則集對所述電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集進(jìn)行分析以得到增益調(diào)整策略。

6、在上述可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)中，基于預(yù)定義規(guī)則集對所述電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集進(jìn)行分析以得到增益調(diào)整策略，包括：響應(yīng)于所述電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集中連續(xù)5個電勢離散采樣點的最大值超過輸出范圍的80%，以第一預(yù)定步長來降低增益。

7、在上述可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)中，所述第一預(yù)定步長為每次減少1db。

8、在上述可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)中，基于預(yù)定義規(guī)則集對所述電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集進(jìn)行分析以得到增益調(diào)整策略，包括：響應(yīng)于所述電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集中連續(xù)5個電勢離散采樣點的最小值超過輸出范圍的20%，以第二預(yù)定步長來增大增益，其中，所述第二預(yù)定步長大于所述第一預(yù)定步長。

9、在上述可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)中，所述第二預(yù)定步長為每次增加1.2db。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┑目勺R別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，其使用運放電路基于第一起電力的信號特征來自適應(yīng)地調(diào)整其增益，以確保信號既不會因為過高的增益而飽和，也不會因為增益不足而導(dǎo)致信號損失。

技術(shù)特征：

1.一種可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，包括：負(fù)載、繼電器控制電路、運放電路以及mcu控制電路，所述負(fù)載與所述繼電器控制電路雙向連接，所述繼電器控制電路的另一輸出端與所述運放電路連接，所述運放電路的輸出端與所述mcu控制電路連接，所述mcu控制電路的輸出端再與所述繼電器控制電路的另一輸入端連接，其特征在于，所述熱流道溫度控制系統(tǒng)的運行過程，包括：所述負(fù)載產(chǎn)生第一起電力；所述第一起電力通過所述運放電路以得到第一起電力信號，所述運放電路基于所述第一起電力的信號特征來自適應(yīng)地調(diào)整其增益；將所述第一起電力信號與預(yù)存于所述mcu控制電路的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比以得到第一比對結(jié)果；所述mcu控制電路控制所述繼電器控制電路實現(xiàn)對所述負(fù)載的正負(fù)端轉(zhuǎn)換；所述負(fù)載產(chǎn)生第二起電力；將所述第二起電力通過所述運放電路以得到第二起電力信號；將所述第二起電力信號與預(yù)存于所述mcu控制電路的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比以得到第二比對結(jié)果；基于所述第一比對結(jié)果和所述第二比對結(jié)果判斷所述負(fù)載的負(fù)載類型，所述負(fù)載類型為熱電偶或加熱器。

2.如權(quán)利要求1所述的可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一起電力為在常溫狀態(tài)下所述負(fù)載加電后產(chǎn)生的初始起電力。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，基于所述第一比對結(jié)果和所述第二比對結(jié)果判斷所述負(fù)載的負(fù)載類型，所述負(fù)載類型為熱電偶或加熱器，包括：判斷所述第一比對結(jié)果和所述第二比對結(jié)果是否同時在所述加熱器的是數(shù)據(jù)范圍內(nèi)；如果是，則確定所述負(fù)載類型為加熱器；如果不是，則判斷所述負(fù)載類型為熱電偶。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述運放電路基于所述第一起電力的信號特征來自適應(yīng)地調(diào)整其增益，包括：對所述運放電路對所述第一起電力進(jìn)行采樣以得到電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集；基于預(yù)定義規(guī)則集對所述電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集進(jìn)行分析以得到增益調(diào)整策略。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，基于預(yù)定義規(guī)則集對所述電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集進(jìn)行分析以得到增益調(diào)整策略，包括：響應(yīng)于所述電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集中連續(xù)5個電勢離散采樣點的最大值超過輸出范圍的80%，以第一預(yù)定步長來降低增益。

6.如權(quán)利要求5所述的可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第一預(yù)定步長為每次減少1db。

7.如權(quán)利要求5所述的可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，基于預(yù)定義規(guī)則集對所述電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集進(jìn)行分析以得到增益調(diào)整策略，包括：響應(yīng)于所述電勢離散采樣點的連續(xù)數(shù)據(jù)集中連續(xù)5個電勢離散采樣點的最小值超過輸出范圍的20%，以第二預(yù)定步長來增大增益，其中，所述第二預(yù)定步長大于所述第一預(yù)定步長。

8.如權(quán)利要求7所述的可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，所述第二預(yù)定步長為每次增加1.2db。

9.如權(quán)利要求7所述的可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，其特征在于，當(dāng)所述負(fù)載為熱電偶時，所述第一預(yù)定步長和所述第二預(yù)定步長的設(shè)定過程，包括：提取第一預(yù)定步長的初始值和第二預(yù)定步長的初始值；提取所述熱電偶的第一精度比值和第二精度比值；獲取所述熱電偶的電壓差，并將所述電壓差轉(zhuǎn)化為增益形式；基于所述第一精度比值、所述第二精度比值和所述增益形式，對所述第一預(yù)定步長和所述第二預(yù)定步長進(jìn)行優(yōu)化以得到優(yōu)化的第一預(yù)定步長和優(yōu)化的第二預(yù)定步長。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及熱流道溫度控制技術(shù)領(lǐng)域，其公開了一種可識別熱電偶和加熱器的熱流道溫度控制系統(tǒng)，其包括，負(fù)載、繼電器控制電路、運放電路以及MCU控制電路。在運行過程中，負(fù)載首先產(chǎn)生第一起電力。第一起電力信號與預(yù)存于MCU控制電路的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，以獲得第一比對結(jié)果。MCU控制電路控制繼電器實現(xiàn)負(fù)載正負(fù)端轉(zhuǎn)換，使得負(fù)載再次產(chǎn)生第二起電力，并經(jīng)過運放電路處理形成第二起電力信號。該信號同樣與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)對比，得到第二比對結(jié)果。最終，基于兩次比對結(jié)果判斷負(fù)載是熱電偶還是加熱器。這里，運放電路基于第一起電力的信號特征來自適應(yīng)地調(diào)整其增益，以確保信號既不會因為過高的增益而飽和，也不會因為增益不足而導(dǎo)致信號損失。

技術(shù)研發(fā)人員：王洪潮,吉勇,俞彭鋒,付晗,葉清輝,張偉良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江恒道科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/4/7