本發(fā)明屬于電子束3d打印設(shè)備，具體涉及一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法。

背景技術(shù)：

1、電子束3d打印設(shè)備工作時是需要將成型件置于真空環(huán)境中，設(shè)備真空倉抽真空是多個設(shè)備部件配合運(yùn)行來完成，需要有一定的順序邏輯控制各個抽真空部件的運(yùn)行，因此需要一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法，包括以下步驟：

3、s1、工作的plc主控制器接收到指令后輸出控制機(jī)械泵啟動的指令傳輸給接觸器；

4、s2、工作的接觸器打開機(jī)械泵電源，進(jìn)而開啟機(jī)械泵；

5、s3、當(dāng)機(jī)械泵開啟后，工作的plc主控制器再下發(fā)擋板閥一開啟的指令，控制擋板閥一的電源接通，進(jìn)而打開擋板閥一；

6、s4、真空計檢測真空倉的真空度；

7、s5、當(dāng)真空倉的真空度達(dá)到分子泵啟動壓力時，工作的plc主控制器再下發(fā)擋板閥二開啟的指令，控制擋板閥二的電源接通，進(jìn)而打開擋板閥二；

8、s6、工作的plc主控制器會自動下發(fā)輸出控制分子泵的指令傳輸給接觸器；

9、s7、工作的接觸器打開分子泵電源，進(jìn)而啟動分子泵；

10、s8、當(dāng)真空倉的真空度達(dá)到工作真空時，抽真空流程完成。

11、作為一種優(yōu)選的方案，所述機(jī)械泵與擋板閥一連接，所述擋板閥一與真空倉連接。

12、作為一種優(yōu)選的方案，所述真空倉與真空計連接。

13、通過設(shè)置真空計，真空計用來檢測真空倉的真空度。

14、作為一種優(yōu)選的方案，所述真空倉與擋板閥二連接，所述擋板閥二與分子泵連接。

15、作為一種優(yōu)選的方案，所述plc主控制器的引腳1與接觸器k1的a1端連接，所述plc主控制器的兩個引腳2分別與接觸器k2的a1端和擋板閥y8的x1端連接。

16、通過設(shè)置接觸器k1和接觸器k2，接觸器k1和接觸器k2用來執(zhí)行plc主控制器發(fā)出的指令開啟各個泵。

17、作為一種優(yōu)選的方案，所述k1、k2的a2端和擋板閥y8的x2端均與f3的1端連接，所述f3的2端與零線連接，所述plc主控制器的引腳n與f3的1端連接，所述plc主控制器的引腳l與f3的1端連接，所述f3的2端與l1相和f1的1端連接。

18、通過設(shè)置k1和k2，因k1和k2設(shè)為空氣開關(guān)，空氣開關(guān)為電路起到保護(hù)作用。

19、作為一種優(yōu)選的方案，所述l1相與f1的1端連接，所述f1的3端和5端分別與l2相和l3相連接，所述f1的2、4和6端分別與k1的1、3和5端連接，所述k1的2、4和6端分別與機(jī)械泵的u1相、v1相和w1相連接。

20、作為一種優(yōu)選的方案，所述l1相、l2相和l3相分別與f2的1、3和5端連接，所述f2的2、4和6端分別與k2的1、3和5端連接，所述k2的2、4和6端分別與機(jī)械泵的u1相、v1相和w1相連接。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

22、本發(fā)明，通過設(shè)置plc主控制器、擋板閥一、真空計、擋板閥二和分子泵，可通過plc主控制器控制機(jī)械泵、擋板閥一、真空計、擋板閥二和分子泵工作，該控制方法操作簡單，且只需要通過plc主控制器便可自動控制各個真空部件的運(yùn)行，操作便捷，使得電子束熔化的鋪粉裝置可自動進(jìn)行抽真空操作。

技術(shù)特征：

1.一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法，其特征在于：所述機(jī)械泵與擋板閥一連接，所述擋板閥一與真空倉連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法，其特征在于：所述真空倉與真空計連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法，其特征在于：所述真空倉與擋板閥二連接，所述擋板閥二與分子泵連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法，其特征在于：所述plc主控制器的引腳1與接觸器k1的a1端連接，所述plc主控制器的兩個引腳2分別與接觸器k2的a1端和擋板閥y8的x1端連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法，其特征在于：所述k1、k2的a2端和擋板閥y8的x2端均與f3的1端連接，所述f3的2端與零線連接，所述plc主控制器的引腳n與f3的1端連接，所述plc主控制器的引腳l與f3的1端連接，所述f3的2端與l1相和f1的1端連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法，其特征在于：所述l1相與f1的1端連接，所述f1的3端和5端分別與l2相和l3相連接，所述f1的2、4和6端分別與k1的1、3和5端連接，所述k1的2、4和6端分別與機(jī)械泵的u1相、v1相和w1相連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于plc主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法，其特征在于：所述l1相、l2相和l3相分別與f2的1、3和5端連接，所述f2的2、4和6端分別與k2的1、3和5端連接，所述k2的2、4和6端分別與機(jī)械泵的u1相、v1相和w1相連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種基于PLC主控制器的電子束熔化的鋪粉裝置自動抽真空控制方法，屬于電子束3D打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：S1、工作的PLC主控制器接收到指令后輸出控制機(jī)械泵啟動的指令傳輸給接觸器；S2、工作的接觸器打開機(jī)械泵電源，進(jìn)而開啟機(jī)械泵；S3、當(dāng)機(jī)械泵開啟后，工作的PLC主控制器再下發(fā)擋板閥一開啟的指令，控制擋板閥一的電源接通，進(jìn)而打開擋板閥一；本發(fā)明，可通過PLC主控制器控制機(jī)械泵、擋板閥一、真空計、擋板閥二和分子泵工作，該控制方法操作簡單，且只需要通過PLC主控制器便可自動控制各個真空部件的運(yùn)行，操作便捷，使得電子束熔化的鋪粉裝置可自動進(jìn)行抽真空操作。

技術(shù)研發(fā)人員：殷存瑋,暢東博,劉佳,王衛(wèi)民,李慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安空天機(jī)電智能制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15