本發(fā)明涉及二氧化碳處理,尤其涉及一種ccus全流程混合粒子群成本優(yōu)化方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、二氧化碳捕集、利用與封存(ccus),是目前實(shí)現(xiàn)減少二氧化碳排放與資源化利用的最有效途徑之一。二氧化碳通過與原油混合降低其粘度,注入到稠油、低滲等油藏中提高其采油率。國內(nèi)學(xué)者針對二氧化碳ccus技術(shù)開展了大量研究。羅平等采用二階錐松弛和分段線性化處理目標(biāo)函數(shù)及約束條件中的非線性項(xiàng),使用魯棒優(yōu)化算法對全流程成本進(jìn)行優(yōu)化。張文東等主要對ccus的封存問題進(jìn)行研究,重點(diǎn)分析了co2封存原理及影響煤層氣采收率的因素。rodrigues?hydraw.l.and?mackay?eric?j.and?arnold?daniel?p等對鹽儲(chǔ)層的伴生氣二氧化碳回收利用潛力進(jìn)行評估,以實(shí)現(xiàn)碳捕集的利用和儲(chǔ)存,通過對假設(shè)場的地下建模,一定程度上減少了二氧化碳的排放。wu?qian?et?al.an?optimization等介紹了一種基于優(yōu)化的ccus源匯匹配模型,以及ccus集群內(nèi)的優(yōu)化,通過連接分散的捕獲源和儲(chǔ)存站點(diǎn),進(jìn)而建立ccus集群實(shí)現(xiàn)最小成本。劉佳佳等建立了ccus全流程工程—經(jīng)濟(jì)模型,針對ccus全流程總成本最低的目標(biāo),分別設(shè)計(jì)了魯棒遺傳優(yōu)化算法和多目標(biāo)遺傳優(yōu)化算法。白宏山等建立了ccus全流程工程—經(jīng)濟(jì)模型,針對ccus全流程總成本最低的目標(biāo),分別設(shè)計(jì)了遺傳優(yōu)化算法和混合粒子群優(yōu)化算法。然而這些研究多集中于ccus工藝技術(shù),很少涉及ccus全流程優(yōu)化問題和優(yōu)化方法,提出全流程優(yōu)化算法的計(jì)算效果較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述問題,提出了本發(fā)明以便提供克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種ccus全流程混合粒子群成本優(yōu)化方法及系統(tǒng)。
2、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種ccus全流程混合粒子群成本優(yōu)化方法,所述優(yōu)化方法包括:
3、步驟s1:對ccus子系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)學(xué)建模;
4、步驟s2:運(yùn)用大系統(tǒng)分解遞階與模塊化建模方式,建立ccus全流程工程—經(jīng)濟(jì)模型;
5、步驟s3:利用罰函數(shù)將包含混合約束的優(yōu)化問題轉(zhuǎn)化為無約束優(yōu)化問題;
6、步驟s4:設(shè)置算法基本參數(shù),進(jìn)行混合粒子群優(yōu)化,最終得到ccus最佳實(shí)施方案。
7、可選的,所述步驟s2:運(yùn)用大系統(tǒng)分解遞階與模塊化建模方式,建立ccus全流程工程—經(jīng)濟(jì)模型具體包括:
8、步驟s201:對ccus全流程進(jìn)行經(jīng)濟(jì)建模;
9、步驟s202:進(jìn)行全流程的優(yōu)化建模,獲得優(yōu)化模型;
10、步驟s203:對所述優(yōu)化模型進(jìn)行驗(yàn)證。
11、可選的,所述步驟s201:對ccus全流程進(jìn)行經(jīng)濟(jì)建模具體包括:
12、ccus子系統(tǒng)技術(shù)選擇,捕集系統(tǒng)為燃燒后捕集技術(shù),運(yùn)輸系統(tǒng)為管道運(yùn)輸技術(shù),驅(qū)油與封存系統(tǒng)為co2驅(qū)油與封存固定;
13、ccus全流程基本假設(shè),在滿足實(shí)際應(yīng)用及設(shè)計(jì)要求條件下,做出假設(shè):不考慮源匯匹配問題;不考慮地形因素帶來的管道設(shè)計(jì)問題;管道內(nèi)co2均勻分布,泵站型號(hào)一致且等距分布;
14、ccus全流程工程模型建立,對co2捕集總量、壓縮機(jī)和泵能耗、管徑和壁厚、泵站、co2注入量建立全流程工程模型;
15、ccus全流程經(jīng)濟(jì)模型建立,對捕集設(shè)備投資、壓縮機(jī)和泵投資、管道建設(shè)投資、泵站投資、驅(qū)油與封存設(shè)備投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用、電費(fèi)建立全流程經(jīng)濟(jì)模型。
16、可選的,所述步驟s202:進(jìn)行全流程的優(yōu)化建模,獲得優(yōu)化模型具體包括:
17、建立全流程經(jīng)濟(jì)模型,綜合考慮ccus各部分經(jīng)濟(jì)模型,求出全流程經(jīng)濟(jì)成本;
18、確定約束條件,明確ccus全流程經(jīng)濟(jì)模型優(yōu)化建模中存在的質(zhì)量守恒、排放約束、運(yùn)輸約束、存儲(chǔ)約束及各自約束范圍;
19、敏感性分析,對ccus全流程參數(shù)進(jìn)行全局敏感性分析gsa,得到煙氣流量、管道入口壓力、注入井入口壓力三個(gè)參數(shù)敏感性最高,并設(shè)置為決策變量;
20、全流程遺傳優(yōu)化算法設(shè)計(jì),根據(jù)經(jīng)濟(jì)模型、約束條件與決策變量設(shè)計(jì)ccus全流程遺傳優(yōu)化算法。
21、可選的,所述步驟s203:對所述優(yōu)化模型進(jìn)行驗(yàn)證具體包括:
22、設(shè)定全流程遺傳優(yōu)化算法基本參數(shù),輸入經(jīng)濟(jì)模型,初始化種群,計(jì)算個(gè)體適應(yīng)度值;
23、經(jīng)濟(jì)模型適應(yīng)度值進(jìn)行選擇、交叉、變異;
24、遺傳優(yōu)化算法尋優(yōu),判斷結(jié)果是否收斂,若收斂,獲得最優(yōu)參數(shù)。
25、可選的,所述步驟s3:利用罰函數(shù)將包含混合約束的優(yōu)化問題轉(zhuǎn)化為無約束優(yōu)化問題;具體包括:
26、構(gòu)建罰函數(shù),根據(jù)經(jīng)濟(jì)模型,構(gòu)建合理罰函數(shù)形式;
27、確定罰函數(shù)懲罰因子,根據(jù)經(jīng)濟(jì)模型,選擇合理的罰函數(shù)懲罰因子;
28、結(jié)合罰函數(shù)與懲罰因子形成增廣目標(biāo)函數(shù),將全流程工程經(jīng)濟(jì)模型中的約束條件轉(zhuǎn)化為無約束進(jìn)行后續(xù)求解。
29、可選的,所述步驟s4:設(shè)置算法基本參數(shù),進(jìn)行混合粒子群優(yōu)化,最終得到ccus最佳實(shí)施方案具體包括:
30、步驟s401:構(gòu)建混合粒子群算法模型;
31、步驟s402:混合粒子群超參數(shù)設(shè)置;
32、步驟s403:結(jié)合罰函數(shù)和混合粒子群算法,計(jì)算得出粒子群算法適應(yīng)度函數(shù);
33、步驟s404:模型迭代尋優(yōu),個(gè)體極值更新,群體極值更新,判斷是否收斂,若收斂,求得ccus全流程經(jīng)濟(jì)模型最佳實(shí)施方案參數(shù)。
34、可選的,所述步驟s401:構(gòu)建混合粒子群算法模型具體包括:根據(jù)經(jīng)濟(jì)模型、約束條件與決策變量構(gòu)造模型。
35、可選的,所述步驟s402:混合粒子群超參數(shù)設(shè)置具體包括:對粒子數(shù)、慣性因子、加速常數(shù)的取值進(jìn)行設(shè)置。
36、可選的,所述步驟s2中ccus全流程工程—經(jīng)濟(jì)模型具體包括:
37、以二氧化碳捕集系統(tǒng)為始端,結(jié)合二氧化碳的捕集方式,形成二氧化碳捕集模型;
38、以捕集后二氧化碳的質(zhì)量流為設(shè)計(jì)條件,以二氧化碳注入油田的最小注入壓力為約束條件,構(gòu)建管徑、管壁、泵站功率、泵站數(shù)量因素在內(nèi)的二氧化碳運(yùn)輸模型;
39、以二氧化碳運(yùn)輸管道的管道出口壓力為基礎(chǔ),建立二氧化碳驅(qū)油與封存模型。
40、可選的,所述二氧化碳運(yùn)輸模型為管道運(yùn)輸模型。
41、本發(fā)明還提供了一種ccus全流程混合粒子群成本優(yōu)化系統(tǒng),應(yīng)用上述所述的一種ccus全流程混合粒子群成本優(yōu)化方法,所述優(yōu)化系統(tǒng)包括:
42、數(shù)學(xué)建模模塊,用于對ccus子系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)學(xué)建模;
43、全流程工程—經(jīng)濟(jì)模型建立模塊,用于運(yùn)用大系統(tǒng)分解遞階與模塊化建模方式,建立ccus全流程工程—經(jīng)濟(jì)模型;
44、罰函數(shù)優(yōu)化模塊,用于利用罰函數(shù)將包含混合約束的優(yōu)化問題轉(zhuǎn)化為無約束優(yōu)化問題;
45、粒子群優(yōu)化模塊,用于設(shè)置算法基本參數(shù),進(jìn)行混合粒子群優(yōu)化,最終得到ccus最佳實(shí)施方案。
46、本發(fā)明提供的一種ccus全流程混合粒子群成本優(yōu)化方法,所述優(yōu)化方法包括:步驟s1:對ccus子系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)學(xué)建模;步驟s2:運(yùn)用大系統(tǒng)分解遞階與模塊化建模方式,建立ccus全流程工程—經(jīng)濟(jì)模型;步驟s3:利用罰函數(shù)將包含混合約束的優(yōu)化問題轉(zhuǎn)化為無約束優(yōu)化問題;步驟s4:設(shè)置算法基本參數(shù),進(jìn)行混合粒子群優(yōu)化,最終得到ccus最佳實(shí)施方案。綜合考慮ccus全流程系統(tǒng)總成本,完善了ccus全流程改進(jìn)的混合粒子群優(yōu)化算法,優(yōu)化效果有明顯提升。
47、上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉本發(fā)明的具體實(shí)施方式。