本發(fā)明涉及一種按壓開關，尤其涉及一種用于實現(xiàn)電子裝置中電路自動切換的按壓開關。

背景技術：

開關被廣泛地應用于各種電子設備中，其給人們帶來的方便和安全有目共睹。現(xiàn)有的一種開關包括設有收容空間的絕緣本體、若干收容于絕緣本體內(nèi)的固定端子、依次置于上述收容空間的可動端子和驅(qū)動裝置以及組裝于絕緣本體上的蓋體。其中，固定端子包括與可動端子接觸或者斷開的接觸部以及延伸出絕緣本體外以與電路板相連接的焊接部。

上述開關為了進一步提高其品質(zhì)，具有需要改進的地方。例如：由于該開關自身構造的原因，使其整體之重心前傾，進而使開關與電路板之間不能很好的電性連接；此外，現(xiàn)有的開關結構復雜，操作不便，不利于產(chǎn)業(yè)大規(guī)模推廣應用，同時還存在安全隱患。

有鑒于此，有必要設計一種新的開關以解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種按壓開關，結構簡單，操作及加工方便，加工成本低。

為實現(xiàn)前述目的，本發(fā)明提供一種按壓開關，包括絕緣本體、固持于絕緣本體上的一對固定端子及與該對固定端子接觸或斷開的一金屬搭接片，所述按壓開關上設有按壓組件，所述按壓組件包括按鈕、位于按鈕后端的活動塞及彈性件，所述彈性件向前抵壓在活動塞上，所述搭接片定位于按鈕或活動塞上，能夠跟隨按鈕或活動塞前后移動。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明通過所述按壓開關上設置按壓組件，所述按壓組件設有用以使接線纜形成電性搭接或斷開電性搭接的搭接片，可實現(xiàn)所述線纜之間的斷開與連接，結構簡單且操作方便，加工成本低，利于規(guī)模化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1 為本發(fā)明按壓開關的立體組裝圖。

圖2為圖1中部分元件分解示意圖。

圖3 為圖2的進一步分解示意圖。

圖4為圖3的進一步分解示意圖。

圖5為圖4的進一步分解示意圖。

圖6為本發(fā)明按壓開關的分解示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖所示的具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。

請參圖1至圖6所示，本發(fā)明為一種按壓開關100，包括絕緣本體1、固持于絕緣本體1上的一對固定端子5及與該對固定端子5接觸或斷開的一金屬搭接片3，所述按壓開關100上設有按壓組件2，所述按壓組件2包括按鈕21、位于按鈕21后端的活動塞22及彈性件4，所述彈性件3向前抵壓在活動塞22上，所述搭接片3定位于按鈕21或活動塞22上，能夠跟隨按鈕21或活動塞22前后移動。如此設置，本發(fā)明通過所述按壓開關100上設置按壓組件2，所述按壓組件2上設有用以使接線纜6、7之間形成電性搭接或斷開電性搭接的搭接片3，可實現(xiàn)所述線纜6、7之間的斷開與連接，結構簡單且操作方便，加工成本低，利于規(guī)?；a(chǎn)。

所述每一固定端子5包括固持于絕緣本體1上的固持部52、自固持部52向后延伸的連接端53以及自固持部52向前延伸用以與搭接片3接觸或斷開的搭接端51，所述連接端53與線纜6、7連接，線纜6、7向后延伸出絕緣本體1。如此設置，相較于將線纜6、7直接與搭接片3搭接，所述固定端子5結構更穩(wěn)固，提高按壓開關100的使用穩(wěn)定性。

所述搭接片3包括套接固定于活動塞22上的套接部31以及自套接部31向左右兩側(cè)凸伸的用以分別電性搭接所述兩條固定端子5搭接端51的搭接部32。如此設置，結構簡單，組裝方便。

所述固持部52與連接端53沿前后方向延伸，所述搭接端51沿豎直方向延伸。如此設置，所述搭接片3可在前后方向上與搭接端51實現(xiàn)良好的電性搭接。

所述彈性件4將搭接片3向前彈性抵持于搭接端51后端。如此設置，在按下按鈕21時，搭接片3向后脫離搭接端51的搭接，如此可實現(xiàn)所述線纜6、7之間的斷開；在放松按鈕21時，搭接片3向前與搭接端51進行搭接，如此可實現(xiàn)所述線纜6、7之間的連接。

所述絕緣本體1包括外殼11，所述外殼11包括用以收容所述彈性組件2、搭接片3、線纜6、7的收容腔110，所述彈性組件2按鈕21向前延伸出所述收容腔110，所述活動塞22向后固定彈性件4，所述搭接片3套接于所述活動塞22上且抵持于彈性件4前方，所述線纜6、7向后延伸出所述收容腔110。如此設置，所述按壓開關100外部結構整齊，內(nèi)部零件不易受到外界干擾。在本實施方式中，所述按鈕21和活動塞22為分體式結構，所述按鈕21向后抵壓于活動塞22。在本發(fā)明其他實施方式中，所述按鈕21和活動塞22也可以是一件式結構。

所述收容腔110內(nèi)設有用以固持固定端子5固持部52的第一絕緣塊12以及用以固持線纜6、7的第二絕緣塊13，所述第一絕緣塊12與第二絕緣塊13之間設有用以收容彈性件4的安裝腔14。如此設置，所述絕緣本體1的兩件式設置可便于將彈性件4安裝于安裝腔14內(nèi)。

所述按壓組件2按鈕21后端連接有用以自安裝腔14內(nèi)部向前抵壓第一絕緣塊12的擴大部211，所述按鈕2活動塞22包括位于前端連接有向后抵壓彈性件4的擴張部221及自擴張部221向后凸伸的縮小部222，所述搭接片3夾持于所述擴張部221與彈性件4之間。如此設置，所述按鈕2的擴大部211、擴張部221以及搭接片3均位于所述安裝腔14內(nèi)部，防止按壓組件2向前脫離絕緣本體1。在本實施方式中，所述擴大部211與擴張部221為前后相臨的獨立組件，在本發(fā)明其他實施方式中，所述擴大部211與擴張部221也可以是一體式連接。

所述彈性件4為彈簧，所述擴張部221及縮小部222為圓柱形，所述縮小部222向后插入彈簧內(nèi)，所述彈簧向前彈性抵壓搭接片3。如此設置，結構簡單，組裝方便。在其他實施方式中，所述彈性件4也可以為彈片等其他彈性構件。

應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。