本實用新型屬于鋰離子電池制造領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池電極極耳結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

新能源行業(yè)受政府直接介入，組織能源、交通、制造等多部門聯(lián)合推動，研發(fā)投入、產(chǎn)業(yè)布局、政策優(yōu)惠多管齊下，促進新能源汽車與動力電池、新能源發(fā)電、智能電網(wǎng)等產(chǎn)業(yè)的交叉融合與綜合發(fā)展，打造新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)鏈。新能源汽車發(fā)展戰(zhàn)略，進一步明確了產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，同時明顯加大了政策扶持力度，世界新能源汽車產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展的號角已經(jīng)吹響，對鋰電池的需求日益劇增。

但在鋰電池制作過程中，特別是在方形鋰電池制造中，電極極耳在模切成型時，由于極耳結(jié)構(gòu)問題，存在極耳模切毛刺大，同時在電芯卷繞時，極耳非常容易彎折變形，甚至直接折彎在電芯中間，在后續(xù)測試使用中，直接造成電池微短路、短路、甚至爆炸起火，存在非常大的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種提高了生產(chǎn)效率，有效解決了電極極耳在模切時的邊緣毛刺問題或卷繞時彎折變形的問題的鋰電池電極極耳結(jié)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種鋰電池電極極耳結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新點在于：包括鋰電池電極極片本體和模切成型的極耳，所述極耳為等腰梯形結(jié)構(gòu)，所述等腰梯形結(jié)構(gòu)的極耳的腰邊與電極極片本體邊緣成弧形角，所述弧形角的半徑為2mm。

進一步的，所述電極極片本體為任何一種金屬或激光模切成型的極耳結(jié)構(gòu)形式。

本實用新型的有益效果如下：

(1)本實用新型設(shè)計的極耳結(jié)構(gòu)，極耳成等腰梯形結(jié)構(gòu)，弧形角對稱，具有很好的穩(wěn)定性，從而解決了傳統(tǒng)極耳在模切和卷繞時容易彎折打皺的問題。

(2)本實用新型設(shè)計的極耳結(jié)構(gòu)，等腰極耳的腰與電極本體邊緣做弧形角設(shè)計，有效的解決了電極本體在金屬或激光模切時，極耳拐角切不斷或造成較大毛刺度的問題，很好的排除了因電極毛刺而造成電池的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實用新型的電極極耳結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的電極極耳成型后的主體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士 可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

如圖1和圖2所示，一種鋰電池電極極耳結(jié)構(gòu)，包括鋰電池電極極片本體1和模切成型的極耳2，極耳2為等腰梯形結(jié)構(gòu)，等腰梯形結(jié)構(gòu)的極耳2的腰邊與電極極片本體1邊緣成弧形角3，弧形角的半徑為2mm。本實用新型設(shè)計的極耳2結(jié)構(gòu)，等腰極耳2的腰與電極本體1邊緣做弧形角3設(shè)計，有效的解決了電極本體1在金屬或激光模切時，極耳2拐角切不斷或造成較大毛刺度的問題，很好的排除了因電極毛刺而造成電池的安全隱患。

電極極片本體1為任何一種金屬或激光模切成型的極耳結(jié)構(gòu)形式。本實用新型設(shè)計的極耳2結(jié)構(gòu)，極耳2成等腰梯形結(jié)構(gòu)，R角對稱，具有很好的穩(wěn)定性，從而解決了傳統(tǒng)極耳2在模切和卷繞時容易彎折打皺的問題。

上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。