本實用新型涉及光伏電池領(lǐng)域，尤其是一種二極管料帶薄膜剝離裝置。

背景技術(shù)：

在光伏電池加工領(lǐng)域，需要有二極管作為電子元器件組裝入電池片內(nèi)部，二極管一般都是成卷保存，為了保證二極管的性能完好，在保存二極管的時候，需要對二極管進(jìn)行絕緣處理。

現(xiàn)有的二極管保存一般都是二極管放置于基帶上，二極管表面覆蓋薄膜，成卷后，薄膜和基帶將二極管夾住并將二極管與外界相分離，防止二極管發(fā)生短路等問題。

在裝配二極管的時候，需要將二極管從基帶上取下，取下之前需要先將薄膜剝離，露出二極管。二極管成卷保存，裝配用到二極管的時候才會將薄膜剝離，無法預(yù)先將薄膜剝離露出二極管，也就是二極管表面的薄膜剝離后就需要將該二極管取用。現(xiàn)有方法多是現(xiàn)場手動剝離，剝離效率慢，而且從成卷的二極管基帶上手動逐一剝離薄膜比較麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種二極管料帶薄膜剝離裝置，在取用二極管之前，將二極管表面的薄膜剝離，剝離效率高，且能實現(xiàn)自動化，無需手動操作。

本實用新型提供一種二極管料帶薄膜剝離裝置，在取用二極管之前，將二極管表面的薄膜剝離，且能根據(jù)二極管的取用速度進(jìn)行剝離速度調(diào)整。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種二極管料帶薄膜剝離裝置，包括機架，機架內(nèi)部設(shè)置有二極管料帶進(jìn)料軌和基帶出料軌，二極管料帶進(jìn)料軌和基帶出料軌之間設(shè)置有料帶驅(qū)動輪，機架上設(shè)置有薄膜卷筒，薄膜卷筒處于料帶驅(qū)動輪偏向帶料進(jìn)料的入口一側(cè)，薄膜卷筒與料帶驅(qū)動輪之間設(shè)置有導(dǎo)向軸。二極管料帶以薄膜朝上的方式從二極管料帶進(jìn)料軌入口進(jìn)入，并從料帶驅(qū)動輪的上方越過，再進(jìn)入到基帶料帶出料軌，薄膜端部需預(yù)先被剝離并經(jīng)過導(dǎo)向軸導(dǎo)向后纏繞到薄膜卷筒上，這樣經(jīng)過料帶驅(qū)動輪的時候，薄膜被剝離并逐一露出二極管，可以從料帶驅(qū)動輪上方取用二極管，二極管取走后的基帶經(jīng)基帶出料軌送出，整個過程實現(xiàn)自動化無需人工操作；只要控制料帶驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)速即可將調(diào)節(jié)薄膜剝離的速度，從而與二極管取用的速度向匹配。

作為優(yōu)選，薄膜卷筒與導(dǎo)向軸之間設(shè)置有夾緊輥和驅(qū)動輥，驅(qū)動輥連接有驅(qū)動電機，夾緊輥的外周與驅(qū)動輥外周相互貼合并隨驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，驅(qū)動輥與薄膜卷筒之間通過皮帶相連，夾緊輥與驅(qū)動輥貼合的位置為薄膜經(jīng)過的通道。

作為優(yōu)選，夾緊輥鉸接于夾緊臂的一端，夾緊臂呈框形結(jié)構(gòu)，夾緊臂的中間位置鉸接于機架上，夾緊臂的另一端與機架之間連接有夾緊彈簧。

作為優(yōu)選，二極管料帶進(jìn)料軌呈槽形狀，基帶出料軌呈槽形狀，二極管料帶進(jìn)料軌的入口與基帶出料軌的出口處于同一方位。

作為優(yōu)選，二極管料帶進(jìn)料軌的出口處于料帶驅(qū)動輪朝向薄膜卷筒一側(cè)的切線上，基帶出料軌處于料帶驅(qū)動輪另一側(cè)的切線上。

作為優(yōu)選，基帶出料軌的出口處于二極管料帶進(jìn)料軌的下方，基帶出料軌的出口處設(shè)置有基帶卷筒。

本實用新型的有益效果是：二極管料帶以薄膜朝上的方式從二極管料帶進(jìn)料軌入口進(jìn)入，并從料帶驅(qū)動輪的上方越過，再進(jìn)入到基帶料帶出料軌，薄膜端部需預(yù)先被剝離并經(jīng)過導(dǎo)向軸導(dǎo)向后纏繞到薄膜卷筒上，這樣經(jīng)過料帶驅(qū)動輪的時候，薄膜被剝離并逐一露出二極管，可以從料帶驅(qū)動輪上方取用二極管，二極管取走后的基帶經(jīng)基帶出料軌送出，整個過程實現(xiàn)自動化無需人工操作。

附圖說明

圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、機架，2、基帶出料軌，3、基帶卷筒，4、二極管料帶進(jìn)料軌，5、薄膜卷筒，6、夾緊輥，7、驅(qū)動輥，8、導(dǎo)向軸，9、料帶驅(qū)動輪，10、固定架，11、夾緊彈簧，12、夾緊臂。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實施例：一種二極管料帶薄膜剝離裝置（參見圖1），包括機架1，機架整體呈槽形，包括兩側(cè)板和底板。兩側(cè)板上設(shè)置有相互對應(yīng)的凹槽，每一側(cè)板上的凹槽為兩條，相互對應(yīng)的凹槽組成了二極管料帶進(jìn)料軌4和基帶出料軌2，二極管料帶進(jìn)料軌處于基帶出料軌的上方，兩側(cè)板之間鉸接有料帶驅(qū)動輪9，料帶驅(qū)動輪處于二極管料帶進(jìn)料軌的盡頭和基帶出料軌的起頭之間，二極管料帶進(jìn)料軌和基帶出料軌呈弧形狀，料帶驅(qū)動輪處于弧形的最高點位置，料帶驅(qū)動輪連接有驅(qū)動電機?；鶐С隽宪壍某隹谔幱诙O管料帶進(jìn)料軌的下方，基帶出料軌的出口處設(shè)置有基帶卷筒3，基帶卷筒連接有驅(qū)動電機。二極管料帶進(jìn)料軌的出口處于料帶驅(qū)動輪朝向薄膜卷筒一側(cè)的切線上，基帶出料軌處于料帶驅(qū)動輪另一側(cè)的切線上。

兩側(cè)板之間還交接有薄膜卷筒5，薄膜卷筒與料帶驅(qū)動輪之間設(shè)置有夾緊輥6、驅(qū)動輥7和導(dǎo)向軸8，導(dǎo)向軸靠近料帶驅(qū)動輪，驅(qū)動輥連接有驅(qū)動電機，驅(qū)動輥與薄膜卷筒之間通過皮帶相連。夾緊輥的外周與驅(qū)動輥外周相互貼合并隨驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動，夾緊輥與驅(qū)動輥貼合的位置為薄膜經(jīng)過的通道。夾緊輥鉸接于夾緊臂12的一端，夾緊臂呈框形結(jié)構(gòu)，夾緊臂的中間位置鉸接于機架上，夾緊臂的另一端連接有夾緊彈簧11，機架上對應(yīng)夾緊彈簧的一端固定有固定架10，夾緊彈簧的端部與固定架相抵接。

料帶以薄膜朝上的方式從二極管料帶進(jìn)料軌的入口進(jìn)入，到達(dá)料帶驅(qū)動輪的位置，薄膜的起頭經(jīng)過導(dǎo)向軸、夾緊輥與驅(qū)動輥之間的貼合位置并預(yù)先纏繞到薄膜卷筒5上，基帶從料帶驅(qū)動輪的上方越過并經(jīng)過基帶出料軌纏繞到基帶卷筒上，隨著料帶驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動，薄膜卷筒同時轉(zhuǎn)動，薄膜被逐漸剝離，二極管暴露在外，基帶被纏繞到基帶卷筒上，取走一個二極管就轉(zhuǎn)動料帶驅(qū)動輪，根據(jù)二極管取用的速度適當(dāng)調(diào)整料帶驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動速度，從而使得薄膜剝離的速度與二極管取用的速度向匹配。

以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。