本實用新型為一種可剝離高效防護膜技術(shù)試驗臺，用于測試各種零部件耐腐蝕或者放射性沾染部件的使用壽命的實驗設(shè)備。通過腐蝕試驗，測試噴灑關(guān)鍵部件的耐腐蝕使用壽命的專用試驗臺。

背景技術(shù)：

因環(huán)衛(wèi)、消毒防疫、祛除病蟲害等需要的消毒劑大部分是次氯酸鹽類等藥劑，對噴灑設(shè)備具有很強的腐蝕性，許多噴灑設(shè)備使用不長時間就因為存儲容器容器、閥門甚至管路被腐蝕而報廢，此外核電站核泄漏引起的放射性灰塵的腐蝕和沾染也大大影響相關(guān)容器以及管路設(shè)備的使用壽命，為了測試裝備關(guān)鍵部件耐腐蝕及沾染的使用壽命，研究防化裝備腐蝕、污染現(xiàn)象及原因，提高裝備耐腐蝕能力，有必要設(shè)計一種自動化較高的試驗操作平臺。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是研制提供一種部件耐腐蝕研究的專用試驗臺，上面裝有用于檢測的噴灑設(shè)備上裝備的各種器件，通過模擬各種溶劑的腐蝕試驗，測試噴灑關(guān)鍵部件的耐腐蝕使用壽命，檢驗防化裝備可剝離高效防護膜技術(shù)配方的使用效果情況。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種可剝離高效防護膜技術(shù)試驗臺，主要由控制箱、注入箱、涂料攪拌缸、涂敷揭撥測試轉(zhuǎn)臺、揭撥取力器、真空罐、真空泵、電磁閥門和管道組成，其特征是控制箱上安裝有涂敷揭撥測試轉(zhuǎn)臺和揭撥取力器，注入箱和涂料攪拌缸安裝位置高于涂敷揭撥測試轉(zhuǎn)臺，且注入箱安裝位置高于涂料攪拌缸，通過帶有電磁閥門的管道與涂料攪拌缸相連接，涂料攪拌缸上方安裝帶有電磁閥門真空罐和真空泵，涂料攪拌缸的下方帶有電磁閥門的管道出口位于涂敷揭撥測試轉(zhuǎn)臺工位上方，控制箱控制電磁閥門的開啟關(guān)閉和涂敷揭撥測試轉(zhuǎn)臺的旋轉(zhuǎn)或停止。

本實用新型有益效果是，本實用新型可以模擬檢測防化裝備的各 種表面和主要器件，通過模擬各種試劑(包括腐蝕性較強的強酸、強堿)以及放射性灰塵的腐蝕和沾染試驗，測試裝備關(guān)鍵部件耐腐蝕及沾染的使用壽命，也可以檢驗防化裝備可剝離高效防護膜技術(shù)配方的使用效果情況提供實踐平臺，具有設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，使用方便高效等優(yōu)點，非常適合在腐蝕防護及放射性沾染領(lǐng)域等科研領(lǐng)域使用，具有廣泛的推廣前景。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

說明書附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1.控制箱 2.注入箱 3.涂料攪拌缸 4.涂敷揭撥測試轉(zhuǎn)臺 5.揭撥取力器 6、真空罐 7、真空泵 8、電磁閥門

具體實施方式：

附圖為一種可剝離高效防護膜技術(shù)試驗臺，主要由控制箱1、注入箱2、涂料攪拌缸3、涂敷揭撥測試轉(zhuǎn)臺4、揭撥取力器5、真空罐6、真空泵7、電磁閥門8和管道組成，其特征是控制箱1上安裝有涂敷揭撥測試轉(zhuǎn)臺4和揭撥取力器5，注入箱2和涂料攪拌缸3安裝位置高于涂敷揭撥測試轉(zhuǎn)臺4，且注入箱2安裝位置高于涂料攪拌缸3，通過帶有電磁閥門8的管道與涂料攪拌缸3相連接，涂料攪拌缸3上方安裝帶有電磁閥門真空罐6和真空泵7，涂料攪拌缸3的下方帶有電磁閥門8的管道出口位于涂敷揭撥測試轉(zhuǎn)臺4工位上方，控制箱1控制電磁閥門8的開啟關(guān)閉和涂敷揭撥測試轉(zhuǎn)臺4的旋轉(zhuǎn)或停止。