本實(shí)用新型涉及電池能源領(lǐng)域，尤其涉及一種集散熱加熱一體的圓柱動(dòng)力電池模組。

背景技術(shù)：

隨著資源的日益減少，能源已經(jīng)難以滿足人類的需求，儲(chǔ)能（動(dòng)力電池）以一種先進(jìn)的科技進(jìn)入人們的生活，對(duì)人類生存起著至關(guān)重要的作用。

不過動(dòng)力電池工作電流大，產(chǎn)熱量大，同時(shí)電池包處于一個(gè)相對(duì)封閉的環(huán)境，就會(huì)導(dǎo)致電池的溫度上升。而通過電池材料的工作溫度都不得高于60℃,但現(xiàn)在室外溫度已可能接近40℃，同時(shí)電池本身產(chǎn)熱量大，將導(dǎo)致電池的工作環(huán)境溫度上升，而如果出現(xiàn)熱失控，為了避免變成“燒烤”，給電池散熱就尤為重要了。

電池包散熱有主動(dòng)和被動(dòng)兩種，兩者之間在效率上有很大的差別。被動(dòng)系統(tǒng)所要求的成本比較低，采取的措施也較簡(jiǎn)單，如現(xiàn)有儲(chǔ)能電池的散熱都采用空氣自然散熱冷卻的方式者來(lái)達(dá)到降溫的效果，這種散熱方式，電池包在充放電過程中，產(chǎn)生大量的熱量，無(wú)法及時(shí)散熱，容易導(dǎo)致電池包的溫度上升，影響電池包的使用性能，也可能會(huì)存在安全隱患。主動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜一些，且需要更大的附加功率，但它的熱管理更加有效。

現(xiàn)有技術(shù)中也有些新技術(shù)嘗試，如CN201120133458.6《一體式車用動(dòng)力電池組》，將組成動(dòng)力電池組的各單體電池芯的電池芯殼體與散熱片進(jìn)行直接組合連接，導(dǎo)熱管與散熱片進(jìn)行復(fù)合成為一體組成散熱體。利用散熱片和導(dǎo)熱管直接對(duì)電池芯進(jìn)行散熱冷卻，達(dá)到對(duì)每個(gè)電池芯殼體進(jìn)行直接、統(tǒng)一、均勻降溫冷卻以及降溫冷卻盲區(qū)和死角的目的，保證了動(dòng)力電池組的整體的使用性能和使用壽命。

CN201620176113.1《一種動(dòng)力電池用溫度調(diào)節(jié)裝置》，包括散熱裝置殼體、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、動(dòng)力電池組盒和控制器；所述散熱裝置殼體的兩側(cè)固定有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中安裝有活塞，活塞的頂端通過繩與百合葉連接，且繩依次穿過兩個(gè)定滑輪，所述百合葉安裝在動(dòng)力電池組盒的前表面上，動(dòng)力電池組盒通過固定裝置安裝在散熱裝置殼體的內(nèi)部，動(dòng)力電池組盒的后身板上安裝有冷卻盤管，冷卻盤管通過循環(huán)管與冷卻器連接，所述散熱裝置殼體的前表面上安裝有風(fēng)扇，控制器通過螺釘固定在散熱裝置殼體的頂端。本發(fā)明的冷卻和散熱的效率較高，電池組的溫度變化平緩，電池表面之間的溫差能夠保持在3℃以內(nèi)，可以有效提高電池組的性能和使用壽命。

同時(shí)，鋰離子電池的工作原理是內(nèi)部的電解質(zhì)通過化學(xué)反應(yīng)的變化，在正負(fù)極出現(xiàn)電勢(shì)差從而產(chǎn)生電流。在低溫環(huán)境下電解質(zhì)移動(dòng)得相當(dāng)慢，從而影響鋰離子在正負(fù)極之間的轉(zhuǎn)移活性，導(dǎo)致電池充放電性能下降。當(dāng)鋰電池在零攝氏度時(shí)，其容量會(huì)減少20%，當(dāng)達(dá)到零下10攝氏度時(shí)，容量可能只有一半左右。因此，在低溫環(huán)境下，電池又需要加熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種集散熱加熱一體的圓柱動(dòng)力電池模組。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種集散熱加熱一體的圓柱動(dòng)力電池模組，包括電芯下支架、電芯支架蓋、若干圓柱動(dòng)力電芯和加熱裝置，所述電芯下支架與電芯支架蓋卡扣連接形成的盒體，盒體內(nèi)部是圓柱動(dòng)力電芯的安裝空間，在相鄰的兩排或相鄰的兩列圓柱動(dòng)力電芯之間設(shè)有導(dǎo)熱管，在電芯下支架、圓柱動(dòng)力電芯及導(dǎo)熱管之間形成的組合體內(nèi)填充有導(dǎo)熱矽膠，電芯組通過導(dǎo)熱矽膠與導(dǎo)熱管緊密貼合，導(dǎo)熱管為整體式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱管的兩端分別連接散熱鱗片，導(dǎo)熱管及散熱鱗片形成電池包外部及內(nèi)部散熱結(jié)構(gòu)，在盒體的上下表面設(shè)有加熱裝置。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)熱管順著相鄰的兩排或相鄰的兩列圓柱動(dòng)力電芯之間縫隙一排一排或一列一列纏繞在圓柱動(dòng)力電芯之間縫隙中，形成帶狀折疊的整體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述盒體前后側(cè)分別或左右側(cè)分別設(shè)有第一散熱鱗片和第二散熱鱗片；導(dǎo)熱管的一端及同側(cè)的折彎部位與第一散熱鱗片連接，導(dǎo)熱管的另一端及同側(cè)的折彎部位與第二散熱鱗片連接。

進(jìn)一步，導(dǎo)熱管的折彎部位采用過渡平板結(jié)構(gòu)，過渡平板的平面與散熱鱗片面接觸連接。

進(jìn)一步，在盒體的上下表面分別設(shè)有若干塊匯流片，匯流片通過極耳墊片與圓柱動(dòng)力電芯的正負(fù)極形成串聯(lián)或并聯(lián)電路，在盒體的上下表面塊匯流片外側(cè)設(shè)有由加熱片組成的加熱裝置。

進(jìn)一步，各匯流片和加熱片分別通過螺栓組件安裝于盒體上下表面。

本實(shí)用新型通過灌導(dǎo)熱矽膠到電芯膠殼、電芯、導(dǎo)熱管組合體內(nèi)，第一散熱鱗片、第二散熱鱗片分別通過螺絲鎖固在電芯膠殼及膠殼蓋上，使導(dǎo)熱管與第一散熱鱗片、第二散熱鱗片緊密貼合，使電芯組的熱量通過導(dǎo)熱矽膠及導(dǎo)熱管傳導(dǎo)到散熱鱗片增加散熱面積，達(dá)到良好的散熱效果，該結(jié)構(gòu)使電芯具有良好的機(jī)械性能和散熱功能， 并且利用導(dǎo)熱矽膠導(dǎo)熱好、 材料本身具有彈性的特點(diǎn)，使散熱鱗片散熱均勻，達(dá)到散熱的效果。同時(shí)在盒體的上下表面匯流片外側(cè)設(shè)有的加熱片，加熱效果好、易控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外形示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的導(dǎo)熱管和圓柱動(dòng)力電芯分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的電芯下支架安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，電池模組100，加熱片101，螺絲102，匯流片103，螺釘104, 第一散熱鱗片105，電芯下支架106，圓柱動(dòng)力電芯107，極耳墊片108，螺栓組件109，電芯支架蓋110,導(dǎo)熱管111，螺絲112、114，第二散熱鱗片113， 導(dǎo)熱矽膠115。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

實(shí)施例：參見圖1。

一種集散熱加熱一體的圓柱動(dòng)力電池模組，包括電芯下支架106、電芯支架蓋110、若干組圓柱動(dòng)力電芯107、加熱片101，所述電芯下支架106及電芯支架蓋110上,均勻設(shè)有若干組圓孔，電芯下支架106及電芯支架蓋110上對(duì)應(yīng)的單個(gè)圓孔之間為一個(gè)電芯收容槽，所述電芯收容槽內(nèi)設(shè)有若干組圓柱動(dòng)力電芯107。

所述電芯下支架106與電芯支架蓋110卡扣連接形成的盒體，在盒體的上下表面分別設(shè)有若干塊匯流片103，匯流片采用是鎳片，匯流片103的外表面貼有加熱片101，各匯流片103分別通過螺栓組件109安裝于盒體上下表面，匯流片103通過極耳墊片108與圓柱動(dòng)力電芯107的正負(fù)極形成串聯(lián)或并聯(lián)電路。

盒體內(nèi)部是圓柱動(dòng)力電芯107的安裝空間，在相鄰的兩排或相鄰的兩列圓柱動(dòng)力電芯107之間設(shè)有導(dǎo)熱管111，導(dǎo)熱管111為首尾連接成一體的形成帶狀折疊的整體式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱管111包括鋁管、銅管、熱管。

在電芯下支架106、圓柱動(dòng)力電芯107及導(dǎo)熱管111之間形成的組合體內(nèi)填充有導(dǎo)熱矽膠115，電芯組通過導(dǎo)熱矽膠115與導(dǎo)熱管111緊密貼合，導(dǎo)熱管111兩端及折彎部位分別與散熱鱗片連接，折彎部位采用過渡平板結(jié)構(gòu)，可以增加與散熱鱗片的接觸面積，導(dǎo)熱管111及散熱鱗片分別形成電池包外部及內(nèi)部散熱結(jié)構(gòu)。

所述盒體前后側(cè)分別或左右側(cè)分別設(shè)有第一散熱鱗片105和第二散熱鱗片113；導(dǎo)熱管111的一端及折彎部位與第一散熱鱗片105連接，另一端及折彎部位與第二散熱鱗片113連接。通過灌導(dǎo)熱矽膠到電芯膠殼、電芯、導(dǎo)熱管組合體內(nèi)，第一散熱鱗片、第二散熱鱗片分別通過螺絲鎖固在電芯膠殼及膠殼蓋上，使導(dǎo)熱管與第一散熱鱗片、第二散熱鱗片緊密貼合，使電芯組的熱量通過導(dǎo)熱矽膠及導(dǎo)熱管傳導(dǎo)到散熱鱗片增加散熱面積，達(dá)到良好的散熱效果，該結(jié)構(gòu)使電芯具有良好的機(jī)械性能和散熱功能， 并且利用導(dǎo)熱矽膠導(dǎo)熱好、 材料本身具有彈性的特點(diǎn)，使散熱鱗片散熱均勻，達(dá)到散熱的效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。