本發(fā)明涉及顯示基板技術領域，尤其涉及一種有機電致發(fā)光器件的制作方法及相應裝置。

背景技術：

量子點發(fā)光二極管顯示裝置是基于有機發(fā)光顯示裝置的基礎上發(fā)展起來的一種新型顯示技術，不同的是，其電致發(fā)光層采用的是量子點層?，F有的量子點發(fā)光二極管顯示裝置的發(fā)光結構包括陽極，空穴注入層，空穴傳輸層、量子點發(fā)光層，空穴阻擋層，電子傳輸層，電子注入層和陰極。與普通的有機發(fā)光二極管顯示相比，量子點電致發(fā)光具有光峰寬、色彩飽和度高、色域寬等優(yōu)點。

目前，量子點發(fā)光二極管顯示裝置依然存在一些問題，由于納米粒子和溶劑之間的相互作用以及溶劑分子的揮發(fā)作用會導致量子點團聚，同時量子點的團聚還受量子點層厚度的影響，越厚越容易發(fā)生團聚，團聚之后會發(fā)生能量轉移，能量以其他的形式損失掉，從而使量子點發(fā)生自淬滅現象，導致量子點器件效率下降，使用壽命變短。

綜上所述，目前量子點發(fā)光二極管顯示裝置中量子點器件容易因團聚而發(fā)生自淬滅現象、光效低、壽命短。

技術實現要素：

本發(fā)明實施例提供的一種有機電致發(fā)光器件的制作方法及相應裝置，用以解決目前量子點發(fā)光二極管顯示裝置中量子點器件容易因團聚而發(fā)生自淬滅現象、光效低、壽命短的問題。

本發(fā)明實施例提供的一種有機電致發(fā)光器件的制作方法，包括：

在基板上形成陽極，空穴注入層和空穴傳輸層；

在所述空穴傳輸層上涂覆一整層包含有機半導體材料的量子點溶液；

對涂覆的量子點溶液進行烘烤，使量子點核殼結構上的基團與所述有機半導體材料發(fā)生聚合反應，形成一整層固態(tài)的量子點發(fā)光層；

在所述量子點發(fā)光層上依次形成空穴阻擋層，電子傳輸層，電子注入層和陰極。

本發(fā)明實施例提供的制作有機電致發(fā)光器件的方法，在量子點溶液中加入了能夠與量子點核殼結構上的基團發(fā)生聚合反應的機半導體材料，因而在對涂覆到空穴傳輸層上的量子點溶液進行烘烤時，可以通過聚合的方式將量子點均勻固定在量子點發(fā)光層的內部，從而減少因量子點團聚產生的淬滅現象，提高發(fā)光效率、延長使用壽命。

較佳的，所述有機半導體材料中含有一個或多個可聚合的基團；

所述可聚合的基團包括下列基團中的一個或多個：

烯基或二烯官能團，炔基或二炔官能團，巰基，氨基。

較佳的，所述量子點溶液還包括：可溶解所述有機半導體材料的有機溶劑，以及引發(fā)劑。

較佳的，所述有機溶劑為芳香類的有機溶劑或醇類溶劑；

所述有機溶劑包括下列溶劑中的一種或多種：

苯甲酸甲酯，苯甲醚或環(huán)己基苯。

較佳的，所述量子點溶液中所述量子點的質量百分比為1％-20％；所述有機半導體材料的質量百分比為10％-30％；所述引發(fā)劑的質量百分比為0.1％-0.5％；剩余的為所述有機溶劑。

較佳的，通過下列方法涂覆量子點溶液：

旋涂法，噴墨打印，狹縫涂布或條形涂布。

較佳的，所述烘烤的溫度不高于150℃；所述烘烤的時間不超過60min。

本發(fā)明實施例提供的一種有機電致發(fā)光器件，包括：依次設置在基板上的陽極，空穴注入層，空穴傳輸層，量子點發(fā)光層，空穴阻擋層，電子傳輸層，電子注入層和陰極；

其中，所述量子點發(fā)光層由量子點核殼結構上的基團與有機半導體材料發(fā)生聚合反應形成。

較佳的，所述量子點發(fā)光層中的各個相鄰量子點之間的距離為量子點直徑的3-10倍。

本發(fā)明實施例提供的一種顯示裝置，所述顯示裝置包括本發(fā)明實施例提供的上述任一有機電致發(fā)光器件。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種有機電致發(fā)光器件的制作方法的步驟流程圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種有機電致發(fā)光器件的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

其中，附圖中薄膜厚度和區(qū)域形狀不反映其真實比例，目的只是示意說明本發(fā)明的內容。

本發(fā)明實施例提供的一種有機電致發(fā)光器件，是在現有的有機電致發(fā)光器件的基礎上，對量子點發(fā)光層的改進。本發(fā)明在量子點溶液中加入了能夠與量子點核殼結構上的基團發(fā)生聚合反應的機半導體材料，因而在對涂覆到空穴傳輸層上的量子點溶液進行烘烤時，可以通過聚合的方式將量子點均勻固定在量子點發(fā)光層的內部。

由于目前量子點發(fā)光二極管顯示裝置中量子點器件容易因團聚而發(fā)生自淬滅現象、光效低、壽命短，因而本發(fā)明實施例先介紹了一種有機電致發(fā)光器件的制作方法，再具體介紹采用該方法制作的有機電致發(fā)光器件的結構。下面首先對其具體制作方法進行詳細的說明。

如圖1所示，為本發(fā)明實施例提供的一種有機電致發(fā)光器件的制作方法的步驟流程圖，具體可以采用如下步驟實現：

步驟101，在基板上形成陽極，空穴注入層和空穴傳輸層；

步驟102，在空穴傳輸層上涂覆一整層包含有機半導體材料的量子點溶液；

步驟103，對涂覆的量子點溶液進行烘烤，使量子點核殼結構上的基團與有機半導體材料發(fā)生聚合反應，形成一整層固態(tài)的量子點發(fā)光層；

步驟104，在量子點發(fā)光層上依次形成空穴阻擋層，電子傳輸層，電子注入層和陰極。

目前，由于目前量子點發(fā)光二極管顯示裝置中量子點器件容易因團聚而發(fā)生自淬滅現象、光效低、壽命短。

基于此，本發(fā)明實施例提供的上述有機電致發(fā)光器件的制作方法，在量子點溶液中加入了能夠與量子點核殼結構上的基團發(fā)生聚合反應的機半導體材料，因而在對涂覆到空穴傳輸層上的量子點溶液進行烘烤時，可以通過聚合的方式將量子點均勻固定在量子點發(fā)光層的內部，從而減少因量子點團聚產生的淬滅現象，提高發(fā)光效率、延長使用壽命。

在具體實施時，本發(fā)明實施例提供的有機電致發(fā)光器件的制作方法，可以通過任意方式制作陽極和陰極，在此并不做限定。本發(fā)明實施例主要是對量子點發(fā)光層的制作步驟進行改進。

具體的，在執(zhí)行步驟102時，在基板上形成空穴傳輸層之后，再在空穴傳輸層上涂覆一整層包含有機半導體材料的量子點溶液；具體的涂覆量子點溶液的方式，可以根據實際需要進行選擇，較佳的，通過下列方法涂覆量子點溶液：旋涂法，噴墨打印，狹縫涂布或條形涂布。

其中，有機半導體材料能夠與量子點核殼結構上的基團發(fā)生聚合反應，具體的材料，可以根據實際需要進行選取。較佳的，有機半導體材料中含有一個或多個可聚合的基團；可聚合的基團包括下列基團中的一個或多個：烯基或二烯官能團，炔基或二炔官能團，巰基，氨基。

進一步的，在執(zhí)行步驟103時，在空穴傳輸層上涂覆完量子點溶液之后，對涂覆的量子點溶液進行烘烤，以使量子點核殼結構上的基團與有機半導體材料發(fā)生聚合反應，目的是固定住量子點的位置，形成一整層固態(tài)的量子點發(fā)光層，防止量子點團聚發(fā)光淬滅現象。進行烘烤時，可以根據實際需要掌握烘烤的溫度和時間，烘烤的溫度一般不高于200℃；較佳的，烘烤的溫度不高于150℃；烘烤的時間不超過60min。

在具體實施時，如圖2所示，為本發(fā)明實施例提供的一種有機電致發(fā)光器件的結構示意圖，本發(fā)明實施例制作的有機電致發(fā)光器件除了包括設置在基板201上的陽極202，空穴注入層203，空穴傳輸層204，量子點發(fā)光層205，空穴阻擋層206，電子傳輸層207，電子注入層208和陰極209。而除了量子點發(fā)光層外，其它膜層的具體制作方法，在此不做限定。

在具體實施時，用于制作量子點發(fā)光層的量子點溶液中，除了包括量子點和有機半導體材料外，較佳的，量子點溶液還包括：可溶解有機半導體材料的有機溶劑，以及引發(fā)劑。

其中，有機溶劑可以溶解有機半導體材料，但不能溶解其它的與其接觸的膜層，較佳的，有機溶劑為芳香類的有機溶劑或醇類溶劑；有機溶劑包括下列溶劑中的一種或多種：苯甲酸甲酯，苯甲醚或環(huán)己基苯。

為了更好的使量子點溶液中的量子點核殼結構上的基團與有機半導體材料發(fā)生聚合反應，需要控制量子點溶液中有機半導體材料和量子點的比例，使量子點發(fā)光層中的各個相鄰量子點之間的距離為量子點直徑的3-10倍。較佳的，量子點溶液中量子點的質量百分比為1％-20％；有機半導體材料的質量百分比為10％-30％；引發(fā)劑的質量百分比為0.1％-0.5％；剩余的為有機溶劑。

具體的，在制備量子點溶液時，量子點溶液中包含有機半導體材料，有機溶劑，量子點和引發(fā)劑等，該溶液在使用前混合攪拌2-5h，轉速范圍為200-500rpmin。

在具體實施時，本發(fā)明實施例使用的量子點溶液中采用的量子點，其具有核殼結構，核殼結構的有機官能團包括烯基或二烯官能團、炔基或二炔官能團、巰基、氨基等；量子點的材料包括CdS，CdSe，CdTe，ZnS，ZnTe，HgSe，InAs，AlAs，AlP，AlSb，GaP和GaAs等中的一種或多種；而量子點的直徑一般為1nm-10nm。

基于同一發(fā)明構思，本發(fā)明實施例還提供了一種通過上述方法制作的有機電致發(fā)光器件，由于該有機電致發(fā)光器件解決問題的原理與本發(fā)明實施例提供的有機電致發(fā)光器件的制作方法相似，因此該有機電致發(fā)光器件的實施可以參見方法的實施，重復之處不再贅述。

如圖2所示，本發(fā)明實施例提供的有機電致發(fā)光器件包括：依次設置在基板201上的陽極202，空穴注入層203，空穴傳輸層204，量子點發(fā)光層205，空穴阻擋層206，電子傳輸層207，電子注入層208和陰極209；其中，量子點發(fā)光層205由量子點核殼結構上的基團與有機半導體材料發(fā)生聚合反應形成。

在具體實施時，較佳的，通過控制有機半導體材料與量子點物質的比例，量子點發(fā)光層中的各個相鄰量子點之間的距離為量子點直徑的3-10倍，可以防止量子點的團聚和自淬滅現象，得到較高的量子效率。

基于同一發(fā)明構思，本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置，該顯示裝置包括本發(fā)明實施例提供的上述任一有機電致發(fā)光器件。由于該顯示裝置解決問題的原理與本發(fā)明實施例提供的有機電致發(fā)光器件相似，因此該顯示裝置的實施可以參見有機電致發(fā)光器件的實施，重復之處不再贅述。

綜上所述，本發(fā)明實施例提供的制作有機電致發(fā)光器件的方法，在量子點溶液中加入了能夠與量子點核殼結構上的基團發(fā)生聚合反應的機半導體材料，因而在對所述量子點溶液進行烘烤時，可以通過聚合的方式將量子點均勻固定在量子點發(fā)光層的內部，從而減少因量子點團聚產生的淬滅現象，提高發(fā)光效率、延長使用壽命。

顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。